Przegląd produktu
Funkcje produktu
Korpus maszynowy jest Wleldd wysokiej jakości arkusza stali i obróbki przez eliminację napięcia, poprawę stabilności i niezawodności precyzji maszyny.
Aby zagwarantować maszynę działającą w stabilnym i gładkim, przyjmuje konstrukcję symetrycznych dwóch solidnych płyt z balansem.
Precyzja regulacji formy do 0,1 mm, bezpieczeństwo, niezawodne i wygodne.
Korba, sprzęt, pręt łączący są utleniane i mielone, mają super kompleksową wydajność mechaniczną i trwałą funkcję.
Rozsądny projekt konstrukcyjny jest wygodny do automatycznej produkcji i produkcji linii.
Zastosowane niezawodne sprzęgło/hamulec o wysokiej intensywności i podwójny zawór elektroagnetyczny, obrońca przeciążenia może zagwarantować wszechstronną produkcję szałwii.
Ta maszyna przyjmuje
Przewaga produktu
Pneumatyczna prasa do uderzenia jest wszechstronną i wydajną maszyną używaną w procesie produkcji zaworów mosiężnych , przede wszystkim do precyzyjnego cięcia, formowania i montażu małych i średnich komponentów. Jego poleganie na sprężonym powietrzu jako źródła zasilania sprawia, że nadaje się do szybkiej, czystej i opłacalnej produkcji. Poniżej znajdują się kluczowe funkcje pneumatycznych prasów uderzenia w produkcji zaworu mosiężnego:
1. Precyzyjne płukanie i przekłuwanie
Mosiężne zawory wymagają licznych małych otworów, szczelin i precyzyjnych wycięć do kontroli płynu, montażu i mocowania. Pneumatyczna prasa do uderzenia wykonuje:
Wykładowanie otworów : Precyzyjne otwory do śrub, śrub i wyrównania siedzeń zaworu.
Krojenie konturu : przycinanie nadmiaru materiału z korpusów zaworów, kołnierzy lub końców łączących.
Krojenie gniazd : tworzenie rowków dla o-ringów, uszczelek lub mechanizmów blokujących.
Zalety :
✔ DZIAŁANIE SZYBA (100–300 udarów/minutę) do masowej produkcji.
✔ Minimalne tworzenie burrów z powodu czystego ścinania.
✔ Regulowany skok i ciśnienie dla różnych grubości mosiężnych.
2. Formowanie i zginanie operacji
Mosiężne elementy zaworu często wymagają małych zakrętów, kołnierzy lub wytłaczania dla funkcjonalności. Prasa pneumatyczna może:
Formowanie kołnierza : kształtowanie krawędzi korpusów zaworów do połączeń rur.
Karty zginające : Tworzenie zakładek blokujących lub wsporniki montażowe.
Migowanie/wytłaczanie : dodanie znaków identyfikacyjnych, logo lub numerów części.
Zalety :
✔ Spójne zastosowanie siły zapewnia jednolite zakręty.
✔ Szybkie zmiany matrycy dla wieloetapowych procesów formowania.
3. Nitowanie i naciskanie montażu
Wiele mosiężnych zaworów używa komponentów prasowych (np. Łodygi, uszczelki, tuleje). Prasa pneumatyczna pomaga:
Wstawienie łożyska i tulei : Naciskanie mosiężnych lub kompozytowych tulei do ciał zaworów.
Staking/Niting : Zabezpieczenie ruchomych części, takich jak łodygi zaworu lub dźwignie.
Instalacja siedzenia i uszczelki : precyzyjnie umieszczanie uszczelnień elastomerowych lub metalowych siedzeń.
Zalety :
✔ Siła kontrolowana zapobiega deformacji mosiądzu.
✔ Powtarzalna dokładność (± 0,02 mm) zapewnia szczelne zespoły.
4. Zautomatyzowana integracja produkcji
Nowoczesne fabryki zaworów mosiężnych używają zautomatyzowanych pras pneumatycznych z:
Podajniki robotyczne : automatycznie ładowanie mosiężnych arkuszy lub wstępnie wyciętych pustych pustek.
Systemy wyrzutowe : usuwanie gotowych części do sortowania opartego na przenośnikach.
Systemy wizji : Sprawdzanie wymiarów i defektów w czasie rzeczywistym.
Zalety :
✔ Zmniejsza koszty pracy i błędy ludzkie.
✔ Compatibility Bustreles 4.0 z monitorowaniem IoT.
