در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
1. مقدمه محصول
یک قالب پانچ منفرد یک قالب ساده است که برای پردازش فلز استفاده می شود. این تنها می تواند یک فرآیند تمبر ، مانند مشت زدن یا خالی کردن ، را در یک سکته مغزی تمبر انجام دهد. تک پانچ می میرد معمولاً از یک مستهجن و پانچ ، یا چند جانشین و مشت تشکیل شده است ، اما فقط می تواند یک فرآیند را در یک تمبر انجام دهد. با توجه به روش هدایت ، می توانید تک پانچ ها را به سه نوع تقسیم کنید: فرآیند تک بدون هدایت ، نوع صفحه راهنما ساده و خالی می میرند ، و نوع ستون راهنما را می کشند. یک پانچ تک ساختار ساده ، کم هزینه دارد و تنظیم آن آسان است. آنها برای محصولاتی با حجم تولید کوچک و ساختارهای پیچیده مناسب هستند.
2. پارامترهای فنی
حالت شکل دهی |
مشت زدن به قالب مطبوعات |
نام تجاری |
جنجال |
شماره مدل |
سفارشی |
مواد تولیدی |
SKD11 |
نام محصول |
قالب پانچ فشار خودکار واشر اتوماتیک برای خط تولید |
نوع |
قالب مشت |
درمان سطحی |
صیقلی |
حفره |
سفارشی |
ظرفیت |
به عنوان مدل |
واحد فروش |
تنها LTEM |
اندازه تک بسته |
50x50x50cm |
وزن ناخالص |
68.000 کیلوگرم |
3. مزیت محصول
ساختار ساده: طراحی و ساختار قالب پانچ منفرد نسبتاً ساده است ، معمولاً از یک پانچ اساسی و یک قالب مقعر تشکیل شده است که تولید و نگهداری آن آسان است.
کم هزینه: به دلیل ساختار ساده آن ، هزینه تولید یک پانچ تک پانچ نسبتاً کم است که برای تولید حساس به هزینه مناسب است.
تنظیم آسان: تنظیم قالب پانچ منفرد نسبتاً آسان است و می توان آن را با توجه به نیازهای مختلف تمبر تنظیم کرد.
انعطاف پذیری بالا: قالب پانچ برای الزامات متغیر تمبر مناسب است و می توان قالب را به سرعت جایگزین کرد تا با شکل ها و اندازه های مختلف تمبر سازگار شود.
مناسب برای تولید دسته ای کوچک: برای سفارشات با حجم تولید کوچک و بسیاری از انواع ، تک پانچ می تواند تعداد و زمان تغییر قالب را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود بخشد.
تعمیر و نگهداری ساده: به دلیل ساختار ساده آن ، نگهداری روزانه و ترمیم قالب تک پانچ نسبتاً آسان است.
سازگاری قوی: می تواند برای مهر و موم کردن انواع مواد از جمله فلزات ، پلاستیک و غیره از آن استفاده شود.
زمان آماده سازی تولید کوتاه: با توجه به قالب ساده ، کار مقدماتی قبل از تولید ، مانند نصب قالب و راه اندازی ، می تواند به سرعت تکمیل شود.
مناسب برای شکل های پیچیده: برای مهر و موم کردن قطعات با اشکال پیچیده یا الزامات خاص ، تک پانچ می تواند یک راه حل انعطاف پذیر را فراهم کند.
کاهش ضایعات: یک پانچ منفرد دقیقاً می تواند فرآیند مهر زنی را کنترل کرده و زباله های مواد را کاهش دهد.
4. استفاده از محصولات
این امر می تواند در صنایعی مانند سخت افزار ، اجزای الکترونیکی ، تولید خودرو ، هوافضا ، لوازم خانگی ، قطعات فلزی مبلمان و قطعات خودرو اعمال شود.
فرآیندهای اصلی شامل
مشت زدن: سوراخ کردن سوراخ های گرد ، مربع ، مستطیل یا شکل خاص روی ورق های فلزی.
خالی کردن: مشت زدن به ورق های فلزی به قسمت های کاری شکل خاص در حالی که خود قطعه کار را جدا می کند.
پیرایش لبه: پردازش لبه های قطعه های فلزی ، مانند پیرایش ، پیرایش یا برش.
شکاف: مشت زدن نوارهای طولانی یا دهانه های شکاف شکل روی ورق های فلزی.
شکل دهی: تشکیل کانتورها یا شکل های پیچیده ، مانند علائم تجاری ، الگوهای و غیره
فلنج: تشکیل لبه های بلند شده در لبه های ورق های فلزی برای مونتاژ بعدی یا تقویت.
چاپخانه: متن ، الگوهای یا علائم عمق روی سطح فلز.
خم شدن: خم شدن جزئی یا کلی ورق های فلزی.
کشش: کشش ورق های فلزی برای شکل دادن به شکل مورد نظر مانند فنجان یا کاسه.
شکل دهی: تصحیح یا اتمام شکل قطعه کار پس از تمبر.
Deburring: از بین بردن آستانها از لبه یک ماده در طی فرآیند تمبر.
مشت زدن: مشت زدن سوراخ در یک لوله یا مواد شکل.
پرچ: پیوستن به دو یا چند قسمت فلزی با هم با مشت زدن به نیرو.
Nibbling: مشت زدن یک سری سوراخ در فواصل از پیش تعیین شده در یک ورق فلزی.
برش: ساخت یک سری برش در یک ورق فلزی برای تشکیل شکاف.
کوچک شدن: فشرده سازی یک انتهای یک لوله فلزی برای کاهش قطر آن.
برآمدگی: تا حدی یک ورق فلزی را گسترش می دهد تا شکل مورد نظر را تشکیل دهد.
بخش بندی: برش جزئی ورق فلزی ، اما کاملاً جدا نمی شود.
5. ویدیوی محصول
6. بررسی های Customer
1. مقدمه محصول
یک قالب پانچ منفرد یک قالب ساده است که برای پردازش فلز استفاده می شود. این تنها می تواند یک فرآیند تمبر ، مانند مشت زدن یا خالی کردن ، را در یک سکته مغزی تمبر انجام دهد. تک پانچ می میرد معمولاً از یک مستهجن و پانچ ، یا چند جانشین و مشت تشکیل شده است ، اما فقط می تواند یک فرآیند را در یک تمبر انجام دهد. با توجه به روش هدایت ، می توانید تک پانچ ها را به سه نوع تقسیم کنید: فرآیند تک بدون هدایت ، نوع صفحه راهنما ساده و خالی می میرند ، و نوع ستون راهنما را می کشند. یک پانچ تک ساختار ساده ، کم هزینه دارد و تنظیم آن آسان است. آنها برای محصولاتی با حجم تولید کوچک و ساختارهای پیچیده مناسب هستند.
2. پارامترهای فنی
حالت شکل دهی |
مشت زدن به قالب مطبوعات |
نام تجاری |
جنجال |
شماره مدل |
سفارشی |
مواد تولیدی |
SKD11 |
نام محصول |
قالب پانچ فشار خودکار واشر اتوماتیک برای خط تولید |
نوع |
قالب مشت |
درمان سطحی |
صیقلی |
حفره |
سفارشی |
ظرفیت |
به عنوان مدل |
واحد فروش |
تنها LTEM |
اندازه تک بسته |
50x50x50cm |
وزن ناخالص |
68.000 کیلوگرم |
3. مزیت محصول
ساختار ساده: طراحی و ساختار قالب پانچ منفرد نسبتاً ساده است ، معمولاً از یک پانچ اساسی و یک قالب مقعر تشکیل شده است که تولید و نگهداری آن آسان است.
کم هزینه: به دلیل ساختار ساده آن ، هزینه تولید یک پانچ تک پانچ نسبتاً کم است که برای تولید حساس به هزینه مناسب است.
تنظیم آسان: تنظیم قالب پانچ منفرد نسبتاً آسان است و می توان آن را با توجه به نیازهای مختلف تمبر تنظیم کرد.
انعطاف پذیری بالا: قالب پانچ برای الزامات متغیر تمبر مناسب است و می توان قالب را به سرعت جایگزین کرد تا با شکل ها و اندازه های مختلف تمبر سازگار شود.
مناسب برای تولید دسته ای کوچک: برای سفارشات با حجم تولید کوچک و بسیاری از انواع ، تک پانچ می تواند تعداد و زمان تغییر قالب را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود بخشد.
تعمیر و نگهداری ساده: به دلیل ساختار ساده آن ، نگهداری روزانه و ترمیم قالب تک پانچ نسبتاً آسان است.
سازگاری قوی: می تواند برای مهر و موم کردن انواع مواد از جمله فلزات ، پلاستیک و غیره از آن استفاده شود.
زمان آماده سازی تولید کوتاه: با توجه به قالب ساده ، کار مقدماتی قبل از تولید ، مانند نصب قالب و راه اندازی ، می تواند به سرعت تکمیل شود.
مناسب برای شکل های پیچیده: برای مهر و موم کردن قطعات با اشکال پیچیده یا الزامات خاص ، تک پانچ می تواند یک راه حل انعطاف پذیر را فراهم کند.
کاهش ضایعات: یک پانچ منفرد دقیقاً می تواند فرآیند مهر زنی را کنترل کرده و زباله های مواد را کاهش دهد.
4. استفاده از محصولات
این امر می تواند در صنایعی مانند سخت افزار ، اجزای الکترونیکی ، تولید خودرو ، هوافضا ، لوازم خانگی ، قطعات فلزی مبلمان و قطعات خودرو اعمال شود.
فرآیندهای اصلی شامل
مشت زدن: سوراخ کردن سوراخ های گرد ، مربع ، مستطیل یا شکل خاص روی ورق های فلزی.
خالی کردن: مشت زدن به ورق های فلزی به قسمت های کاری شکل خاص در حالی که خود قطعه کار را جدا می کند.
پیرایش لبه: پردازش لبه های قطعه های فلزی ، مانند پیرایش ، پیرایش یا برش.
شکاف: مشت زدن نوارهای طولانی یا دهانه های شکاف شکل روی ورق های فلزی.
شکل دهی: تشکیل کانتورها یا شکل های پیچیده ، مانند علائم تجاری ، الگوهای و غیره
فلنج: تشکیل لبه های بلند شده در لبه های ورق های فلزی برای مونتاژ بعدی یا تقویت.
چاپخانه: متن ، الگوهای یا علائم عمق روی سطح فلز.
خم شدن: خم شدن جزئی یا کلی ورق های فلزی.
کشش: کشش ورق های فلزی برای شکل دادن به شکل مورد نظر مانند فنجان یا کاسه.
شکل دهی: تصحیح یا اتمام شکل قطعه کار پس از تمبر.
Deburring: از بین بردن آستانها از لبه یک ماده در طی فرآیند تمبر.
مشت زدن: مشت زدن سوراخ در یک لوله یا مواد شکل.
پرچ: پیوستن به دو یا چند قسمت فلزی با هم با مشت زدن به نیرو.
Nibbling: مشت زدن یک سری سوراخ در فواصل از پیش تعیین شده در یک ورق فلزی.
برش: ساخت یک سری برش در یک ورق فلزی برای تشکیل شکاف.
کوچک شدن: فشرده سازی یک انتهای یک لوله فلزی برای کاهش قطر آن.
برآمدگی: تا حدی یک ورق فلزی را گسترش می دهد تا شکل مورد نظر را تشکیل دهد.
بخش بندی: برش جزئی ورق فلزی ، اما کاملاً جدا نمی شود.
5. ویدیوی محصول
6. بررسی های Customer