| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Merevolusi Produksi Katup Anda: Manufaktur Katup Kuningan yang Sepenuhnya Otomatis dan Bebas Kesalahan
Bosan dengan produksi katup manual yang tidak efisien dan tidak konsisten? Lini Produksi Katup Kuningan Otomatis kami mengintegrasikan 7 tahap presisi ke dalam satu sistem yang mulus. Dari pemotongan hingga penyelesaian akhir, capailah manufaktur berkecepatan tinggi dan presisi tinggi dengan sedikit campur tangan manusia.

Dengan menyederhanakan seluruh proses, lini produksi ini meningkatkan output Anda, mengendalikan pengeluaran Anda, dan meningkatkan standar kualitas Anda ke tingkat berikutnya.
Fitur Produk
Badan mesin terbuat dari lembaran baja berkualitas dan diperlakukan dengan menghilangkan tegangan, meningkatkan stabilitas dan keandalan presisi mesin.
Untuk menjamin mesin berjalan stabil dan lancar, mengadopsi desain dua papan padat simetris dengan penyeimbang.
Ketepatan penyesuaian cetakan hingga 0,1 mm, aman, andal, dan nyaman.
Engkol, roda gigi, batang penghubung dikeraskan dan digiling teroksidasi, memiliki kinerja mekanis super komprehensif dan fungsi tahan lama.
Desain struktural yang masuk akal, nyaman untuk produksi otomatis dan produksi lini.
Menggunakan kopling/rem intensitas tinggi yang andal dan katup elektromagnetik kembar, pelindung beban berlebih dapat menjamin produksi sage secara menyeluruh.
Mesin ini mengadopsi
Keunggulan Produk
Mesin press pelubang pneumatik adalah mesin serbaguna dan efisien yang digunakan dalam proses pembuatan katup kuningan , terutama untuk pemotongan, pembentukan, dan perakitan komponen berukuran kecil hingga sedang secara presisi. Ketergantungannya pada udara bertekanan sebagai sumber listrik membuatnya cocok untuk produksi berkecepatan tinggi, bersih, dan hemat biaya. Di bawah ini adalah fungsi utama dari mesin press pneumatik dalam produksi katup kuningan:
Katup kuningan memerlukan banyak lubang kecil, slot, dan potongan yang presisi untuk kontrol cairan, perakitan, dan pengikatan. Mesin press pneumatik melakukan:
Lubang Punching : Pengeboran lubang yang tepat untuk sekrup, baut, dan penyelarasan dudukan katup.
Pemotongan Kontur : Memangkas material berlebih dari badan katup, flensa, atau ujung penghubung.
Pemotongan Slot : Membuat alur untuk O-ring, seal, atau mekanisme penguncian.
Keuntungan :
✔ Pengoperasian kecepatan tinggi (100–300 pukulan/menit) untuk produksi massal.
✔ Pembentukan duri minimal karena tindakan pencukuran yang bersih.
✔ Stroke dan tekanan yang dapat disesuaikan untuk ketebalan kuningan yang berbeda.
Komponen katup kuningan sering kali memerlukan tikungan kecil, flensa, atau emboss agar berfungsi. Pers pneumatik dapat:
Flange Forming : Membentuk tepi badan katup untuk sambungan pipa.
Tab Bending : Membuat tab pengunci atau braket pemasangan.
Coining/Embossing : Menambahkan tanda identifikasi, logo, atau nomor bagian.
Keuntungan :
✔ Penerapan gaya yang konsisten memastikan tikungan yang seragam.
✔ Perubahan cetakan cepat untuk proses pembentukan multi-tahap.
Banyak katup kuningan menggunakan komponen press-fit (misalnya batang, segel, busing). Pers pneumatik membantu dalam:
Penyisipan Bearing & Bushing : Menekan bushing kuningan atau komposit ke dalam badan katup.
Staking/Riveting : Mengamankan bagian yang bergerak seperti batang katup atau tuas.
Pemasangan Kursi & Segel : Menempatkan segel elastomer atau dudukan logam secara tepat.
Keuntungan :
✔ Gaya terkendali mencegah deformasi kuningan.
✔ Akurasi berulang (± 0,02 mm) memastikan rakitan anti bocor.
Pabrik katup kuningan modern menggunakan pengepres pneumatik otomatis dengan:
Pengumpan Robot : Secara otomatis memuat lembaran kuningan atau blanko yang sudah dipotong sebelumnya.
Sistem Ejeksi : Melepaskan komponen yang sudah jadi untuk penyortiran berbasis konveyor.
Sistem Visi : Memeriksa dimensi dan cacat secara real-time.
Keuntungan :
✔ Mengurangi biaya tenaga kerja dan kesalahan manusia.
✔ Mencerahkan kompatibilitas Industri 4.0 dengan pemantauan IoT.

Dapatkan Proposal & Penawaran Khusus Anda untuk Meningkatkan Kapasitas Produksi Sekarang.
✅ Digunakan oleh 200+ produsen katup di seluruh dunia
✅ Instalasi & pelatihan di tempat disediakan
| satuan | BLC-110 | BLC-160 | BLC-200 | BLC-250 | BLC-315 | |
| kapasitas | ton |
110 | 160 | 200 | 250 | 315 |
| titik laju tonase | mm | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 |
| stroke | mm | 180 | 200 | 250 | 280 | 300 |
| pukulan per menit | spm | 35-65 | 30-55 | 25-45 | 20-35 | 20-35 |
| tinggi mati | mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 550 |
| penyesuaian geser | mm | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 |
| daerah geser | mm | 1400*500*700 | 1600*550*70 | 1850*650*95 | 2100*700*95 | 2100*700*95 |
| daerah dukung | mm | 1800*650*130 | 2000*260*150 | 2400*840*170 | 2700*900*170 | 2750*900*190 |
| motorik utama | kw·p | 11*4 | 15*4 | 18.5*4 | 22*4 | 30*4 |
| tekanan udara | kg/cm² | 6 |
||||
| menekan presisi | GB/JIS 1 kelas | |||||
| menekan dimensi | mm | 1745*2000*3059 | 1940*2200*3709 | 2235*2620*3849 | 2545*3000*4304 | 2545*3010*4689 |
| menekan berat | ton | 14.2 | 20 | 27.5 |
45.5 | 48 |
| satuan | BLA-25 | BLA-35 | BLA-45 | BLA-60 | BLA-80 | BLA-110 | |
| kapasitas | ton | 25 | 35 | 45 | 60 | 80 | 110 |
| titik laju tonase |
mm | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 4 | 4 | 6 |
| perubahan kecepatan | spm | 60-140 | 40-120 | 40-100 | 35-90 | 35-80 | 30-60 |
| kecepatan stabil | spm | 110 | 85 | 75 | 60 | 60 | 50 |
| stroke | mm | 70 | 70 | 80 | 120 | 150 | 180 |
| tinggi mati | mm | 195 | 220 | 250 | 310 | 340 | 360 |
| penyesuaian geser | mm | 50 | 55 | 60 | 70 | 80 | 80 |
| daerah geser | mm | 470*230*50 | 520*285*50 | 560*340*60 | 700*410*70 | 770*420*70 | 910*470*80 |
| daerah bloster | mm | 680*300*70 | 800*400*70 | 850*440*80 | 900*500*80 | 1000*550*90 | 1150*600*110 |
| motorik utama | kw·p | 3,7*4 | 3,7*4 | 5.5*4 | 5.5*4 | 7.5*4 | 11*4 |
| perangkat penyesuaian geser | HP | operasi manual | pengoperasian kelistrikan |
||||
| tekanan udara | kg/cm² | 6 |
|||||
| menekan presisi | GB/JIS 1 kelas | ||||||
| menekan dimensi | mm | 1280*850*2200 | 1380*900*2400 | 1600*950*2500 | 1600*1000*2800 | 1800*1180*2800 | 1900*1300*3200 |
| menekan berat | ton | 2.1 | 3 | 3.8 | 5.6 | 6.5 | 9.6 |
| satuan | BLA-160 | BLA-200 | BLA-260 | BLA-315 | BLA-400 | |
| kapasitas | ton | 160 | 200 | 260 | 315 |
400 |
| titik laju tonase |
mm | 6 | 6 | 7 | 8 | 8 |
| perubahan kecepatan | spm | 20-50 | 20-50 | 20-40 | 20-40 | 20-40 |
| kecepatan stabil | spm | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 |
| stroke | mm | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 |
| tinggi mati | mm | 460 | 460 | 500 | 500 | 550 |
| penyesuaian geser | mm | 100 | 110 | 120 | 120 | 120 |
| daerah geser | mm | 990*550*90 | 1130*630*90 | 1250*700*100 | 1250*750*100 | 1350*800*100 |
| daerah bloster | mm | 1250*800*140 | 1400*820*160 | 1500*840*180 | 1600*860*190 | 1650*900*200 |
| motorik utama | kw·p | 15*4 | 18.5*4 | 22*4 | 30*4 | 37*4 |
| perangkat penyesuaian geser | HP | pengoperasian kelistrikan |
||||
| tekanan udara | kg/cm² | 6 |
||||
| menekan presisi | GB/JIS 1kelas |
|||||
| menekan dimensi | mm | 2300*1400*3800 | 2615*1690*4075 | 2780*1850*4470 | 2910*1950*4500 | 3180*2150*5025 |
| menekan berat | ton | 16 | 23 | 32 | 35 | 40 |
| satuan | BLM-110 | BLM-160 | BLM-200 | BLM-250 | BLM-300 | BLM-400 | BLM-500 | BLM-630 | |
| kapasitas | ton | 110 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 630 |
| titik laju tonase | mm | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
| stroke | mm | 180 | 180 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| pukulan per menit | spm | 35-65 | 30-55 | 20-50 | 20-40 | 20-35 | 20-40 | 15-25 | 15-25 |
| tinggi mati | mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 550 | 550 | 600 | 600 |
| penyesuaian geser | mm |
100 | 100 | 120 | 120 | 120 | 120 | 150 | 200 |
| daerah geser | mm | 1400*550 |
1600*650 | 1850*750 | 2400*900 | 2400*900 | 2620*1000 | 3200*1200 | 3740*1300 |
| daerah dukung | mm | 1550*750 |
1800*760 | 2200*940 | 2500*600 | 2500*1000 | 2700*1100 | 3400*1200 | 4000*1400 |
| pembukaan geser | mm | 600*350 | 700*450 |
900*600 | 900*600 | 900*600 | 900*600 | 1000*700 | 1000*700 |
| motorik utama |
kw·p | 11*4 | 15*4 | 18.5*4 | 30*4 | 30*4 | 37*4 | 55*4 | 75*4 |
| tekanan udara | 6 |
||||||||
| menekan presisi | GB/JIS 1 kelas | ||||||||
| menekan dimensi | mm | 2155*2280*3180 | 2309*2590*3682 | 2523*3000*3915 | 2799*3600*4593 | 2899*3600*4729 | 3225*3800*5150 | 3655*4500*5150 | 3955*5100*5971 |