Pengenalan Produk
Shot blasting adalah teknologi pemrosesan yang menggunakan shot blaster untuk melemparkan pasir baja dan tembakan baja dengan kecepatan tinggi ke permukaan suatu benda material. Dibandingkan dengan teknologi perawatan permukaan lainnya, teknologi ini lebih cepat dan efektif, serta dapat digunakan untuk retensi komponen atau proses pengecoran setelah pengecapan. Mesin peledakan tembakan juga dapat digunakan untuk menghilangkan gerinda, diafragma, dan karat yang dapat memengaruhi integritas, tampilan, atau definisi suatu komponen.
Mesin shot blasting juga dapat menargetkan permukaan yang dilapisi sebagian untuk menghilangkan kontaminan permukaan dan memberikan profil permukaan yang meningkatkan daya rekat lapisan, sehingga memperkuat benda kerja. Mesin shot blasting berbeda dari mesin shot peening karena digunakan untuk mengurangi umur kelelahan komponen, meningkatkan tegangan permukaan diferensial, meningkatkan kekuatan komponen, atau mencegah gerakan mikro.
Fitur Produk
Mesin shot blasting (juga dikenal sebagai peralatan shot blasting) adalah perangkat mekanis yang menggunakan proyektil abrasif logam berkecepatan tinggi (tembakan baja, pasir baja, dll.) untuk membersihkan, memperkuat, atau membentuk permukaan benda kerja. Hal ini banyak digunakan dalam pengecoran, penempaan, mobil, kapal, struktur baja dan industri lainnya. Fitur intinya adalah sebagai berikut:
1. Kemampuan pembersihan yang efisien
Mesin shot blasting mempercepat abrasif hingga kecepatan tinggi 60-100m/s melalui gaya sentrifugal, berdampak pada permukaan benda kerja, yang dapat dengan cepat menghilangkan kotoran seperti kerak oksida, lapisan karat, terak las, dll., dan efisiensinya jauh lebih unggul daripada proses penggilingan manual atau sandblasting, terutama cocok untuk kebutuhan perawatan permukaan berskala besar dan berintensitas tinggi.
2. Memperkuat kinerja benda kerja
Proses peledakan tembakan tidak hanya dapat membersihkan permukaan, tetapi juga membentuk lapisan tegangan tekan yang seragam pada permukaan logam (yaitu 'shot peening'), yang secara signifikan meningkatkan kekuatan lelah, ketahanan aus, dan ketahanan korosi pada benda kerja serta memperpanjang masa pakainya. Misalnya, roda gigi otomotif dan suku cadang penerbangan sering kali ditingkatkan dengan shot peening untuk meningkatkan keandalan.
3. Otomatisasi tingkat tinggi
Mesin peledakan tembakan modern mengintegrasikan sistem kontrol PLC, yang dapat mewujudkan operasi proses penuh seperti pengumpanan otomatis, peledakan tembakan, penyortiran, dan penghilangan debu, sehingga mengurangi intervensi manual. Sistem peledakan tembakan robot bahkan dapat menangani benda kerja melengkung yang rumit, seperti bilah turbin atau struktur las besar.
4. Perlindungan lingkungan dan daur ulang sumber daya
Peralatan ini dilengkapi dengan sistem penghilangan debu dengan efisiensi tinggi (seperti penghilang debu kantong atau pemisah siklon), dan tingkat pengumpulan debu dapat mencapai lebih dari 99%, yang memenuhi standar perlindungan lingkungan. Bahan abrasif didaur ulang melalui perangkat penyortiran untuk mengurangi biaya bahan habis pakai.
Keunggulan Produk
1. Efisiensi tinggi, peningkatan kapasitas produksi
Mesin peledakan tembakan otomatis mengadopsi sistem kontrol PLC atau CNC untuk mewujudkan operasi yang sepenuhnya otomatis, termasuk pemuatan otomatis, peledakan tembakan, pemulihan abrasif, pembongkaran benda kerja, dan proses lainnya. Dibandingkan dengan peralatan manual atau semi-otomatis, kecepatan pemrosesannya lebih cepat, dapat beroperasi terus menerus selama 24 jam, sangat meningkatkan efisiensi produksi, dan cocok untuk kebutuhan produksi massal.
2. Efek pemrosesan yang stabil dan kualitas yang dapat dikontrol
Proses peledakan tembakan tradisional bergantung pada pengalaman manual, sedangkan mesin peledakan tembakan otomatis memastikan bahwa setiap benda kerja dapat memperoleh efek perawatan permukaan yang seragam dan konsisten dengan mengontrol parameter secara akurat seperti kecepatan, sudut, waktu, dll., menghindari kesalahan manusia dan meningkatkan tingkat kualifikasi produk.
3. Mengurangi biaya tenaga kerja dan intensitas tenaga kerja
Pengoperasian otomatis mengurangi ketergantungan pada pekerja terampil dan mengurangi biaya tenaga kerja. Pekerja hanya perlu memantau pengoperasian peralatan dan perawatan sederhana, menghindari pekerjaan fisik dengan intensitas tinggi dan berisiko tinggi serta memperbaiki lingkungan kerja.
4. Kemampuan beradaptasi yang kuat dan dapat menangani benda kerja yang kompleks
Mesin peledakan tembakan otomatis dapat dilengkapi dengan robot atau lengan mekanis, dikombinasikan dengan sistem penentuan posisi visual, untuk secara akurat menangani suku cadang berbentuk khusus, suku cadang presisi, atau suku cadang struktural besar (seperti badan mobil, suku cadang pesawat terbang, suku cadang las besar, dll.), memenuhi beragam kebutuhan industri yang berbeda.
Layanan purna jual
1. Instalasi dan Pelatihan
Teknisi profesional kami akan menyediakan layanan pemasangan di tempat untuk mesin pelubang pipa hidrolik stasiun ganda, memastikan bahwa mesin tersebut dipasang dengan benar dan siap dioperasikan. Kami juga menawarkan pelatihan komprehensif kepada operator, yang mencakup topik-topik seperti pengoperasian alat berat, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Program pelatihan kami dirancang untuk membantu operator mendapatkan hasil maksimal dari alat berat dan memastikan kinerja optimal.
2. Pasokan Suku Cadang
Kami menjaga persediaan suku cadang dalam jumlah besar untuk mesin guna memastikan penggantian yang cepat dan tepat waktu jika terjadi kerusakan. Suku cadang kami berkualitas tinggi dan dijamin kompatibel dengan peralatan aslinya. Kami juga menawarkan layanan pengiriman cepat untuk meminimalkan downtime mesin.
3. Dukungan Teknis
Tim dukungan teknis kami tersedia 24/7 untuk memberikan bantuan kepada pelanggan kami. Baik itu masalah teknis, pertanyaan tentang pengoperasian, atau permintaan pemeliharaan, kami akan segera merespons dan memberikan dukungan yang diperlukan. Kami juga menawarkan layanan pemantauan dan diagnostik jarak jauh untuk membantu kami mengidentifikasi dan memecahkan masalah dengan lebih efisien.
4. Garansi dan Pemeliharaan
Kami menawarkan garansi 3 tahun untuk mesin, di mana kami akan memperbaiki atau mengganti suku cadang yang rusak secara gratis. Kami juga menyediakan layanan pemeliharaan rutin untuk memastikan kinerja jangka panjang dan keandalan peralatan. Layanan pemeliharaan kami meliputi inspeksi, pelumasan, penyetelan, dan penggantian suku cadang yang aus.
Pertanyaan Umum
1. Berapa diameter pipa maksimum yang dapat diproses mesin?
J: Ini mungkin berbeda tergantung pada model spesifik dan konfigurasi mesin.
2. Dapatkah mesin disesuaikan untuk membuat lubang dengan ukuran berbeda?
A: Ya, mesin dapat dengan mudah disesuaikan untuk membuat lubang dengan ukuran berbeda. Kekuatan dan kedalaman pelubangan dapat diatur melalui sistem kontrol kelistrikan, dan pelubang yang berbeda dapat dipasang untuk membuat lubang dengan berbagai diameter.
3. Seberapa sering mesin harus dirawat?
A: Kami merekomendasikan perawatan rutin mesin setiap 2 jam kerja atau sesuai jadwal perawatan yang disediakan dalam panduan pengguna. Hal ini termasuk memeriksa level oli hidrolik, melumasi bagian yang bergerak, mengencangkan baut, dan memeriksa komponen apakah ada tanda-tanda keausan.
4. Apa yang harus saya lakukan jika mesin berhenti bekerja selama pengoperasian?
A: Pertama, tekan tombol berhenti darurat untuk segera menghentikan mesin. Kemudian, periksa panel kontrol listrik apakah ada pesan kesalahan. Jika Anda tidak dapat mengidentifikasi masalahnya, hubungi tim dukungan teknis kami untuk mendapatkan bantuan. Kami akan membantu Anda mendiagnosis dan menyelesaikan masalah secepat mungkin.
Video Produk
