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Estampagem de matrizes compostas Precisão e perfuração de matrizes compostas em um só golpe

A matriz progressiva, também conhecida como matriz contínua, é uma matriz multiestações usada no processo de estampagem. Ele pode completar diferentes etapas de processamento em sequência através de múltiplas estações em um único golpe da puncionadeira, como puncionamento, corte, dobra, corte e desenho.

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Descrição do produto

1.Introdução do produto

A matriz progressiva, também conhecida como matriz contínua, é uma matriz multiestações usada no processo de estampagem. Ele pode completar diferentes etapas de processamento em sequência através de múltiplas estações em um único golpe da puncionadeira, como puncionamento, corte, dobra, corte e desenho.

2. Parâmetro Técnico

Modo de modelagem	Molde de puncionadeira
Marca	BESCOMT
Número do modelo	Personalizado
Material do produto	SKD11
Nome do produto	Molde de perfuração de prensa elétrica de lavadora automática para linha de produção
Tipo	Molde de perfuração
Tratamento de superfície	Polido
Cavidade	Personalizado
capacidade	Como modelo
Venda de unidades	Item único
Tamanho de pacote único	50x50x50cm
Peso Bruto Único	68.000kg

3. Vantagem do produto

Alta eficiência de produção: É capaz de concluir vários processos de estampagem em um único golpe de punção, melhorando significativamente a eficiência da produção.

Reduza o desperdício de material: A alta utilização de material reduz o desperdício de material e ajuda a reduzir custos.

Operação segura: Os operadores não precisam colocar as mãos na área perigosa do molde, reduzindo o risco de acidentes de trabalho.

Qualidade consistente do produto: Transferências intermediárias reduzidas e posicionamento repetido garantem a precisão do tamanho e da forma do produto e melhoram a consistência da qualidade do produto.

Redução da intensidade de trabalho: A automação do processo produtivo reduz a intensidade de trabalho dos trabalhadores.

Adequado para produção em larga escala: Adequado para produção em massa, pode reduzir significativamente o custo de produção de um único produto.

Longa vida útil do molde: Ao dispersar o processo e definir posições vazias, a resistência do molde é melhorada e a vida útil do molde é estendida.

Fácil de automatizar: Os moldes progressivos são fáceis de integrar com equipamentos de automação para obter uma produção automatizada.

Pegada de produção reduzida: Devido à alta eficiência de produção, o espaço de produção necessário é relativamente pequeno.

Redução do estoque de produtos em processo: O ciclo de produção rápido reduz o estoque de produtos em processo, reduzindo assim os custos de estoque.

Maior resistência do material: Ao dispersar a carga, moldes de maior resistência podem ser projetados.

Estas vantagens das matrizes progressivas as tornam muito populares em muitas aplicações industriais, especialmente onde são necessárias alta eficiência e alta precisão.

4. Usos do produto

As matrizes progressivas são amplamente utilizadas na estampagem de metais nas indústrias eletrônica, automobilística, de eletrodomésticos, de fabricação de máquinas e outras indústrias, e são particularmente adequadas para a produção de peças estampadas com formatos complexos e numerosos processos. Por exemplo, na indústria automotiva, matrizes progressivas podem ser usadas para produzir peças estampadas, como painéis de portas de automóveis, capôs de motores, pára-choques, estruturas de assentos, suportes de painel de instrumentos, tampas de rodas etc. , Eles não são adequados para peças com pequeno rendimento ou materiais grossos.