| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Dwustanowiskowa hydrauliczna wykrawarka do rur jest wyspecjalizowanym i wydajnym urządzeniem przeznaczonym do operacji wykrawania różnego rodzaju rur. Odgrywa kluczową rolę w takich branżach jak hydraulika, budownictwo, produkcja samochodów i inżynieria mechaniczna. Dzięki zaawansowanemu układowi hydraulicznemu i unikalnej konstrukcji dwustanowiskowej maszyna ta oferuje zwiększoną produktywność i precyzję w obróbce rur.
Ta wykrawarka składa się głównie z solidnej ramy, agregatu hydraulicznego, dwóch stanowisk wykrawania, mechanizmu zaciskania rur i elektrycznego układu sterowania. Rama zapewnia stabilną i niezawodną konstrukcję podtrzymującą wszystkie komponenty. Zasilacz hydrauliczny wytwarza siłę niezbędną do operacji wykrawania, zapewniając wysoką i stałą wydajność. Dwie stacje wykrawania pozwalają na jednoczesną lub niezależną obróbkę dwóch rur, znacznie zwiększając efektywność produkcji. Mechanizm zaciskający rury bezpiecznie utrzymuje rury na miejscu podczas procesu wykrawania, zapobiegając wszelkim ruchom lub deformacjom. Elektryczny układ sterowania umożliwia precyzyjną obsługę i monitorowanie maszyny, umożliwiając operatorom łatwe ustawianie parametrów i kontrolowanie procesu wykrawania.
Najbardziej rzucającą się w oczy cechą tej maszyny jest jej dwustanowiskowa konstrukcja. Dzięki dwóm stacjom wykrawania może obrabiać dwie rury jednocześnie, skutecznie podwajając wydajność produkcji w porównaniu do maszyn jednostanowiskowych. Jest to szczególnie korzystne w przypadku produkcji na dużą skalę lub projektów o napiętych terminach. Operatorzy mogą ładować i rozładowywać rury na jednej stacji, podczas gdy druga jest w trakcie wykrawania, minimalizując czas przestoju i maksymalizując produktywność.
Wyposażona w zaawansowany układ hydrauliczny, maszyna może generować dużą i stabilną siłę wykrawania. Dzięki temu otwory wycięte w rurach mają dokładny rozmiar i kształt oraz czyste i gładkie krawędzie. Układ hydrauliczny pozwala również na precyzyjną kontrolę głębokości wykrawania, dzięki czemu maszyna może sprostać różnym wymaganiom technologicznym. Niezależnie od tego, czy chodzi o wykrawanie małych otworów na armaturę wodno-kanalizacyjną, czy większych otworów do zastosowań konstrukcyjnych, dwustanowiskowa hydrauliczna maszyna do wykrawania rur może zapewnić spójne i niezawodne wyniki.
Ta wykrawarka jest przeznaczona do pracy z szeroką gamą materiałów rurowych, w tym rurami ze stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, miedzi i rur z tworzyw sztucznych. Może obsługiwać rury o różnych średnicach i grubościach ścianek, dzięki czemu nadaje się do różnych gałęzi przemysłu i zastosowań. Regulowany mechanizm zaciskający rury można łatwo dostosować do różnych rozmiarów rur, zapewniając bezpieczne i stabilne trzymanie podczas procesu wykrawania.
Elektryczny układ sterowania maszyny jest intuicyjny i łatwy w obsłudze. Posiada interfejs ekranu dotykowego, który pozwala operatorom ustawić parametry, takie jak siła wykrawania, prędkość i głębokość, za pomocą zaledwie kilku dotknięć. Maszyna jest również wyposażona w funkcje bezpieczeństwa, takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony zabezpieczające, które chronią operatorów przed potencjalnymi zagrożeniami. Dodatkowo maszyna została zaprojektowana z myślą o łatwej konserwacji, z dostępnymi komponentami i prostą konstrukcją, która zmniejsza potrzebę wykonywania skomplikowanych napraw.
Dwustanowiskowa konstrukcja i wysoka wydajność pracy maszyny znacznie zwiększają wydajność produkcji. Oznacza to, że producenci mogą wyprodukować więcej rur w krótszym czasie, skuteczniej spełniając wymagania swoich klientów. Możliwość jednoczesnej obróbki dwóch rur skraca również całkowity czas produkcji, co skutkuje oszczędnościami kosztów i lepszą rentownością.
Precyzyjne wykrawanie maszyny zapewnia wysoką jakość otworów w rurach. Jest to niezbędne w zastosowaniach, w których dopasowanie i działanie rur mają kluczowe znaczenie. Czyste i gładkie krawędzie wyciętych otworów zmniejszają również ryzyko uszkodzenia innych elementów, które mogą być łączone z rurami. Korzystając z tej maszyny, producenci mogą poprawić ogólną jakość swoich produktów i poprawić swoją reputację na rynku.
Chociaż początkowa inwestycja w dwustanowiskową hydrauliczną maszynę do wykrawania rur może być wyższa niż w przypadku maszyny jednostanowiskowej, długoterminowe korzyści przewyższają koszty. Zwiększona produktywność i lepsza jakość produktów skutkują oszczędnościami w zakresie robocizny, materiałów i czasu produkcji. Dodatkowo wszechstronność i trwałość maszyny oznacza, że może być używana do wielu zastosowań i posłużyć przez wiele lat, zapewniając dobry zwrot z inwestycji.
Funkcje bezpieczeństwa maszyny, takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony zabezpieczające, zapewniają bezpieczeństwo operatorów. Zmniejsza to ryzyko wypadków i obrażeń w miejscu pracy, tworząc bezpieczniejsze środowisko pracy. Przyjazna dla użytkownika obsługa maszyny zmniejsza również prawdopodobieństwo błędu ludzkiego, jeszcze bardziej zwiększając bezpieczeństwo.
Nasi profesjonalni technicy zapewnią na miejscu usługę montażu dwustanowiskowej hydraulicznej maszyny do przebijania rur, upewniając się, że jest ona prawidłowo zainstalowana i gotowa do pracy. Oferujemy również kompleksowe szkolenia dla operatorów, obejmujące takie tematy, jak obsługa maszyn, konserwacja i rozwiązywanie problemów. Nasze programy szkoleniowe mają na celu pomóc operatorom w maksymalnym wykorzystaniu maszyny i zapewnieniu jej optymalnej wydajności.
Utrzymujemy duży zapas części zamiennych do maszyny, aby zapewnić szybką i terminową wymianę w przypadku jakichkolwiek awarii. Nasze części zamienne charakteryzują się wysoką jakością i gwarancją zgodności z wyposażeniem oryginalnym. Oferujemy również szybką dostawę, aby zminimalizować przestoje maszyny.
Nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, aby zapewnić pomoc naszym klientom. Niezależnie od tego, czy jest to problem techniczny, pytanie dotyczące obsługi, czy prośba o konserwację, szybko odpowiemy i zapewnimy niezbędne wsparcie. Oferujemy również usługi zdalnego monitorowania i diagnostyki, które pomagają nam skuteczniej identyfikować i rozwiązywać problemy.
Na maszynę udzielamy 3-letniej gwarancji, podczas której bezpłatnie naprawimy lub wymienimy wszelkie wadliwe części. Świadczymy również regularne usługi konserwacyjne, aby zapewnić długoterminową wydajność i niezawodność sprzętu. Nasze usługi serwisowe obejmują przeglądy, smarowanie, regulację i wymianę zużytych części.
Odp.: Może się to różnić w zależności od konkretnego modelu i konfiguracji urządzenia.
Odp.: Tak, maszynę można łatwo dostosować do dziurkowania otworów o różnych rozmiarach. Siłę i głębokość wykrawania można regulować za pomocą elektrycznego układu sterowania. Można także instalować różne stemple w celu tworzenia otworów o różnych średnicach.
Odp.: Zalecamy regularną konserwację maszyny co 2 godziny pracy lub zgodnie z harmonogramem konserwacji podanym w instrukcji obsługi. Obejmuje to sprawdzanie poziomu oleju hydraulicznego, smarowanie ruchomych części, dokręcanie śrub i sprawdzanie podzespołów pod kątem oznak zużycia.
Odp.: Najpierw naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego, aby natychmiast zatrzymać maszynę. Następnie sprawdź elektryczny panel sterowania pod kątem komunikatów o błędach. Jeśli nie możesz zidentyfikować problemu, skontaktuj się z naszym zespołem pomocy technicznej w celu uzyskania pomocy. Pomożemy Ci zdiagnozować i rozwiązać problem tak szybko, jak to możliwe.




| Dane techniczne | BT-A1 BT-A2 |
| Typ | Stacja podwójna, stacja pojedyncza |
| Kategoria przetwarzania | Pojedynczy stempel, stempel o nierównej odległości, stempel obrotowy o jednakowej odległości o 360 stopni (możliwość dostosowania) |
| Średnica i grubość obróbki | Φ 50 × t 3 --- Φ100 × t 6mm |
| Obróbka średnicy rury | Rura kwadratowa 20×20 ---120×120mm |
| Rura prostokątna 15×30 --- 60×120mm | |
| Kąt żelazny 30 × 30 --- 120 × 120 mm | |
| Kanał Stalowy 25×50 --- 120×120mm | |
| Odległość wykrawania | 0,1 mm - 11900 mm |
| Prędkość wykrawania | 0,8-1,5 sekundy/na otwór, maks. skok 180 mm. |
| Maksymalna odległość wykrawania | 12000 mm (można dostosować) |
| Standardowa długość obróbki | 6000 mm (można dostosować) |
| Części przekładni | napęd flokowy i zębnikowy, napęd śrubowy kulowy |
| Ciśnienie wykrawania | 5T --- 60T |
| Metoda dziurkowania | Ciśnienie oleju |
| Moc | 380 V 50 Hz |