Przewodnik dla kupujących wykrawarkę rewolwerową CNC: Objaśnienie serwa kontra mechaniki, stacji i oprzyrządowania

1. Co to jest wykrawarka rewolwerowa CNC?

Wykrawarka rewolwerowa CNC to precyzyjna i wydajna maszyna do wykrawania i przecinania blachy. Integruje technologię CNC, układ napędowy, serwomechanizm podający, magazyn narzędzi, system doboru narzędzi i oprogramowanie do programowania. Program obróbki (utworzony za pomocą CAM lub ręcznie) wydaje polecenie serwomechanizmowi dokładnego umieszczenia arkusza, systemowi wyboru narzędzi w celu pobrania prawidłowego stempla i matrycy z głowicy rewolwerowej oraz napędowi hydraulicznemu lub serwomechanizmowi automatyczne wykonanie cyklu wykrawania.

Prasy wykrawające rewolwerowe dzielą się głównie na dwa typy: mechaniczna prasa wykrawająca rewolwerowa  i prasa rewolwerowa serwo . Różnią się znacznie mechanizmem napędowym, dokładnością, wydajnością i kosztem.

2. Cechy mechanicznej prasy rewolwerowej

Mechaniczna prasa rewolwerowa wykorzystuje napęd mechaniczny (koło zamachowe, sprzęgło, korbowód). Jego główne cechy to niższy koszt i przydatność do mniej wymagających zastosowań.

Niższy koszt:  Ze względu na dojrzałą przekładnię mechaniczną, zarówno początkowe koszty zakupu, jak i konserwacji są niższe niż w przypadku modeli serwo.

Nadaje się do produkcji o niskim zapotrzebowaniu: Dokładność pozycjonowania i indeksowania mechanicznej głowicy rewolwerowej jest stosunkowo niska, co czyni ją idealną do podstawowych operacji wykrawania, takich jak dziurowanie, żaluzje, wytłaczanie i ciągnienie.

Ograniczone możliwości procesu: Prasy mechaniczne mogą wykonywać tylko standardowe wykrawanie; nie mogą realizować złożonych funkcji, takich jak formowanie rolek, cięcie rolek lub ciągnienie drutu.

3. Cechy prasy dziurkującej Servo Turret

Wykrawarka rewolwerowa z serwo wykorzystuje serwosilniki do bezpośredniego napędzania obrotu wieży i ruchu suwaka. Jego głównymi zaletami są wysoka dokładność i wysoka produktywność.

Wyższa dokładność: indeksowanie głowicy rewolwerowej napędzanej serwomechanizmem pozwala osiągnąć dokładność obrotu do 0,01°, a serwo podajnik zapewnia doskonałą dokładność pozycjonowania, zapewniając stałą jakość części.

Wyższa produktywność: serwosilniki umożliwiają szybkie cykle uruchamiania/zatrzymywania, drastycznie skracając czas wymiany narzędzia. Rytm produkcji można zoptymalizować poprzez programowalne czasy przestoju i prędkości indeksowania.

Złożone możliwości procesu: Prasy rewolwerowe serwo mogą wykonywać formowanie walcowe, cięcie walców, ciągnienie drutu, gwintowanie i inne złożone operacje, spełniając wymagania dotyczące części o wysokiej wartości dodanej.

Wyższy koszt: Ze względu na systemy serwo i zaawansowane sterowanie koszty zakupu i konserwacji są wyższe niż w przypadku modeli mechanicznych.

4. Przewodnik po wyborze: serwo czy mechaniczne

Wybór pomiędzy wykrawarkami serwo i mechanicznymi zależy od wymagań produkcyjnych i budżetu:

Wniosek: Wybierz wykrawarkę rewolwerową z serwo, aby uzyskać wysoką dokładność, wysoką wydajność i złożone procesy. Jeśli budżet jest napięty i wymagane jest jedynie podstawowe wykrawanie, wybierz mechaniczną wykrawarkę rewolwerową.

5. Stanowiska pras rewolwerowych i rozmiary oprzyrządowania

Stanowiska wykrawarek rewolwerowych są zazwyczaj podzielone na cztery rozmiary: A, B, C i D. Każdy rozmiar stanowiska odpowiada określonej średnicy chwytu narzędzia i zakresowi obróbki.

Stacja A (1/2'): Zakres oprzyrządowania φ1,6 – φ12,7 mm, do małych otworów.

Stacja B (1-1/4'): Zakres oprzyrządowania φ12,7 – φ31,7 mm, do średnich otworów.

Stacja C (2'): Zakres oprzyrządowania φ31,7 – φ50,8 mm, do większych otworów okrągłych lub kształtowych.

Stacja D (3-1/2'): Zakres narzędzi φ50,8 – φ88,9 mm, do wykrawania dużych otworów.

Typowe konfiguracje wieżyczek obejmują 16, 24 lub 32 stanowiska. W przypadku głowic rewolwerowych z 24 i 32 stacjami opcjonalne są dwie stacje obrotowe (z automatycznym indeksowaniem) — zwykle w rozmiarze C — umożliwiające obróbkę kształtowanych otworów pod dowolnym kątem, formowanie walcowe i inne operacje kształtowania, znacznie zwiększające elastyczność maszyny.

6. Typowe zastosowania prasy rewolwerowej CNC

Prasy wykrawające rewolwerowe są szeroko stosowane w:

Obudowy i szafy elektryczne:  Duża ilość otworów wentylacyjnych, otworów montażowych, żaluzji.

Części samochodowe: wsporniki nadwozia, elementy siedzeń, drobne części podwozia, wykończenia wnętrza.

Produkcja sprzętu gospodarstwa domowego: Obudowy klimatyzatorów, panele boczne lodówek, panele pralek.

Produkty metalowe: Regały, szafki do przechowywania, obudowy oświetleniowe, przybory kuchenne.

Maszyny rolnicze i budowlane: Osłony, osłony, płyty łączące.

7. Jak zoptymalizować wydajność przetwarzania prasy rewolwerowej?

Właściwe ustawienie narzędzia: Załaduj wstępnie typowe narzędzia na stacje A, B, C, D zgodnie z często używanymi rozmiarami i kształtami otworów, aby skrócić czas konfiguracji.

Użyj stacji z automatycznym indeksowaniem: W przypadku otworów kształtowych pod różnymi kątami, funkcja automatycznego indeksowania (stacja C) umożliwia wykonanie jednego uderzenia bez konieczności zmiany położenia.

Zoptymalizuj ścieżkę programowania: Użyj profesjonalnego oprogramowania CAM (AP100, JETCAM itp.), aby wygenerować najkrótszą ścieżkę wykrawania i zredukować przesuw jałowy.

Regularna konserwacja: Oczyść głowicę rewolwerową, nasmaruj prowadnice, sprawdź zużycie narzędzia, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę.

Wykrawarka rewolwerowa CNC jest maszyną niezbędną do nowoczesnej produkcji blach. Zrozumienie różnic między modelami serwo i modelami mechanicznymi oraz wybór właściwej konfiguracji stacji i narzędzi może znacznie zwiększyć produktywność i jakość części. Niezależnie od tego, czy konfigurujesz nową linię produkcyjną, czy modernizujesz istniejący sprzęt, mamy nadzieję, że ten przewodnik był pomocny. W celu uzyskania szczegółowych specyfikacji lub wyceny prosimy o kontakt.