Ознайомлення з продуктом
Дробеструйна обробка — це технологія обробки, яка використовує дробоструминний пристрій для кидання сталевого піску та сталевих дробів на високій швидкості на поверхню матеріального об’єкта. Порівняно з іншими технологіями обробки поверхонь, це швидше та ефективніше, і їх можна використовувати для утримання деталей або процесів лиття після штампування. Дробеструйні машини також можна використовувати для видалення задирок, діафрагм та іржі, які можуть вплинути на цілісність, зовнішній вигляд або чіткість деталі.
Дробеструйні машини також можуть націлюватися на частково покриту поверхню, щоб видалити поверхневі забруднення та створити поверхневий профіль, який збільшує адгезію покриття, тим самим зміцнюючи заготовку. Дробеструйні машини відрізняються від машин для дробеструйної обробки тим, що вони використовуються для зменшення втомного терміну служби деталей, збільшення диференціальних поверхневих напружень, підвищення міцності компонентів або запобігання мікроруху.
Характеристика продукту
Дробеструйна машина (також відома як дробеструйне обладнання) — це механічний пристрій, який використовує високошвидкісні снаряди металевих абразивів (сталевий дроб, сталевий пісок тощо) для очищення, зміцнення або формування поверхні заготовок. Він широко використовується в ливарній, ковальській, автомобільній, корабельній, сталевих конструкціях та інших галузях промисловості. Його основні характеристики такі:
1. Ефективна здатність до очищення
Дробеструйний апарат прискорює абразив до високої швидкості 60-100 м/с завдяки відцентровій силі, впливаючи на поверхню заготовки, що може швидко видалити забруднення, такі як окалина оксиду, шар іржі, зварювальний шлак тощо, і його ефективність значно перевершує процеси ручного шліфування або піскоструминної обробки, особливо підходить для великомасштабної високоінтенсивної обробки поверхні.
2. Посилення продуктивності заготовки
Процес дробеструйної обробки може не тільки очистити поверхню, але й утворити рівномірний шар напруги стиснення на металевій поверхні (тобто «дробеструйне ущільнення»), що значно покращує втомну міцність, зносостійкість і стійкість до корозії заготовки та продовжує термін її служби. Наприклад, автомобільні механізми та авіаційні деталі часто вдосконалюють методом дробеструйної обробки для підвищення надійності.
3. Високий ступінь автоматизації
Сучасні дробеструйні машини інтегрують системи керування PLC, які можуть виконувати повноцінні операції, такі як автоматична подача, дробеструйна обробка, сортування та видалення пилу, зменшуючи ручне втручання. Роботизовані дробеструйні системи можуть обробляти навіть складні вигнуті заготовки, такі як лопаті турбін або великі зварні конструкції.
4. Охорона навколишнього середовища та переробка ресурсів
Обладнання оснащено високоефективною системою видалення пилу (наприклад, видаленням пилу в мішках або циклонним сепаратором), і рівень збору пилу може досягати понад 99%, що відповідає стандартам захисту навколишнього середовища. Абразив переробляється через сортувальний пристрій, щоб зменшити вартість витратних матеріалів.
Перевага продукту
1. Висока ефективність, покращена виробнича потужність
Автоматична дробеструйна машина використовує систему керування PLC або CNC для реалізації повністю автоматизованої роботи, включаючи автоматичне завантаження, дробеструйну обробку, відновлення абразиву, вивантаження заготовки та інші процеси. Порівняно з ручним або напівавтоматичним обладнанням, його швидкість обробки вища, воно може працювати безперервно протягом 24 годин, значно покращує ефективність виробництва та підходить для потреб масового виробництва.
2. Стабільний ефект обробки та контрольована якість
Традиційний процес дробеструйної обробки базується на ручному досвіді, тоді як автоматична дробеструйна машина гарантує, що кожна заготовка може отримати рівномірний і послідовний ефект обробки поверхні шляхом точного контролю таких параметрів, як швидкість дробеструйної обробки, кут, час тощо, уникаючи людських помилок і покращуючи рівень кваліфікації продукції.
3. Зменшити трудовитрати та трудомісткість
Автоматизована робота зменшує залежність від кваліфікованих працівників і знижує витрати на оплату праці. Працівникам потрібно лише стежити за роботою обладнання та простим обслуговуванням, уникаючи фізичної праці високої інтенсивності та високого ризику та покращуючи робоче середовище.
4. Сильна адаптивність і може обробляти складні заготовки
Автоматичні дробеструйні машини можуть бути оснащені роботами або механічними манипуляторами в поєднанні з системами візуального позиціонування, щоб точно обробляти деталі спеціальної форми, прецизійні деталі або великі конструкційні деталі (наприклад, кузови автомобілів, деталі літаків, великі зварні деталі тощо), задовольняючи різноманітні потреби різних галузей промисловості.
Післяпродажне обслуговування
1. Встановлення та навчання
Наші професійні технічні спеціалісти нададуть послуги з монтажу на місці гідравлічного штампувального верстата з подвійною станцією, переконавшись, що він встановлений правильно та готовий до роботи. Ми також пропонуємо комплексне навчання для операторів, яке охоплює такі теми, як експлуатація машини, технічне обслуговування та усунення несправностей. Наші навчальні програми розроблені, щоб допомогти операторам отримати максимальну віддачу від машини та забезпечити її оптимальну продуктивність.
2. Постачання запасних частин
Ми підтримуємо великий запас запчастин до машини, щоб забезпечити швидку та своєчасну заміну в разі будь-яких поломок. Наші запчастини мають високу якість і гарантовано сумісні з оригінальним обладнанням. Ми також пропонуємо швидку доставку, щоб мінімізувати час простою машини.
3. Технічна підтримка
Наша команда технічної підтримки доступна цілодобово і без вихідних, щоб надати допомогу нашим клієнтам. Незалежно від того, чи це технічна проблема, питання про роботу чи запит на технічне обслуговування, ми швидко відреагуємо та надамо необхідну підтримку. Ми також пропонуємо послуги віддаленого моніторингу та діагностики, які допомагають нам ефективніше виявляти та вирішувати проблеми.
4. Гарантія та технічне обслуговування
Ми пропонуємо 3 роки гарантії на машину, протягом якої ми безкоштовно відремонтуємо або замінимо будь-які несправні частини. Ми також надаємо регулярне технічне обслуговування, щоб забезпечити тривалу роботу та надійність обладнання. Наші послуги з технічного обслуговування включають перевірку, змащення, регулювання та заміну зношених деталей.
FAQ
1. Який максимальний діаметр труб, які може обробити машина?
A: Це може відрізнятися залежно від конкретної моделі та конфігурації машини.
2. Чи можна налаштувати верстат для пробивання отворів різного розміру?
A: Так, машину можна легко налаштувати для пробивання отворів різного розміру. Силу та глибину пробивання можна регулювати за допомогою електричної системи керування, а також можна встановлювати різні пробійники для створення отворів різного діаметру.
3. Як часто необхідно обслуговувати машину?
A: Ми рекомендуємо регулярне технічне обслуговування машини кожні 2 робочі години або згідно з графіком обслуговування, наведеним у посібнику користувача. Це включає перевірку рівня гідравлічної оливи, змащування рухомих частин, затягування болтів і перевірку компонентів на наявність ознак зносу.
4. Що робити, якщо машина перестала працювати під час роботи?
A: Спочатку натисніть кнопку аварійної зупинки, щоб негайно зупинити машину. Потім перевірте електричну панель керування на наявність повідомлень про помилки. Якщо ви не можете визначити проблему, зверніться за допомогою до нашої служби технічної підтримки. Ми допоможемо вам якомога швидше діагностувати та вирішити проблему.
Відео продукту
