Flensa mesin press forging panas presisi tinggi
Bescomt
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
PENDAHULUAN PRODUK
Hot Forging Press adalah mesin industri canggih yang dirancang untuk pembentukan logam efisiensi tinggi pada suhu tinggi. Ini memproses kekosongan logam yang dipanaskan sebelumnya (biasanya dipanaskan hingga 1000 ° C-1250 ° C untuk baja) menjadi komponen presisi melalui stamping bertekanan tinggi.
Teknologi ini diterapkan secara luas dalam otomotif, mesin, perangkat keras, dan pembuatan alat, memproduksi suku cadang kritis seperti roda gigi, flensa, hub roda, batang penghubung, baut, rantai lintasan, dan badan katup.
Karakteristik utama penempaan panas meliputi:
Pembentukan tekanan tinggi (mulai dari ratusan hingga ribuan ton) untuk mengatasi resistensi deformasi logam. Stroke pendek dan cepat untuk meminimalkan kehilangan panas dan memaksimalkan produktivitas. Konstruksi yang tahan lama dengan bingkai yang diperkuat dan komponen tahan aus untuk menahan suhu ekstrem dan kekuatan dampak. Sistem pemanas terintegrasi, sering dipasangkan dengan tungku induksi atau gas untuk kontrol suhu yang tepat.
Keuntungan Produk
1. Presisi tinggi: Rel panduan panjang enam sisi dengan slider simetris digunakan untuk membimbing, yang memiliki presisi tinggi dan operasi stabil. Kesenjangan komprehensif yang rendah dan struktur kompak. Penyesuaian tinggi cetakan akurat, aman, nyaman dan dapat diandalkan.
2. Efisiensi Tinggi: Waktu siklus cepat dan sistem pemberian makan/ejeksi otomatis memastikan output tinggi (misalnya, 15-30 stroke/menit).
3. Strong dan tahan lama: Desain badan tinggi dan pengelasan pelat baja berkualitas tinggi membuatnya sangat andal dan stabil. Crankshaft ditempa dan ditumbuk oleh pendinginan frekuensi tinggi, dengan hasil akhir yang halus dan rotasi fleksibel.
4.Automation Ready: Ini mendukung operasi kolaboratif robot dan memiliki sistem pembongkaran dan pembongkaran otomatis yang lengkap, yang sangat mengurangi biaya tenaga kerja dan tingkat kecelakaan keselamatan.
Ideal untuk produksi massal komponen logam berkekuatan tinggi, mesin kami memberikan keandalan, presisi, dan efektivitas biaya untuk industri yang menuntut bagian-bagian yang tahan lama.
Industri yang berlaku dan aplikasi khas
Pers penempaan panas ini banyak digunakan di industri berikut:
Manufaktur Otomotif: Produksi komponen -komponen utama seperti batang penghubung mesin, poros engkol, buku -buku jari kemudi, gear blanks, dan garpu gabungan universal.
Mesin Rekayasa: Memproduksi komponen berkekuatan tinggi seperti badan katup hidrolik, tautan trek, pin, dan gigi ember.
Aerospace: Memproses presisi presisi seperti cakram turbin, komponen landing gear, dan pengencang pesawat.
Alat Perangkat Keras: Membentuk dan membentuk alat seperti kunci pas, tang, dan palu.
Peralatan Daya: Perangkat keras saluran transmisi daya, tutup isolator, dan aksesori daya lainnya.
Contoh bagian khas yang diproduksi:
Sistem Transmisi Otomotif: Rumah diferensial, flensa gandar
Peralatan Industri: Tutup ujung silinder hidrolik, kursi bantalan
Perangkat Keras Konstruksi: Pengencang perancah, baut berkekuatan tinggi
Peralatan Rumah Tangga: Kompresor crankshafts, mesin cuci mesin penempuhan panas atau mesin cuci dapat disesuaikan dengan cetakan dan sistem pembongkaran dan bongkar otomatis untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, memberikan solusi satu atap dari peralatan untuk memproses, membantu perusahaan meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
Video Produk
PENDAHULUAN PRODUK
Hot Forging Press adalah mesin industri canggih yang dirancang untuk pembentukan logam efisiensi tinggi pada suhu tinggi. Ini memproses kekosongan logam yang dipanaskan sebelumnya (biasanya dipanaskan hingga 1000 ° C-1250 ° C untuk baja) menjadi komponen presisi melalui stamping bertekanan tinggi.
Teknologi ini diterapkan secara luas dalam otomotif, mesin, perangkat keras, dan pembuatan alat, memproduksi suku cadang kritis seperti roda gigi, flensa, hub roda, batang penghubung, baut, rantai lintasan, dan badan katup.
Karakteristik utama penempaan panas meliputi:
Pembentukan tekanan tinggi (mulai dari ratusan hingga ribuan ton) untuk mengatasi resistensi deformasi logam. Stroke pendek dan cepat untuk meminimalkan kehilangan panas dan memaksimalkan produktivitas. Konstruksi yang tahan lama dengan bingkai yang diperkuat dan komponen tahan aus untuk menahan suhu ekstrem dan kekuatan dampak. Sistem pemanas terintegrasi, sering dipasangkan dengan tungku induksi atau gas untuk kontrol suhu yang tepat.
Keuntungan Produk
1. Presisi tinggi: Rel panduan panjang enam sisi dengan slider simetris digunakan untuk membimbing, yang memiliki presisi tinggi dan operasi stabil. Kesenjangan komprehensif yang rendah dan struktur kompak. Penyesuaian tinggi cetakan akurat, aman, nyaman dan dapat diandalkan.
2. Efisiensi Tinggi: Waktu siklus cepat dan sistem pemberian makan/ejeksi otomatis memastikan output tinggi (misalnya, 15-30 stroke/menit).
3. Strong dan tahan lama: Desain badan tinggi dan pengelasan pelat baja berkualitas tinggi membuatnya sangat andal dan stabil. Crankshaft ditempa dan ditumbuk oleh pendinginan frekuensi tinggi, dengan hasil akhir yang halus dan rotasi fleksibel.
4.Automation Ready: Ini mendukung operasi kolaboratif robot dan memiliki sistem pembongkaran dan pembongkaran otomatis yang lengkap, yang sangat mengurangi biaya tenaga kerja dan tingkat kecelakaan keselamatan.
Ideal untuk produksi massal komponen logam berkekuatan tinggi, mesin kami memberikan keandalan, presisi, dan efektivitas biaya untuk industri yang menuntut bagian-bagian yang tahan lama.
Industri yang berlaku dan aplikasi khas
Pers penempaan panas ini banyak digunakan di industri berikut:
Manufaktur Otomotif: Produksi komponen -komponen utama seperti batang penghubung mesin, poros engkol, buku -buku jari kemudi, gear blanks, dan garpu gabungan universal.
Mesin Rekayasa: Memproduksi komponen berkekuatan tinggi seperti badan katup hidrolik, tautan trek, pin, dan gigi ember.
Aerospace: Memproses presisi presisi seperti cakram turbin, komponen landing gear, dan pengencang pesawat.
Alat Perangkat Keras: Membentuk dan membentuk alat seperti kunci pas, tang, dan palu.
Peralatan Daya: Perangkat keras saluran transmisi daya, tutup isolator, dan aksesori daya lainnya.
Contoh bagian khas yang diproduksi:
Sistem Transmisi Otomotif: Rumah diferensial, flensa gandar
Peralatan Industri: Tutup ujung silinder hidrolik, kursi bantalan
Perangkat Keras Konstruksi: Pengencang perancah, baut berkekuatan tinggi
Peralatan Rumah Tangga: Kompresor crankshafts, mesin cuci mesin penempuhan panas atau mesin cuci dapat disesuaikan dengan cetakan dan sistem pembongkaran dan bongkar otomatis untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, memberikan solusi satu atap dari peralatan untuk memproses, membantu perusahaan meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
Video Produk
Tech para. | Satuan | VFP-600 | VFP-800 | VFP-1000 | VFP-1350 | VFP-1600 | VFP-2000 | VFP-2500 |
Kapasitas | Ton | 600 | 800 | 1000 | 1350 | 1600 | 2000 | 2500 |
Slider menyesuaikan | mm | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 |
Slider Stroke | mm | 175 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 320 |
Waktu stroke | SPM | 100 | 95 | 90 | 85 | 80 | 75 | 70 |
Buka maksimum | mm | 560 | 600 | 700 | 750 |
850 | 900 | 950 |
Slider Bottom | LXR (mm) | 755 × 640 | 780 × 700 | 920 × 800 | 980 × 860 | 1180 × 1000 | 1250 × 1100 | 1350 × 1100 |
Jarak tubuh | LXR (mm) | 950 × 770 | 1000 × 900 | 1120 × 980 | 1190 × 1050 | 1340 × 1000 | 1440 × 1200 | 1500 × 1200 |
Motor utama | KW × P. | 37 × 8p | 45 × 8p | 55 × 8p | 75 × 8p | 90 × 8p | 110 × 8p | 132 × 8p |
Tech para. | Satuan | VFP-600 | VFP-800 | VFP-1000 | VFP-1350 | VFP-1600 | VFP-2000 | VFP-2500 |
Kapasitas | Ton | 600 | 800 | 1000 | 1350 | 1600 | 2000 | 2500 |
Slider menyesuaikan | mm | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 |
Slider Stroke | mm | 175 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 320 |
Waktu stroke | SPM | 100 | 95 | 90 | 85 | 80 | 75 | 70 |
Buka maksimum | mm | 560 | 600 | 700 | 750 |
850 | 900 | 950 |
Slider Bottom | LXR (mm) | 755 × 640 | 780 × 700 | 920 × 800 | 980 × 860 | 1180 × 1000 | 1250 × 1100 | 1350 × 1100 |
Jarak tubuh | LXR (mm) | 950 × 770 | 1000 × 900 | 1120 × 980 | 1190 × 1050 | 1340 × 1000 | 1440 × 1200 | 1500 × 1200 |
Motor utama | KW × P. | 37 × 8p | 45 × 8p | 55 × 8p | 75 × 8p | 90 × 8p | 110 × 8p | 132 × 8p |