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डबल-स्टेशन हाइड्रोलिक पाइप पंचिंग मशीन विभिन्न प्रकार के पाइपों पर पंचिंग कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया एक विशेष और कुशल उपकरण है। यह प्लंबिंग, निर्माण, ऑटोमोटिव विनिर्माण और मैकेनिकल इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। अपने उन्नत हाइड्रोलिक सिस्टम और अद्वितीय डबल-स्टेशन डिज़ाइन के साथ, यह मशीन पाइप प्रसंस्करण में बढ़ी हुई उत्पादकता और सटीकता प्रदान करती है।
यह पंचिंग मशीन मुख्य रूप से एक मजबूत फ्रेम, एक हाइड्रोलिक पावर यूनिट, दो पंचिंग स्टेशन, एक पाइप क्लैंपिंग तंत्र और एक विद्युत नियंत्रण प्रणाली से बनी है। फ़्रेम सभी घटकों को सहारा देने के लिए एक स्थिर और विश्वसनीय संरचना प्रदान करता है। हाइड्रोलिक पावर यूनिट शक्तिशाली और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए, पंचिंग ऑपरेशन के लिए आवश्यक बल उत्पन्न करती है। दो पंचिंग स्टेशन दो पाइपों के एक साथ या स्वतंत्र प्रसंस्करण की अनुमति देते हैं, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि होती है। पाइप क्लैम्पिंग तंत्र पंचिंग प्रक्रिया के दौरान पाइपों को सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर रखता है, जिससे किसी भी प्रकार की हलचल या विरूपण को रोका जा सकता है। विद्युत नियंत्रण प्रणाली मशीन के सटीक संचालन और निगरानी को सक्षम बनाती है, जिससे ऑपरेटरों को पैरामीटर सेट करने और पंचिंग प्रक्रिया को आसानी से नियंत्रित करने की अनुमति मिलती है।
इस मशीन की सबसे प्रमुख विशेषता इसका डबल-स्टेशन डिज़ाइन है। दो पंचिंग स्टेशनों के साथ, यह एक ही समय में दो पाइपों को संसाधित कर सकता है, जिससे एकल-स्टेशन मशीनों की तुलना में उत्पादन आउटपुट प्रभावी रूप से दोगुना हो जाता है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन या तंग समय सीमा वाली परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है। ऑपरेटर एक स्टेशन पर पाइप लोड और अनलोड कर सकते हैं जबकि दूसरे स्टेशन पर पंचिंग, निष्क्रिय समय को कम करने और उत्पादकता को अधिकतम करने की प्रक्रिया चल रही है।
उन्नत हाइड्रोलिक प्रणाली से सुसज्जित, मशीन उच्च और स्थिर पंचिंग बल उत्पन्न कर सकती है। यह सुनिश्चित करता है कि पाइपों पर छेद किए गए छेद साफ और चिकने किनारों के साथ सटीक आकार और आकार के हों। हाइड्रोलिक प्रणाली छिद्रण गहराई के सटीक नियंत्रण की भी अनुमति देती है, जिससे मशीन विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम हो जाती है। चाहे वह प्लंबिंग फिक्स्चर के लिए छोटे छेद करना हो या संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए बड़े छेद करना हो, डबल-स्टेशन हाइड्रोलिक पाइप पंचिंग मशीन लगातार और विश्वसनीय परिणाम दे सकती है।
इस पंचिंग मशीन को स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और प्लास्टिक पाइप सहित पाइप सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह विभिन्न व्यास और दीवार की मोटाई के पाइपों को संभाल सकता है, जो इसे विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। समायोज्य पाइप क्लैंपिंग तंत्र को विभिन्न पाइप आकारों को समायोजित करने के लिए आसानी से समायोजित किया जा सकता है, जिससे पंचिंग प्रक्रिया के दौरान सुरक्षित और स्थिर पकड़ सुनिश्चित होती है।
मशीन की विद्युत नियंत्रण प्रणाली सहज और उपयोग में आसान है। इसमें एक टचस्क्रीन इंटरफ़ेस है जो ऑपरेटरों को केवल कुछ टैप के साथ पंचिंग बल, गति और गहराई जैसे पैरामीटर सेट करने की अनुमति देता है। मशीन में ऑपरेटरों को संभावित खतरों से बचाने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षा गार्ड जैसी सुरक्षा सुविधाएं भी हैं। इसके अतिरिक्त, मशीन को आसान रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें सुलभ घटक और एक सरल संरचना है जो जटिल मरम्मत की आवश्यकता को कम करती है।
मशीन के डबल-स्टेशन डिज़ाइन और उच्च दक्षता संचालन से उत्पादन दर में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। इसका मतलब यह है कि निर्माता अपने ग्राहकों की मांगों को अधिक प्रभावी ढंग से पूरा करते हुए कम समय में अधिक पाइप का उत्पादन कर सकते हैं। दो पाइपों को एक साथ संसाधित करने की क्षमता से कुल उत्पादन समय भी कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लागत बचत होती है और लाभप्रदता में सुधार होता है।
मशीन का सटीक छिद्रण प्रदर्शन यह सुनिश्चित करता है कि पाइपों पर छेद उच्च गुणवत्ता वाले हैं। यह उन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है जहां पाइपों की फिट और कार्यप्रणाली महत्वपूर्ण है। छिद्रित छिद्रों के साफ और चिकने किनारे पाइप से जुड़े अन्य घटकों को नुकसान के जोखिम को भी कम करते हैं। इस मशीन का उपयोग करके, निर्माता अपने उत्पादों की समग्र गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं और बाजार में अपनी प्रतिष्ठा बढ़ा सकते हैं।
हालाँकि डबल-स्टेशन हाइड्रोलिक पाइप पंचिंग मशीन में शुरुआती निवेश सिंगल-स्टेशन मशीन की तुलना में अधिक हो सकता है, लेकिन दीर्घकालिक लाभ लागत से अधिक है। बढ़ी हुई उत्पादकता और बेहतर उत्पाद गुणवत्ता के परिणामस्वरूप श्रम, सामग्री और उत्पादन समय के संदर्भ में लागत बचत होती है। इसके अतिरिक्त, मशीन की बहुमुखी प्रतिभा और स्थायित्व का मतलब है कि इसका उपयोग कई अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है और कई वर्षों तक चल सकता है, जिससे निवेश पर अच्छा रिटर्न मिलता है।
मशीन की सुरक्षा विशेषताएं, जैसे आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षा गार्ड, ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करती हैं। इससे कार्यस्थल पर दुर्घटनाओं और चोटों का जोखिम कम हो जाता है, जिससे सुरक्षित कार्य वातावरण तैयार होता है। मशीन का उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन मानवीय त्रुटि की संभावना को भी कम करता है, जिससे सुरक्षा में और वृद्धि होती है।
हमारे पेशेवर तकनीशियन डबल-स्टेशन हाइड्रोलिक पाइप पंचिंग मशीन के लिए ऑन-साइट इंस्टॉलेशन सेवाएं प्रदान करेंगे, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह सही ढंग से स्थापित है और संचालन के लिए तैयार है। हम ऑपरेटरों को व्यापक प्रशिक्षण भी प्रदान करते हैं, जिसमें मशीन संचालन, रखरखाव और समस्या निवारण जैसे विषय शामिल होते हैं। हमारे प्रशिक्षण कार्यक्रम ऑपरेटरों को मशीन से अधिकतम लाभ उठाने और उसका सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करने में मदद करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
किसी भी खराबी की स्थिति में त्वरित और समय पर प्रतिस्थापन सुनिश्चित करने के लिए हम मशीन के लिए स्पेयर पार्ट्स की एक बड़ी सूची बनाए रखते हैं। हमारे स्पेयर पार्ट्स उच्च गुणवत्ता वाले हैं और मूल उपकरण के साथ संगत होने की गारंटी है। हम मशीन के डाउनटाइम को कम करने के लिए तेज़ डिलीवरी सेवा भी प्रदान करते हैं।
हमारी तकनीकी सहायता टीम अपने ग्राहकों को सहायता प्रदान करने के लिए 24/7 उपलब्ध है। चाहे वह कोई तकनीकी समस्या हो, संचालन के बारे में प्रश्न हो, या रखरखाव के लिए अनुरोध हो, हम तुरंत जवाब देंगे और आवश्यक सहायता प्रदान करेंगे। हम समस्याओं को अधिक कुशलता से पहचानने और हल करने में मदद करने के लिए दूरस्थ निगरानी और निदान सेवाएं भी प्रदान करते हैं।
हम मशीन के लिए 3 साल की वारंटी प्रदान करते हैं, जिसके दौरान हम किसी भी दोषपूर्ण हिस्से की निःशुल्क मरम्मत करेंगे या उसे बदल देंगे। हम उपकरण के दीर्घकालिक प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव सेवाएं भी प्रदान करते हैं। हमारी रखरखाव सेवाओं में निरीक्षण, स्नेहन, समायोजन और घिसे-पिटे हिस्सों को बदलना शामिल है।
उत्तर: यह मशीन के विशिष्ट मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर भिन्न हो सकता है।
उत्तर: हां, मशीन को विभिन्न आकारों के छेद करने के लिए आसानी से समायोजित किया जा सकता है। छिद्रण बल और गहराई को विद्युत नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है, और विभिन्न व्यास के छेद बनाने के लिए अलग-अलग पंच स्थापित किए जा सकते हैं।
उत्तर: हम हर 2 कार्य घंटों में या उपयोगकर्ता मैनुअल में दिए गए रखरखाव कार्यक्रम के अनुसार मशीन के नियमित रखरखाव की सलाह देते हैं। इसमें हाइड्रोलिक तेल के स्तर की जांच करना, चलने वाले हिस्सों को चिकनाई देना, बोल्ट को कसना और टूट-फूट के किसी भी लक्षण के लिए घटकों का निरीक्षण करना शामिल है।
उत्तर: सबसे पहले, मशीन को तुरंत बंद करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन दबाएं। फिर, किसी भी त्रुटि संदेश के लिए विद्युत नियंत्रण कक्ष की जाँच करें। यदि आप समस्या की पहचान करने में असमर्थ हैं, तो सहायता के लिए हमारी तकनीकी सहायता टीम से संपर्क करें। हम यथाशीघ्र समस्या का निदान और समाधान करने में आपकी सहायता करेंगे।




| विशेष विवरण | बीटी-ए1 बीटी-ए2 |
| प्रकार | डबल स्टेशन, सिंगल स्टेशन |
| प्रसंस्करण श्रेणी | एकल पंच, असमान दूरी वाला पंच, समान दूरी पर घूमने वाला 360 डिग्री पंच (अनुकूलन योग्य) |
| प्रसंस्करण व्यास और मोटाई | Φ 50 × टी 3 --- Φ100 × टी 6 मिमी |
| ट्यूब व्यास प्रसंस्करण | वर्गाकार ट्यूब 20×20 ---120×120मिमी |
| आयताकार ट्यूब15×30 --- 60×120मिमी | |
| आयरन एंगल30×30 --- 120×120मिमी | |
| चैनल स्टील25×50 --- 120×120मिमी | |
| पंचिंग दूरी | 0.1मिमी - 11900मिमी |
| मुक्का मारने की गति | 0.8-1.5 सेकंड/ प्रति छेद, अधिकतम 180 मिमी स्ट्रोक। |
| अधिकतम छिद्रण दूरी | 12000 मिमी (अनुकूलित किया जा सकता है) |
| मानक प्रसंस्करण लंबाई | 6000 मिमी (अनुकूलित किया जा सकता है) |
| ट्रांसमिशन पार्ट्स | फ्लॉक और पिनियन ड्राइव, बॉल स्क्रू ड्राइव |
| मुक्का मारने का दबाव | 5टी---60टी |
| छिद्रण विधि | तेल का दबाव |
| शक्ति | 380V 50Hz |