Vana Üretiminizde Devrim Yapın: Tam Otomatik, Hatasız Pirinç Vana Üretimi
Verimsiz, tutarsız manuel valf üretiminden bıktınız mı? Otomatik Pirinç Vana Üretim Hattımız 7 hassas aşamayı tek bir kesintisiz sistemde birleştirir. Kesimden son işlemeye kadar minimum insan müdahalesiyle yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli üretim elde edin.
Bu üretim hattı, tüm süreci düzene sokarak çıktınızı artırır, harcamalarınızı kontrol eder ve kalite standartlarınızı bir sonraki seviyeye yükseltir.
Ürün Özellikleri
Makine gövdesi kaliteli çelik sacdan yapılmıştır ve gerginlik giderilerek işlenir, makinenin hassasiyetinin stabilitesi ve güvenilirliği artar.
Makinenin istikrarlı ve sorunsuz çalışmasını garanti etmek için, dengeleyicili simetrik iki masif panel tasarımı benimsenmiştir.
0,1 mm'ye kadar kalıp ayarının hassasiyeti, güvenlik, güvenilir ve kullanışlı.
Krank, dişli, bağlantı çubuğu oksitlenerek sertleştirilir ve öğütülür; süper kapsamlı mekanik performansa ve dayanıklı fonksiyona sahiptir.
Makul yapısal tasarım, otomatik üretim ve hat üretimi için uygundur.
Güvenilir yüksek yoğunluklu kavrama/fren ve ikiz elektromanyetik valf kullanıldığında, aşırı yükleme koruyucusu adaçayı üretimini her açıdan garanti edebilir.
Bu makine benimser
Ürün Avantajı
Pnömatik zımbalama presi, kullanılan çok yönlü ve verimli bir makinedir . Güç kaynağı olarak pirinç valf üretim sürecinde , özellikle küçük ve orta boyutlu bileşenlerin hassas kesimi, şekillendirilmesi ve montajı için bağlı olması basınçlı havaya onu yüksek hızlı, temiz ve uygun maliyetli üretime uygun hale getirir. Pirinç vana üretiminde pnömatik zımbalama preslerinin temel işlevleri aşağıda verilmiştir:
Pirinç valfler, sıvı kontrolü, montajı ve sabitlenmesi için çok sayıda küçük delik, yuva ve hassas kesikler gerektirir. Pnömatik delme presi şunları gerçekleştirir:
Delik Delme : Vidalar, cıvatalar ve valf yuvası hizalaması için hassas delikler açma.
Kontur Kesme : Valf gövdelerinden, flanşlardan veya bağlantı uçlarından fazla malzemenin kesilmesi.
Yuva Kesme : O-halkalar, contalar veya kilitleme mekanizmaları için oluklar oluşturma.
Avantajları :
✔ Seri üretim için yüksek hızlı çalışma (100–300 vuruş/dakika).
✔ Temiz kesme hareketi sayesinde minimum çapak oluşumu.
✔ Farklı pirinç kalınlıkları için ayarlanabilir strok ve basınç.
Pirinç valf bileşenleri küçük kıvrımlar, flanşlar veya kabartmalar gerektirir. işlevsellik açısından genellikle Pnömatik pres şunları yapabilir:
Flanş Şekillendirme : Boru bağlantıları için vana gövdelerinin kenarlarının şekillendirilmesi.
Bükme Tırnakları : Kilitleme tırnakları veya montaj braketleri oluşturma.
Basma/Kabartma : Kimlik işaretleri, logolar veya parça numaraları ekleme.
Avantajları :
✔ Tutarlı kuvvet uygulaması düzgün bükümler sağlar.
✔ Çok aşamalı şekillendirme işlemleri için hızlı kalıp değişiklikleri.
Birçok pirinç vana presle takılan bileşenler (örn. gövdeler, contalar, burçlar) kullanır. Pnömatik pres şu konularda yardımcı olur:
Rulman ve Burç Takma : Pirinç veya kompozit burçların valf gövdelerine bastırılması.
Sabitleme/Perçinleme : Valf gövdeleri veya kolları gibi hareketli parçaların sabitlenmesi.
Yuva ve Conta Kurulumu : Elastomer contaların veya metal yuvaların hassas şekilde yerleştirilmesi.
Avantajları :
✔ Kontrollü kuvvet, pirinç deformasyonunu önler.
✔ Tekrarlanabilir doğruluk (±0,02 mm) sızdırmaz montajlar sağlar.
Modern pirinç vana fabrikaları aşağıdaki özelliklere sahip otomatik pnömatik presler kullanır :
Robotik Besleyiciler : Pirinç levhaları veya önceden kesilmiş boşlukları otomatik olarak yükler.
Çıkarma Sistemleri : Konveyör bazlı sınıflandırma için bitmiş parçaların çıkarılması.
Görüş Sistemleri : Boyutların ve kusurların gerçek zamanlı olarak incelenmesi.
Avantajları :
✔ İşçilik maliyetlerini ve insan hatasını azaltır.
✔ Endüstri 4.0 uyumluluğuna ışık tutar. IoT izlemeyle
Üretim Kapasitenizi Artırmak İçin Size Özel Teklifinizi ve Fiyat Teklifinizi Hemen Alın.
✅ Dünya çapında 200'den fazla vana üreticisi tarafından kullanılmaktadır
✅Yerinde kurulum ve eğitim verilmektedir
