  : +86- 18155523399      : Jerry. yan@bescomt.com     : Vraag een citaat aan
U bent hier: Thuis » Producten » Ponspers »» Hydralic Pipe Punching Machine » Automatisering Aluminium vierkante ronde buis Hydraulische buis ponsmachine

Automatisering Aluminium vierkante ronde buis Hydraulische buis ponsmachine

Delen op:
Facebook Sharing -knop
Twitter -knop delen
Lijnuitdeling knop
Wechat delen knop
LinkedIn Sharing -knop
Pinterest delen knop
whatsapp delen knop
Kakao delen knop
Snapchat delen knop
Telegram delen knop
Sharethis delen knop
De hydraulische pijpmachine met dubbele station is een zeer efficiënte pijpverwerkingsapparatuur, voornamelijk gebruikt voor het verwerken en vormen van de uiteinden van pijpfittingen, zoals buisuitbreiding, buisreductie, uitpuilende en rib verontrustend. De apparatuur neemt hydraulische drive aan en heeft de kenmerken van hoog rendement, energiebesparing, gemakkelijke werking en hoge precisie.
Beschikbaarheid:
hoeveelheid:

Productoverzicht

De hydraulische pijpmachine met dubbele stations is een gespecialiseerd en efficiënt stuk apparatuur dat is ontworpen voor ponsmatige bewerkingen op verschillende soorten pijpen. Het speelt een cruciale rol in industrieën zoals sanitair, constructie, auto -productie en werktuigbouwkunde. Met zijn geavanceerde hydraulische systeem en uniek ontwerp met dubbele stations biedt deze machine een verbeterde productiviteit en precisie in pijpverwerking.

 

Deze ponsmachine bestaat voornamelijk uit een stevig frame, een hydraulische vermogenseenheid, twee punchstations, een pijpklemmechanisme en een elektrisch besturingssysteem. Het frame biedt een stabiele en betrouwbare structuur om alle componenten te ondersteunen. De hydraulische vermogenseenheid genereert de nodige kracht voor de ponsbewerking, waardoor krachtige en consistente prestaties worden gewaarborgd. De twee punchstations zorgen voor gelijktijdige of onafhankelijke verwerking van twee pijpen, waardoor de productie -efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd. Het pijpklemmechanisme houdt de leidingen veilig op hun plaats tijdens het ponsproces, waardoor elke beweging of vervorming wordt voorkomen. Het elektrische besturingssysteem maakt een precieze werking en monitoring van de machine mogelijk, waardoor operators parameters kunnen instellen en het ponsproces gemakkelijk kunnen regelen.

 

Productfuncties

1. Hoog efficiëntie met ontwerp met dubbele station

Het meest prominente kenmerk van deze machine is het ontwerp met dubbele stations. Met twee ponsstations kan het twee pijpen tegelijkertijd verwerken, waardoor de productie-output effectief wordt verdubbeld in vergelijking met machines met één stations. Dit is met name gunstig voor grootschalige productie of projecten met strakke deadlines. Operators kunnen pijpen op het ene station laden en lossen, terwijl het andere station bezig is met het ponsen, het minimaliseren van de stationaire tijd en het maximaliseren van de productiviteit.

 

2. Nauwkeurige punchprestaties

Uitgerust met een geavanceerd hydraulisch systeem, kan de machine een hoge en stabiele ponsmacht genereren. Dit zorgt ervoor dat de gaten die op de leidingen worden geslagen van nauwkeurige grootte en vorm zijn, met schone en gladde randen. Het hydraulische systeem zorgt ook voor een nauwkeurige controle van de ponsponsdiepte, waardoor de machine aan verschillende verwerkingsvereisten kan voldoen. Of het nu gaat om kleine gaten voor sanitaire armaturen of grotere gaten voor structurele toepassingen, de hydraulische pijpmachine met dubbele station kan consistente en betrouwbare resultaten opleveren.

 

3. Veelzijdige pijpcompatibiliteit

Deze ponsmachine is ontworpen om te werken met een breed scala aan pijpmaterialen, waaronder roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper en plastic buizen. Het kan pijpen van verschillende diameters en wanddiktes aan, waardoor het geschikt is voor verschillende industrieën en toepassingen. Het verstelbare pijpklemmechanisme kan eenvoudig worden aangepast om verschillende pijpgroottes op te vangen, waardoor een veilige en stabiele hold tijdens het ponsproces wordt gewaarborgd.

 

4. Gebruikersvriendelijke werking

Het elektrische besturingssysteem van de machine is intuïtief en gemakkelijk te gebruiken. Het beschikt over een touchscreen -interface waarmee operators parameters kunnen instellen, zoals ponsmacht, snelheid en diepte met slechts enkele tikken. De machine heeft ook veiligheidsfuncties zoals noodstopknoppen en veiligheidswachten om operators te beschermen tegen potentiële gevaren. Bovendien is de machine ontworpen voor eenvoudig onderhoud, met toegankelijke componenten en een eenvoudige structuur die de behoefte aan complexe reparaties vermindert.

 

Voordelen

1. Verhoogde productiviteit

Het ontwerp met dubbele stations en de hoge efficiënte werking van de machine verhogen de productiesnelheid aanzienlijk. Dit betekent dat fabrikanten in minder tijd meer leidingen kunnen produceren en de eisen van hun klanten effectiever kunnen voldoen. De mogelijkheid om twee pijpen tegelijkertijd te verwerken, vermindert ook de totale productietijd, wat resulteert in kostenbesparingen en verbeterde winstgevendheid.

 

2. Verbeterde productkwaliteit

De precieze punchprestaties van de machine zorgen ervoor dat de gaten op de leidingen van hoge kwaliteit zijn. Dit is essentieel voor toepassingen waarbij de pasvorm en functie van de leidingen kritisch zijn. De schone en gladde randen van de geponste gaten verminderen ook het risico op schade aan andere componenten die kunnen worden aangesloten op de leidingen. Door deze machine te gebruiken, kunnen fabrikanten de algehele kwaliteit van hun producten verbeteren en hun reputatie in de markt verbeteren.

 

3. Kosteneffectieve oplossing

Hoewel de initiële investering in een ponsapparaat met dubbele stations hydraulische pijpmachine hoger kan zijn dan die van een machine met één stations, wegen de voordelen op lange termijn zwaarder dan de kosten. De verhoogde productiviteit en verbeterde productkwaliteit resulteren in kostenbesparingen in termen van arbeid, materialen en productietijd. Bovendien betekenen de veelzijdigheid en duurzaamheid van de machine dat deze kan worden gebruikt voor meerdere applicaties en vele jaren kan duren, waardoor een goed rendement op de investering is.

 

4. Verbeterde veiligheid

De veiligheidsvoorzieningen van de machine, zoals noodstopknoppen en veiligheidsbewakers, zorgen voor de veiligheid van de operators. Dit vermindert het risico op ongevallen en verwondingen op de werkplek, waardoor een veiligere werkomgeving ontstaat. De gebruiksvriendelijke werking van de machine vermindert ook de kans op menselijke fouten, waardoor de veiligheid verder wordt verbeterd.

 

After-sales service

1. Installatie en training

Onze professionele technici bieden on-site installatiediensten voor de dubbele stations hydraulische pijpsponsmachine, zodat deze correct is geïnstalleerd en klaar is om te werken. We bieden ook uitgebreide training aan de operators, met betrekking tot onderwerpen zoals machinaalbediening, onderhoud en probleemoplossing. Onze trainingsprogramma's zijn ontworpen om operators te helpen het meeste uit de machine te halen en de optimale prestaties te waarborgen.

 

2. De voorraad reserveonderdelen

We handhaven een grote inventaris van reserveonderdelen voor de machine om te zorgen voor snelle en tijdige vervanging in geval van storingen. Onze reserveonderdelen zijn van hoge kwaliteit en zijn gegarandeerd compatibel met de originele apparatuur. We bieden ook een snelle bezorgservice om de downtime van de machine te minimaliseren.

 

3. Technische ondersteuning

Ons technische ondersteuningsteam is 24/7 beschikbaar om onze klanten te helpen. Of het nu een technisch probleem is, een vraag over werking of een onderhoudsverzoek, we zullen snel reageren en de nodige ondersteuning bieden. We bieden ook monitoring op afstand en diagnostische diensten om ons te helpen problemen efficiënter te identificeren en op te lossen.

 

4. Garantie en onderhoud

We bieden een garantie van 3 jaar voor de machine, waarin we gratis defecte onderdelen gratis zullen repareren of vervangen. We bieden ook regelmatige onderhoudsservices om de langetermijnprestaties en betrouwbaarheid van de apparatuur te waarborgen. Onze onderhoudsdiensten omvatten inspectie, smering, aanpassing en vervanging van versleten onderdelen.

 

FAQ

1. Wat is de maximale diameter van de leidingen die de machine kan verwerken?

A: Dit kan variëren afhankelijk van het specifieke model en de configuratie van de machine.

 

2. Kan de machine worden aangepast om gaten van verschillende maten te ponsen?

A: Ja, de machine kan eenvoudig worden aangepast om gaten van verschillende maten te slaan. De ponsmacht en diepte kunnen worden aangepast door het elektrische besturingssysteem en verschillende stoten kunnen worden geïnstalleerd om gaten van verschillende diameters te maken.

 

3. Hoe vaak moet de machine worden onderhouden?

A: We raden regelmatig onderhoud van de machine elke 2 werkuren aan of volgens het onderhoudsschema in de gebruikershandleiding. Dit omvat het controleren van het hydraulische olieniveau, het smeren van de bewegende delen, het vastdraaien van de bouten en het inspecteren van de componenten op tekenen van slijtage.

 

4. Wat moet ik doen als de machine niet meer werkt tijdens de werking?

A: Druk eerst op de knop Emergency Stop om de machine onmiddellijk te stoppen. Controleer vervolgens het elektrische bedieningspaneel op eventuele foutmeldingen. Als u het probleem niet kunt identificeren, neemt u contact op met ons technische ondersteuningsteam voor hulp. Wij zullen u helpen het probleem zo snel mogelijk te diagnosticeren en op te lossen. 


Technische parameters

Hydralic Pipe Punching Machine

Productvideo

Klantrecensies

Hydralic Pipe Punching Machine

Hydralic Pipe Punching Machine

Hydralic Pipe Punching Machine




Specificaties BT-A1 BT-A2
Type Double station, enkel station
Verwerkingscategorie Enkele punch, ongelijke afstand punch, gelijke afstand roterende 360 ​​graden punch (aanpasbaar)
Verwerkingsdiameter en dikte Φ 50 × T 3 --- φ100 × T 6mm
Verwerking van buisdiameter Vierkante buis 20 × 20 --- 120 × 120 mm
Rechthoekige buis15 × 30 --- 60 × 120 mm
IJzerhoek30 × 30 --- 120 × 120mm
Kanaal staal25 × 50 --- 120 × 120 mm
Ponsafstand 0,1 mm - 11900 mm
Ponssnelheid 0,8-1,5 Secound/ per gat, max 180 mm slag.
Maximale ponsafstand 12000 mm (kan worden aangepast)
Standaard verwerkingslengte 6000 mm (kan worden aangepast)
Transmissieonderdelen kudde en rondsel, kogelschroefaandrijving
Stotende druk 5t --- 60t
Ponsmethode Oliedruk
Stroom 380V 50Hz


Vorig: 
Volgende: 
Meld u aan voor onze nieuwsbrief
Neem contact met ons op
WhatsApp: +86 18155523399
Telefoon: +86- 18155523399
Toevoegen: Jiacun Industrial Park, Zhangdian District, Zibo City, Shandong Province
Copyright   2024 Besco Machine Tool beperkt alle voorbehouden rechten. Sitemap i Privacybeleid