| Ilość: | |
|---|---|
1. Wprowadzenie do produktu
Matryca progresywna, zwana także matrycą ciągłą, to matryca wielostanowiskowa stosowana w procesie tłoczenia. Może wykonywać różne etapy przetwarzania po kolei na wielu stanowiskach za jednym pociągnięciem prasy wykrawającej, takie jak wykrawanie, wykrawanie, gięcie, przycinanie i ciągnienie.
2. Parametr techniczny
Tryb kształtowania |
Forma do tłoczenia |
Nazwa marki |
BESCOMT |
Numer modelu |
Dostosowane |
Materiał produktu |
SKD11 |
Nazwa produktu |
Automatyczna prasa prasująca do wykrawania formy dla linii produkcyjnej |
Typ |
Forma do wykrawania |
Obróbka powierzchniowa |
Błyszczący |
Wgłębienie |
Dostosowane |
pojemność |
Jako modelka |
Sprzedaż jednostek |
Pojedynczy przedmiot |
Rozmiar pojedynczego opakowania |
50x50x50cm |
Pojedyncza masa brutto |
68 000 kg |
3. Zaleta produktu
Wysoka wydajność produkcji: Jest w stanie wykonać wiele procesów tłoczenia jednym ruchem stempla, znacznie poprawiając wydajność produkcji.
Redukcja strat materiałów: Wysokie wykorzystanie materiałów zmniejsza straty materiałów i pomaga obniżyć koszty.
Bezpieczna obsługa: Operatorzy nie muszą wkładać rąk w niebezpieczny obszar formy, co zmniejsza ryzyko wypadków przy pracy.
Stała jakość produktu: Zredukowane transfery pośrednie i wielokrotne pozycjonowanie zapewniają dokładność rozmiaru i kształtu produktu oraz poprawiają stałą jakość produktu.
Zmniejszona pracochłonność: Automatyzacja procesu produkcyjnego zmniejsza pracochłonność pracowników.
Nadaje się do produkcji na dużą skalę: Nadaje się do produkcji masowej, może znacznie obniżyć koszty produkcji pojedynczego produktu.
Długa żywotność formy: Rozproszenie procesu i ustawienie pustych pozycji poprawia wytrzymałość formy i wydłuża jej żywotność.
Łatwa automatyzacja: formy progresywne można łatwo zintegrować ze sprzętem automatyzacyjnym, aby uzyskać zautomatyzowaną produkcję.
Zmniejszony ślad produkcyjny: Ze względu na wysoką wydajność produkcji wymagana przestrzeń produkcyjna jest stosunkowo niewielka.
Zmniejszone zapasy produkcji w toku: Szybki cykl produkcyjny zmniejsza zapasy produkcji w toku, zmniejszając w ten sposób koszty zapasów.
Poprawiona wytrzymałość materiału: Rozpraszając obciążenie, można zaprojektować formy o większej wytrzymałości.
Te zalety matryc progresywnych sprawiają, że są one bardzo popularne w wielu zastosowaniach przemysłowych, szczególnie tam, gdzie wymagana jest duża wydajność i duża precyzja.
4. Zastosowania produktu
Matryce progresywne są szeroko stosowane w tłoczeniu metali w przemyśle elektronicznym, samochodowym, AGD, produkcji maszyn i innych gałęziach przemysłu i szczególnie nadają się do produkcji części tłoczonych o skomplikowanych kształtach i licznych procesach. Na przykład w przemyśle motoryzacyjnym matryce progresywne mogą być stosowane do produkcji części tłoczących, takich jak panele drzwi samochodowych, maski silnika, zderzaki, ramy siedzeń, wsporniki tablicy przyrządów, kołpaki itp. Ponadto nadają się również do produkcji wyrobów metalowych, części elektrycznych itp. Projektowanie i produkcja matryc progresywnych wymaga dużej precyzji i poziomu technicznego i nadaje się do produkcji masowej. Nie nadają się do części o małej wydajności lub grubych materiałów.
5. Film o produkcie
6. Recenzje klientów
