Panoramica del prodotto
Caratteristiche del prodotto
Il corpo della macchina è WLELDD di lamiera d'acciaio di qualità e trattato per eliminazione della tensione, migliora la stabilità e l'affidabilità della precisione della macchina.
Al fine di garantire la macchina in funzione stabile e fluida, adotta la progettazione di due schede solide simmetriche con bilanciatore.
La precisione della regolazione dello stampo fino a 0,1 mm, sicurezza, affidabile e conveniente.
La barra a mano, l'ingranaggio, la barra di connessione sono indurimento ossidato e macinato, con prestazioni meccaniche super complete e funzionalità duratura.
Design strutturale ragionevole, è conveniente per la produzione automatica e la produzione di linee.
Utilizzato frizione/freno ad alta intensità affidabile e valvola elettroagnetica gemella, la protezione da sovraccarico può garantire la produzione di salvia a tutto tondo.
Questa macchina adotta
Vantaggio del prodotto
La pressione di punzonatura pneumatica è una macchina versatile ed efficiente utilizzata nel processo di produzione della valvola in ottone , principalmente per il taglio di precisione, la formazione e l'assemblaggio di componenti di piccole e medie dimensioni. La sua dipendenza dall'aria compressa come fonte di energia lo rende adatto alla produzione ad alta velocità, pulita ed economica. Di seguito sono riportate le funzioni chiave delle pressioni di battute pneumatiche nella produzione di valvole in ottone:
1. Blanking di precisione e piercing
Le valvole in ottone richiedono numerosi piccoli fori, slot e ritagli precisi per il controllo dei fluidi, il montaggio e il fissaggio. La pressa punzonatura pneumatica si comporta:
PUNZIONE DEL FOLO : fori precisi di perforazione per viti, bulloni e allineamento del sedile della valvola.
Tagliamento del contorno : tagliare il materiale in eccesso da corpi delle valvole, flange o estremità di collegamento.
COLLO SLOT : creazione di scanalature per O-ring, sigilli o meccanismi di bloccaggio.
Vantaggi :
✔ Funzionamento ad alta velocità (100–300 colpi/minuto) per la produzione di massa.
✔ Formazione minima di bara a causa della pulita azione di taglio.
✔ Atto regolabile e pressione per diversi spessori di ottone.
2. Operazioni di formazione e flessione
I componenti della valvola in ottone richiedono spesso piccole curve, flange o goffrazioni per la funzionalità. La pressa pneumatica può:
Formazione della flangia : modellare i bordi dei corpi della valvola per i collegamenti del tubo.
Schede di flessione : creazione di schede di blocco o staffe di montaggio.
Coining/Exmbossing : aggiunta di segni di identificazione, loghi o numeri di parte.
Vantaggi :
✔ L'applicazione di forza coerente garantisce curve uniformi.
✔ Cambiamenti rapidi per i processi di formazione in più fasi.
3. Riveting e pressione del montaggio
Molte valvole in ottone usano componenti di pressa-fit (ad es. Gambi, guarnizioni, boccole). La stampa pneumatica assiste in:
Inserzione del cuscinetto e della boccola : pressione di ottone o boccole composite in corpi di valvole.
Piegatura/rivettatura : proteggere parti in movimento come steli della valvola o leve.
Installazione di sedili e guarnizioni : posizionando con precisione guarnizioni elastomeriche o sedili in metallo.
Vantaggi :
✔ La forza controllata impedisce la deformazione degli ottoni.
✔ L'accuratezza ripetibile (± 0,02 mm) garantisce gruppi a prova di perdite.
4. Integrazione automatizzata della produzione
Le moderne fabbriche di valvole in ottone utilizzano presse pneumatiche automatizzate con:
Alimentatori robotici : caricamento automatico di fogli di ottone o spazi vuoti pre-taglio.
Sistemi di espulsione : rimozione di parti finite per l'ordinamento basato sul trasporto.
Sistemi di visione : ispezione di dimensioni e difetti in tempo reale.
Vantaggi :
✔ Riduce i costi del lavoro e l'errore umano.
✔ illumina la compatibilità del settore 4.0 con il monitoraggio dell'IoT.
