Fabrieksbezoek van een klant in Bangladesh op de 139e Canton Fair - productielijnen voor scharnieren en schepjes

1. Oorsprong: eerste bijeenkomst op de 139e Canton Fair

Van 15 tot 19 april 2026 werd in Guangzhou de eerste fase van de 139e Canton Fair geopend. Het was op de stand van Besco in de zone 'Processing Machinery Equipment' waar we de klant voor het eerst ontmoetten. Na gedetailleerde productvragen en technische besprekingen toonde de klant een sterke interesse in samenwerking en vroeg hij proactief om een ​​fabrieksbezoek na de beurs.

2. Fabrieksinspectie: vertrouwen opbouwen door verificatie ter plaatse

Fabrieksinspectie is een cruciale stap voor B2B-kopers om vertrouwen op te bouwen. Door fabrieksbezoeken ter plaatse kunnen kopers de productieactiviteiten van de leverancier uit de eerste hand zien en direct hun werkelijke capaciteiten beoordelen. Deze klant uit Bangladesh kwam met precies die behoefte naar de Besco-fabriek.

3. Inspectie ter plaatse van de scharnierproductielijn

De eerste stop van het fabrieksbezoek was Besco's geautomatiseerde productielijn voor het stempelen van scharnieren (machine voor het maken van scharnieren / productielijn voor scharnieren). Bij de scharnierproductie maakt een volledig geautomatiseerde lijn continu stempelen mogelijk van rol tot eindproduct. De complete lijn omvat de volgende uitrusting:

2-in-1 Decoiler Feeder + Straightener:  integreert afwikkelen, nivelleren en invoeren in één eenheid, waardoor de spoel automatisch efficiënt wordt omgezet in plaatmateriaal.

NC Servo Feeder:  zorgt voor nauwkeurige materiaalpositionering met hoge nauwkeurigheid.

Zeer nauwkeurige pneumatische ponspers:  de belangrijkste stempelkrachteenheid die wordt gebruikt voor het vormen van het scharnierlichaam.

Progressive Die / Forming Die:  voert continu stansen, buigen en vormen uit in één enkel proces.

De hogeprecisiepers uit de BLA-serie die wordt gebruikt in de scharnierlijn van Besco is voorzien van een gelast stalen frame dat spanningsvrij is gemaakt en een hoge stijfheid en stabiliteit biedt. Met precisiebewerking en minimale speling garandeert het een hoge nauwkeurigheid en een stabiele werking met laag geluidsniveau. Alle machines zijn CE-gecertificeerd.

De klant observeerde zorgvuldig elke stap van het laden van grondstoffen, de bediening van de apparatuur en het wisselen van matrijzen langs de lijn, en waardeerde het automatiseringsniveau en de matrijsprecisie enorm.

4. Inspectie ter plaatse van de shovelproductielijn

De tweede stop was de productielijn voor het maken van schoppen van Besco (machine voor het maken van schoppen / productielijn voor schoppen). De productie van schepjes is een typisch stempel- en vormproces van plaatstaal.

 5. Klantfeedback en bestelling

Na voltooiing van de inspectie ter plaatse van zowel de scharnier- als de shovelproductielijn, had de klant uit Bangladesh diepgaande technische gesprekken met het engineeringteam van Besco over de levensduur van de matrijzen, de onderhoudscycli van de apparatuur en de geschiktheid van verschillende spiraalmaterialen. De klant gaf positieve feedback over het automatiseringsniveau van de productielijnen van Besco, de nauwkeurigheid van de bewerkingen, CE- en andere certificeringen, het management op de werkvloer en de professionaliteit van de operators. Ze waren van mening dat deze capaciteiten volledig voldeden aan de evaluatiecriteria voor leveranciers op de lange termijn.

 6. Waarom fabrieksinspectie zo belangrijk is voor B2B-kopers

In de industriële B2B-sector kunnen kopers dankzij fabrieksinspectie het kwaliteitsmanagementsysteem, de staat van de productieapparatuur en de productiecapaciteit van een leverancier beoordelen. Hierdoor kunnen ze weloverwogen aankoopbeslissingen nemen, vertrouwen opbouwen en risico's beperken.

 7. Neem contact met ons op

Voor meer informatie over scharnierproductielijnen, shovelproductielijnen of andere automatiseringsoplossingen voor stempelen kunt u een aanvraag indienen op onze officiële website. Een Besco-ingenieur komt binnen 24 uur met een professioneel voorstel.