Посібник із купівлі перфораційного преса з ЧПУ: сервопривід проти механіки, пояснення станцій та інструментів

1. Що таке револьверний перфоратор з ЧПУ?

Револьверно-пробійний прес з ЧПУ — це високоточна високоефективна машина для штампування та вирізування листового металу. Він об’єднує технологію ЧПК, систему приводу, механізм сервоподавання, інструментальний магазин, систему вибору інструменту та програмне забезпечення. Програма обробки (створена за допомогою CAM або вручну) дає команди сервоприводу для точного позиціонування листа, системі вибору інструменту для вибору правильного пуансона та матриці з револьверної головки, а гідравлічному чи сервоприводу для автоматичного виконання циклу штампування.

Револьверні перфораційні преси в основному поділяються на два типи: механічні револьверні перфораційні преси  та сервобаштові перфораційні преси . Вони істотно відрізняються механізмом приводу, точністю, економічністю і вартістю.

2. Особливості механічного револьверного перфоратора

Механічний револьверно-штамповий прес використовує механічний привід (маховик, муфта, кривошипно-шатун). Його основні характеристики включають нижчу вартість і придатність для менш вимогливих додатків.

Нижча вартість:  завдяки вдосконаленій механічній трансмісії витрати на початкову покупку та обслуговування нижчі, ніж у моделей з сервоприводом.

Підходить для виробництва з низьким попитом: точність позиціонування та індексування механічної револьверної головки відносно низька, що робить її ідеальною для базових операцій пробивання, таких як отвори, жалюзі, тиснення та креслення.

Обмежені можливості процесу: механічні преси можуть виконувати лише стандартне штампування; вони не можуть виконувати такі складні функції, як формування рулону, різання рулону або волочіння дроту.

3. Особливості перфораційного преса Servo Turret

Сервобаштовий пуансонний прес використовує серводвигуни для безпосереднього приводу обертання башточки та руху штовхача. Його основні переваги — висока точність і висока продуктивність.

Вища точність: індексація револьверної головки з сервоприводом забезпечує точність обертання до 0,01°, а сервопривід забезпечує чудову точність позиціонування, забезпечуючи постійну якість деталей.

Вища продуктивність: серводвигуни забезпечують швидкі цикли запуску/зупинки, значно скорочуючи час зміни інструменту. Ритм виробництва можна оптимізувати за допомогою програмованого часу витримки та швидкості індексування.

Можливість комплексного процесу: револьверні преси з сервоприводом можуть виконувати формування валків, різання валків, волочіння дроту, нарізування різьбами та інші складні операції, відповідаючи вимогам до деталей з високою доданою вартістю.

Вища вартість: завдяки сервосистемам і розширеним елементам керування витрати на придбання та обслуговування вищі, ніж у механічних моделей.

4. Керівництво з вибору: серво або механічне

Вибір між серво- та механічними револьверними перфораторами залежить від ваших виробничих вимог і бюджету:

Висновок: виберіть перфоратор із сервоприводом для високої точності, високої ефективності та складних процесів. Вибирайте механічний револьверний перфоратор, якщо бюджет обмежений і потрібне лише базове штампування.

5. Прес-станції та розміри інструментів для револьверних пуансонів

Прес-станції револьверних пуансонів зазвичай класифікуються за чотирма розмірами: A, B, C і D. Кожен розмір станції відповідає певному діаметру хвостовика інструменту та діапазону обробки.

Станція A (1/2'): діапазон інструментів φ1,6 – φ12,7 мм, для малих отворів.

Станція B (1-1/4'): діапазон інструментів φ12,7 – φ31,7 мм, для середніх отворів.

Станція C (2'): діапазон інструментів φ31,7 – φ50,8 мм, для більших круглих або фасонних отворів.

Станція D (3-1/2'): діапазон інструментів φ50,8 – φ88,9 мм, для пробивання великих отворів.

Звичайні конфігурації вежі включають 16, 24 або 32 станції. Для револьверів із 24 та 32 станціями необов’язковими є дві поворотні станції (з автоматичним індексуванням) — як правило, розміру C — що дозволяє виконувати обробку фасонних отворів під будь-яким кутом, формування валків та інші контурні операції, значно підвищуючи гнучкість машини.

6. Типове застосування перфораційного преса з ЧПК

Револьверно-пробійні преси широко використовуються в:

Електричні корпуси та шафи:  Велика кількість вентиляційних отворів, монтажних отворів, жалюзі.

Автомобільні деталі: кронштейни кузова, компоненти сидінь, невеликі деталі шасі, внутрішня обробка.

Виробництво побутової техніки: Корпуси кондиціонерів, бокові панелі холодильників, панелі пральних машин.

Фурнітура: стелажі, шафи для зберігання, корпуси для освітлення, посуд.

Сільськогосподарська та будівельна техніка: кришки, щитки, сполучні пластини.

7. Як оптимізувати ефективність обробки револьверного перфоратора?

Правильне налаштування інструменту: попередньо завантажте звичайні інструменти на станціях A, B, C, D відповідно до часто використовуваних розмірів і форм отворів, щоб скоротити час налаштування.

Використовуйте станції автоматичного індексування: для фігурних отворів під різними кутами автоматичне індексування (станція C) дозволяє завершити одним ударом без зміни позиції.

Оптимізуйте шлях програмування: використовуйте професійне програмне забезпечення CAM (AP100, JETCAM тощо), щоб створити найкоротший шлях штампування та зменшити рух холостого ходу.

Регулярне технічне обслуговування: очищайте револьверну головку, змащуйте напрямні, перевіряйте знос інструменту, щоб забезпечити тривалу стабільну роботу.

Револьверно-штампувальний прес з ЧПУ є незамінною машиною для сучасного виготовлення листового металу. Розуміння відмінностей між сервоприводом і механічними моделями, а також вибір правильної станції та конфігурації інструменту можуть значно підвищити продуктивність і якість деталей. Незалежно від того, чи збираєтеся ви встановлювати нову виробничу лінію чи модернізувати існуюче обладнання, ми сподіваємося, що цей посібник був корисним. Щоб отримати докладні характеристики або пропозицію, зв’яжіться з нами.