Wysoka precyzyjna gorąca maszyna maszyna
BESCOMT
Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Wprowadzenie produktu
Hot Forging Press to zaawansowana maszyna przemysłowa zaprojektowana do tworzenia metali o wysokiej wydajności w podwyższonych temperaturach. Przetwarza rozgrzane metalowe puste puste ślepy (zwykle podgrzewane do 1000 ° C-1250 ° C dla stali) w komponenty precyzyjne poprzez tłoczenie pod wysokim ciśnieniem.
Technologia ta jest szeroko stosowana w produkcji motoryzacyjnej, maszyn, sprzętu i narzędzi, wytwarzając krytyczne części, takie jak przekładnie, kołnierze, piasty koła, pręty łączące, śruby, łańcuchy torowe i korpusy zaworów.
Kluczowe cechy gorącego kucia obejmują:
Tworzenie wysokiego ciśnienia (od setek do tysięcy ton) w celu przezwyciężenia odporności na deformacje metalu. Krótkie, szybkie uderzenia, aby zminimalizować utratę ciepła i zmaksymalizować wydajność. Trwała konstrukcja z wzmocnionymi ramkami i komponentami odpornymi na zużycie, aby wytrzymać ekstremalne temperatury i siły uderzenia. Zintegrowane systemy grzewcze, często w połączeniu z piecami indukcyjnymi lub gazowymi w celu precyzyjnego kontroli temperatury.
Zalety produktu
1. Wysoka precyzja: do przewodnictwa, który ma wysoką precyzję i stabilną obsługę sześciostronnej długiej poręczy z symetrycznym suwakiem. Niska kompleksowa luka i zwarta struktura. Regulacja wysokości pleśni jest dokładna, bezpieczna, wygodna i niezawodna.
2. Wysoka wydajność: szybkie czasy cyklu i zautomatyzowane systemy karmienia/wyrzucania zapewniają wysoką moc wyjściową (np. 15–30 udarów/minutę).
3. Strong i trwałe: konstrukcja ciała o wysokiej szaleństwie i wysokiej jakości spawanie płyt stalowych sprawiają, że jest to wyjątkowo niezawodne i stabilne. Wał korbowy jest wykuty i uziemiony przez hartowanie o wysokiej częstotliwości, z gładkim wykończeniem i elastycznym obrotem.
4. Automacja gotowa: obsługuje wspólne działanie robotów i ma kompletny system automatycznego ładowania i rozładunku, który znacznie zmniejsza koszty pracy i wskaźniki wypadków bezpieczeństwa.
Idealny do masowej produkcji komponentów metalowych o wysokiej wytrzymałości, nasza maszyna zapewnia niezawodność, precyzję i opłacalność dla branż wymagających trwałych części.
Odpowiednie branże i typowe zastosowania
Ta gorąca prasa do kucia jest szeroko stosowana w następujących branżach:
Produkcja motoryzacyjna: produkcja kluczowych komponentów, takich jak pręty łączące silnik, wale korbowe, kostki kierownicze, puste pola i uniwersalne widelce stawowe.
Maszyny inżynierskie: produkcja komponentów o wysokiej wytrzymałości, takich jak korpus zaworu hydraulicznego, łącza torowe, szpilki i zęby kubełkowe.
Aerospace: Przetwarzanie precyzyjnych odkuwek, takich jak dyski turbinowe, komponenty narzędzi do lądowania i elementy łączkowe samolotów.
Narzędzia sprzętowe: Wykuwanie i tworzenie narzędzi, takich jak klucze, szczypce i młoty.
Sprzęt zasilania: Produkcja sprzętu linii przesyłowej zasilania, czapek izolatorów i innych akcesoriów energetycznych.
Przykłady typowych części wyprodukowanych:
Systemy skrzyni biegów samochodowych: obudowy różnicowe, kołnierze osi
Sprzęt przemysłowy: czapki końcowe cylindra hydraulicznego, siedzenia nośne
Sprzęt budowlany: mocowanie rusztowań, śruby o wysokiej wytrzymałości
Urządzenia gospodarstwa domowego: Wale korbowe sprężarki, pralka przeciwwagi przeciwwagi można dostosowywać do formy oraz zautomatyzowane systemy ładowania i rozładowywania, aby zaspokoić potrzeby klientów, zapewniając kompleksowe rozwiązanie od sprzętu do procesu, pomagając firmom poprawić jakość produktu i wydajność produkcji.
Wideo produktu
Wprowadzenie produktu
Hot Forging Press to zaawansowana maszyna przemysłowa zaprojektowana do tworzenia metali o wysokiej wydajności w podwyższonych temperaturach. Przetwarza rozgrzane metalowe puste puste ślepy (zwykle podgrzewane do 1000 ° C-1250 ° C dla stali) w komponenty precyzyjne poprzez tłoczenie pod wysokim ciśnieniem.
Technologia ta jest szeroko stosowana w produkcji motoryzacyjnej, maszyn, sprzętu i narzędzi, wytwarzając krytyczne części, takie jak przekładnie, kołnierze, piasty koła, pręty łączące, śruby, łańcuchy torowe i korpusy zaworów.
Kluczowe cechy gorącego kucia obejmują:
Tworzenie wysokiego ciśnienia (od setek do tysięcy ton) w celu przezwyciężenia odporności na deformacje metalu. Krótkie, szybkie uderzenia, aby zminimalizować utratę ciepła i zmaksymalizować wydajność. Trwała konstrukcja z wzmocnionymi ramkami i komponentami odpornymi na zużycie, aby wytrzymać ekstremalne temperatury i siły uderzenia. Zintegrowane systemy grzewcze, często w połączeniu z piecami indukcyjnymi lub gazowymi w celu precyzyjnego kontroli temperatury.
Zalety produktu
1. Wysoka precyzja: do przewodnictwa, który ma wysoką precyzję i stabilną obsługę sześciostronnej długiej poręczy z symetrycznym suwakiem. Niska kompleksowa luka i zwarta struktura. Regulacja wysokości pleśni jest dokładna, bezpieczna, wygodna i niezawodna.
2. Wysoka wydajność: szybkie czasy cyklu i zautomatyzowane systemy karmienia/wyrzucania zapewniają wysoką moc wyjściową (np. 15–30 udarów/minutę).
3. Strong i trwałe: konstrukcja ciała o wysokiej szaleństwie i wysokiej jakości spawanie płyt stalowych sprawiają, że jest to wyjątkowo niezawodne i stabilne. Wał korbowy jest wykuty i uziemiony przez hartowanie o wysokiej częstotliwości, z gładkim wykończeniem i elastycznym obrotem.
4. Automacja gotowa: obsługuje wspólne działanie robotów i ma kompletny system automatycznego ładowania i rozładunku, który znacznie zmniejsza koszty pracy i wskaźniki wypadków bezpieczeństwa.
Idealny do masowej produkcji komponentów metalowych o wysokiej wytrzymałości, nasza maszyna zapewnia niezawodność, precyzję i opłacalność dla branż wymagających trwałych części.
Odpowiednie branże i typowe zastosowania
Ta gorąca prasa do kucia jest szeroko stosowana w następujących branżach:
Produkcja motoryzacyjna: produkcja kluczowych komponentów, takich jak pręty łączące silnik, wale korbowe, kostki kierownicze, puste pola i uniwersalne widelce stawowe.
Maszyny inżynierskie: produkcja komponentów o wysokiej wytrzymałości, takich jak korpus zaworu hydraulicznego, łącza torowe, szpilki i zęby kubełkowe.
Aerospace: Przetwarzanie precyzyjnych odkuwek, takich jak dyski turbinowe, komponenty narzędzi do lądowania i elementy łączkowe samolotów.
Narzędzia sprzętowe: Wykuwanie i tworzenie narzędzi, takich jak klucze, szczypce i młoty.
Sprzęt zasilania: Produkcja sprzętu linii przesyłowej zasilania, czapek izolatorów i innych akcesoriów energetycznych.
Przykłady typowych części wyprodukowanych:
Systemy skrzyni biegów samochodowych: obudowy różnicowe, kołnierze osi
Sprzęt przemysłowy: czapki końcowe cylindra hydraulicznego, siedzenia nośne
Sprzęt budowlany: mocowanie rusztowań, śruby o wysokiej wytrzymałości
Urządzenia gospodarstwa domowego: Wale korbowe sprężarki, pralka przeciwwagi przeciwwagi można dostosowywać do formy oraz zautomatyzowane systemy ładowania i rozładowywania, aby zaspokoić potrzeby klientów, zapewniając kompleksowe rozwiązanie od sprzętu do procesu, pomagając firmom poprawić jakość produktu i wydajność produkcji.
Wideo produktu
Tech Para. | Jednostka | VFP-600 | VFP-800 | VFP-1000 | VFP-1350 | VFP-1600 | VFP-2000 | VFP-2500 |
Pojemność | Mnóstwo | 600 | 800 | 1000 | 1350 | 1600 | 2000 | 2500 |
Suwak Dostosuj | mm | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 |
Suwak | mm | 175 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 320 |
Czasy udaru mózgu | SPM | 100 | 95 | 90 | 85 | 80 | 75 | 70 |
Maksymalnie otwarte | mm | 560 | 600 | 700 | 750 |
850 | 900 | 950 |
Suwak dołu | LXR (mm) | 755 × 640 | 780 × 700 | 920 × 800 | 980 × 860 | 1180 × 1000 | 1250 × 1100 | 1350 × 1100 |
Odległość ciała | LXR (mm) | 950 × 770 | 1000 × 900 | 1120 × 980 | 1190 × 1050 | 1340 × 1000 | 1440 × 1200 | 1500 × 1200 |
Główny silnik | KW × p | 37 × 8p | 45 × 8p | 55 × 8p | 75 × 8p | 90 × 8p | 110 × 8p | 132 × 8p |
Tech Para. | Jednostka | VFP-600 | VFP-800 | VFP-1000 | VFP-1350 | VFP-1600 | VFP-2000 | VFP-2500 |
Pojemność | Mnóstwo | 600 | 800 | 1000 | 1350 | 1600 | 2000 | 2500 |
Suwak Dostosuj | mm | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 |
Suwak | mm | 175 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 320 |
Czasy udaru mózgu | SPM | 100 | 95 | 90 | 85 | 80 | 75 | 70 |
Maksymalnie otwarte | mm | 560 | 600 | 700 | 750 |
850 | 900 | 950 |
Suwak dołu | LXR (mm) | 755 × 640 | 780 × 700 | 920 × 800 | 980 × 860 | 1180 × 1000 | 1250 × 1100 | 1350 × 1100 |
Odległość ciała | LXR (mm) | 950 × 770 | 1000 × 900 | 1120 × 980 | 1190 × 1050 | 1340 × 1000 | 1440 × 1200 | 1500 × 1200 |
Główny silnik | KW × p | 37 × 8p | 45 × 8p | 55 × 8p | 75 × 8p | 90 × 8p | 110 × 8p | 132 × 8p |