Produktübersicht
Produktmerkmale
Die Maschinenbehörde wird von Qualitätsstahlblech und durch Spannungseliminierung behandelt, die Stabilität und Zuverlässigkeit der Präzision der Maschine verbessert.
Um die in stabile und glatt laufende Maschine zu garantieren, nimmt das Design symmetrischer zwei fester Bretter mit Balancer an.
Die Präzision der Schimmelpackung bis zu 0,1 mm, Sicherheit, zuverlässig und bequem.
Kurbel, Ausrüstung, Verbindungsstange sind oxidiertes Härten und gemahlen, wobei eine super umfassende mechanische Leistung und langlebige Funktion mit einer umfassenden mechanischen Leistung sind.
Das angemessene strukturelle Design ist bequem für die automatische Produktion und Linienproduktion.
Der Überlastungsschutz kann zuverlässig mit hoher Intensitätskupplung/Bremse und zwei elektroagnetischen Ventilen eingestuft werden.
Diese Maschine nimmt an
Produktvorteil
Die pneumatische Stanzpresse ist eine vielseitige und effiziente Maschine, die im Messingventilherstellungsprozess verwendet wird , hauptsächlich zum Präzisionsschneiden, Bildungs- und Zusammenbau kleiner bis mittelgroßer Komponenten. Die Abhängigkeit von Druckluft als Stromquelle macht es für Hochgeschwindigkeits-, saubere und kostengünstige Produktion geeignet. Im Folgenden finden Sie die Schlüsselfunktionen von pneumatischen Stanzpressen in der Messingventilproduktion:
1. Präzisionsblanking und Piercing
Messingventile benötigen zahlreiche kleine Löcher, Schlitze und präzise Ausschnitte für die Flüssigkeitskontrolle, den Montage und die Befestigung. Die pneumatische Stanzpresse läuft:
Loch -Stanzen : Präzise Löcher für Schrauben, Schrauben und Ausrichtung des Ventilsitzes bohren.
Konturschnitt : Überschüssiges Material aus Ventilkörpern, Flanschen oder Verbindungsenden.
Slot-Schneiden : Erstellen von Rillen für O-Ringe, Dichtungen oder Verriegelungsmechanismen.
Vorteile :
✔ Hochgeschwindigkeitsbetrieb (100–300 Striche/Minute) für die Massenproduktion.
✔ Minimale Burr -Formation aufgrund sauberer Scherwirkung.
✔ Einstellbarer Hub und Druck für verschiedene Messingstärken.
2. Bildung und Biegeoperationen
Messingventilkomponenten erfordern häufig kleine Biegungen, Flansche oder Präge für die Funktionalität. Die pneumatische Presse kann:
Flanschform : Formen Sie die Ränder von Ventilkörpern für Rohrverbindungen.
Registerkarten Biegung : Erstellen von Registerkarten oder Befestigungsklammern.
Prägen/Prägen : Hinzufügen von Identifikationsmarken, Logos oder Teilenummern.
Vorteile :
✔ Konsistente Kraftanwendung sorgt für einheitliche Biegungen.
✔ Schnellweiche Änderungen für mehrstufige Formingprozesse.
3.. Nieten und Montagepressung
Viele Messingventile verwenden Pressekomponenten (z. B. Stängel, Robben, Buchsen). Die pneumatische Presse hilft in:
Lager- und Buchseninsertion : Drücken Sie Messing- oder Verbundbuchsen in Ventilkörper.
Stakel/Nieten : Sicherung beweglicher Teile wie Ventilstämmen oder Hebeln.
Sitz- und Dichtungsinstallation : Genau an Elastomerdichtungen oder Metallsitze platzieren.
Vorteile :
✔ Die kontrollierte Kraft verhindert die Verformung der Messing.
✔ Wiederholbare Genauigkeit (± 0,02 mm) sorgt dafür, dass leckere Baugruppen.
4. Automatisierte Produktionsintegration
Moderne Messingventilfabriken verwenden automatisierte pneumatische Pressen mit:
Roboterfutterhäuschen : Laden Sie automatisch Messingblätter oder vorgeschnittene Rohlinge.
Ejektionssysteme : Fertige Teile für die sortierende Sortierung auf Förderbasis entfernen.
Sichtsysteme : Inspizieren von Dimensionen und Defekten in Echtzeit.
Vorteile :
✔ reduziert die Arbeitskosten und das menschliche Fehler. ✔
erleuchtet . Industrie 4.0 Kompatibilität mit IoT -Überwachung
