Увођење производа
Пескарење је технологија обраде која користи сачмаре за бацање челичног песка и челичних сачма великом брзином на површину материјалног објекта. У поређењу са другим технологијама површинске обраде, бржи је и ефикаснији и може се користити за задржавање делова или процесе ливења након штанцања. Машине за пескарење се такође могу користити за уклањање неравнина, дијафрагме и рђе које могу утицати на интегритет, изглед или дефиницију дела.
Машине за пескарење такође могу да циљају делимично обложену површину како би уклониле површинске загађиваче и обезбедиле површински профил који повећава адхезију премаза, чиме се ојачава радни предмет. Машине за пескање се разликују од машина за сачмарење по томе што се користе за смањење века трајања делова, повећање диференцијалних површинских напона, повећање чврстоће компоненти или спречавање микро-мо компоненти.
Карактеристика производа
Машина за пескарење (позната и као опрема за сачмарење) је механички уређај који користи брзе пројектиле металних абразива (челичне сачме, челични песак, итд.) за чишћење, јачање или обликовање површине радних предмета. Широко се користи у ливењу, ковању, аутомобилима, бродовима, челичним конструкцијама и другим индустријама. Његове основне карактеристике су следеће:
1. Ефикасна способност чишћења
Машина за сачмарење убрзава абразив до велике брзине од 60-100 м/с кроз центрифугалну силу, утичући на површину радног комада, која може брзо уклонити нечистоће као што су оксидни каменац, слој рђе, шљака за заваривање, итд., А њена ефикасност је далеко боља од ручног брушења или процеса пескарења, посебно погодна за обраду великих површина, високе потребе за површинским обрадама.
2. Јачање перформанси радног предмета
Процес пескарења не само да може очистити површину, већ и формирати уједначен слој тлачног напрезања на површини метала (тј. 'схот пеенинг'), што значајно побољшава чврстоћу на замор, отпорност на хабање и отпорност на корозију радног предмета и продужава његов радни век. На пример, аутомобилска опрема и делови за ваздухопловство се често побољшавају бризгањем ради побољшања поузданости.
3. Висок степен аутоматизације
Савремене машине за пескарење интегришу ПЛЦ управљачке системе, који могу да реализују операције целог процеса као што су аутоматско пуњење, пескарење, сортирање и уклањање прашине, смањујући ручне интервенције. Системи за роботско пескарење могу чак да рукују и сложеним закривљеним радним предметима, као што су лопатице турбине или велике заварене структуре.
4. Заштита животне средине и рециклажа ресурса
Опрема је опремљена високоефикасним системом за уклањање прашине (као што је уклањање прашине у врећама или циклонски сепаратор), а стопа сакупљања прашине може достићи више од 99%, што испуњава стандарде заштите животне средине. Абразив се рециклира кроз уређај за сортирање како би се смањили трошкови потрошног материјала.
Предност производа
1. Висока ефикасност, побољшани производни капацитет
Аутоматска машина за пескарење усваја ПЛЦ или ЦНЦ контролни систем за реализацију потпуно аутоматизованог рада, укључујући аутоматско пуњење, пескарење, опоравак абразива, истовар предмета и друге процесе. У поређењу са ручном или полуаутоматском опремом, његова брзина обраде је бржа, може радити непрекидно 24 сата, значајно побољшава ефикасност производње и погодан је за потребе масовне производње.
2. Стабилан ефекат обраде и квалитет који се може контролисати
Традиционални процес пескарења се ослања на ручно искуство, док аутоматска машина за пескарење обезбеђује да сваки радни комад може да добије уједначен и конзистентан ефекат површинске обраде тако што прецизно контролише параметре као што су брзина пескарења, угао, време итд., избегавајући људске грешке и побољшавајући стопу квалификације производа.
3. Смањите трошкове рада и интензитет рада
Аутоматизован рад смањује зависност од квалификованих радника и смањује трошкове рада. Радници само треба да прате рад опреме и једноставно одржавање, избегавајући физички рад високог интензитета и високог ризика и побољшавајући радно окружење.
4. Снажна прилагодљивост и може да се носи са сложеним радним предметима
Аутоматске машине за пескарење могу бити опремљене роботима или механичким рукама, у комбинацији са системима визуелног позиционирања, за прецизно руковање деловима специјалног облика, прецизним деловима или великим структурним деловима (као што су каросерије аутомобила, делови авиона, велики заварени делови, итд.), задовољавајући различите потребе различитих индустрија.
Сервис након продаје
1. Инсталација и обука
Наши професионални техничари ће на лицу места обезбедити услуге монтаже за хидрауличну машину за пробијање цеви са две станице, обезбеђујући да је правилно инсталирана и спремна за рад. Такође нудимо свеобухватну обуку оператерима, која покрива теме као што су рад машине, одржавање и решавање проблема. Наши програми обуке су дизајнирани да помогну оператерима да извуку максимум из машине и обезбеде њене оптималне перформансе.
2. Снабдевање резервним деловима
Одржавамо велики инвентар резервних делова за машину како бисмо обезбедили брзу и благовремену замену у случају било каквог квара. Наши резервни делови су високог квалитета и гарантовано су компатибилни са оригиналном опремом. Такође нудимо услугу брзе испоруке како бисмо смањили време застоја машине.
3. Техничка подршка
Наш тим за техничку подршку је доступан 24/7 да пружи помоћ нашим клијентима. Било да је у питању технички проблем, питање у вези са радом или захтев за одржавање, ми ћемо одмах одговорити и пружити неопходну подршку. Такође нудимо услуге даљинског надзора и дијагностике које нам помажу да идентификујемо и ефикасније решавамо проблеме.
4. Гаранција и одржавање
Нудимо 3 године гаранције за машину, током које ћемо бесплатно поправити или заменити све неисправне делове. Такође пружамо услуге редовног одржавања како бисмо осигурали дугорочне перформансе и поузданост опреме. Наше услуге одржавања обухватају преглед, подмазивање, подешавање и замену дотрајалих делова.
ФАК
1. Колики је максимални пречник цеви које машина може да обради?
О: Ово може да варира у зависности од специфичног модела и конфигурације машине.
2. Може ли се машина подесити за бушење рупа различитих величина?
О: Да, машина се може лако подесити за бушење рупа различитих величина. Сила и дубина пробијања могу се подесити преко електричног контролног система, а могу се уградити различити ударци за стварање рупа различитих пречника.
3. Колико често треба одржавати машину?
О: Препоручујемо редовно одржавање машине свака 2 радна сата или према распореду одржавања који је дат у корисничком приручнику. Ово укључује проверу нивоа хидрауличког уља, подмазивање покретних делова, затезање вијака и проверу компоненти на било какве знакове хабања.
4. Шта да радим ако машина престане да ради током рада?
О: Прво притисните дугме за заустављање у нужди да бисте одмах зауставили машину. Затим проверите да ли на електричној контролној табли постоји порука о грешци. Ако не можете да идентификујете проблем, контактирајте наш тим за техничку подршку за помоћ. Помоћи ћемо вам да дијагностикујете и решите проблем што је пре могуће.
Видео о производу
