Aperçu du produit
Caractéristiques du produit
Le corps de la machine est avec une feuille d'acier de qualité et traité par élimination des tensions, améliore la stabilité et la fiabilité de la précision de la machine.
Afin de garantir la machine en cours d'exécution stable et lisse, adopte la conception de deux planches solides symétriques avec l'équilibreur.
La précision de la moisissure se réglant jusqu'à 0,1 mm, sécurité, fiable et pratique.
La manivelle, l'équipement, la barre de connexion sont un durcissement oxydé et broyés, ayant des performances mécaniques super complètes et une fonction durable.
Conception structurelle raisonnable est pratique pour la production automatique et la production de lignes.
Embrayage / frein / frein à haute intensité fiable et vanne électroagnétique jumelle, le protecteur de surcharge peut garantir la production de Sage.
Cette machine adopte
Avantage du produit
La presse punis-punching pneumatique est une machine polyvalente et efficace utilisée dans le processus de fabrication des soupapes en laiton , principalement pour la coupe, la formation et l'assemblage de composants de petite à moyenne taille. Sa dépendance à l'égard de l'air comprimé en tant que source d'alimentation le rend adapté à une production à grande vitesse, propre et rentable. Vous trouverez ci-dessous les fonctions clés des pressions de poinçonnage pneumatiques dans la production de soupape en laiton:
1. Précision Blanking and Piercing
Les vannes en laiton nécessitent de nombreux petits trous, des emplacements et des découpes précises pour le contrôle du fluide, l'assemblage et la fixation. La presse pnemuistique pneumatique se produit:
Punchage du trou : Forage des trous précis pour les vis, les boulons et l'alignement du siège de la valve.
Couper des contour : tailler l'excès de matériau des corps de soupape, brides ou extrémités de connexion.
Coupe de créneaux : création de rainures pour les joints toriques, les joints ou les mécanismes de verrouillage.
Avantages :
✔ opération à grande vitesse (100–300 traits / minute) pour la production de masse.
✔ Formation minimale de bavure en raison d'une action de cisaillement propre.
✔ Coulage et pression réglables pour différentes épaisseurs de laiton.
2. Opérations de formation et de flexion
Les composants de soupape en laiton nécessitent souvent de petits virages, des brides ou du gaufrage pour les fonctionnalités. La presse pneumatique peut:
Formation des brides : Façage des bords des corps de soupape pour les connexions de tuyaux.
Tabs de flexion : création d'onglets de verrouillage ou supports de montage.
Insigne / gaufrage : ajout de marques d'identification, de logos ou de numéros de pièce.
Avantages :
✔ L'application de force cohérente assure des virages uniformes.
✔ Modifications rapides de la matrice pour les processus de formation en plusieurs étapes.
3. Rêchage et assemblage pressant
De nombreuses vannes en laiton utilisent des composants de presse (par exemple, tiges, joints, bagues). La presse pneumatique aide à:
Insertion de roulement et de bague : pressant en laiton ou des bagues composites dans des corps de valve.
Joueur / rivetage : fixer des pièces mobiles comme des tiges de soupape ou des leviers.
Installation de sièges et de joints : Placer avec précision les joints d'élastomère ou les sièges métalliques.
Avantages :
✔ La force contrôlée empêche la déformation en laiton.
✔ La précision reproductible (± 0,02 mm) assure des assemblages à l'épreuve des fuites.
4. Intégration de production automatisée
Les usines de soupape en laiton modernes utilisent des presses pneumatiques automatisées avec:
Robotic Feeders : Chargement automatiquement des feuilles de laiton ou des blancs pré-coupe.
Systèmes d'éjection : supprimer les pièces finies pour le tri basé sur les convoyeurs.
Systèmes de vision : inspecter les dimensions et les défauts en temps réel.
Avantages :
✔ réduit les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines.
✔ Éclaire la compatibilité de l'industrie 4.0 avec la surveillance IoT.
