Panimula ng Produkto
Ang shot blasting ay isang teknolohiya sa pagpoproseso na gumagamit ng shot blaster upang ihagis ang bakal na buhangin at bakal na mga shot sa mataas na bilis sa ibabaw ng isang materyal na bagay. Kung ikukumpara sa iba pang mga teknolohiya sa pang-ibabaw na paggamot, ito ay mas mabilis at mas epektibo, at maaaring gamitin para sa pagpapanatili ng bahagi o mga proseso ng pag-cast pagkatapos ng pag-stamp.Maaari ding gamitin ang mga shot blasting machine upang alisin ang mga burr, diaphragm, at kalawang na maaaring makaapekto sa integridad, hitsura, o kahulugan ng isang bahagi.
Ang mga shot blasting machine ay maaari ding mag-target ng bahagyang coated surface upang alisin ang mga contaminant sa ibabaw at magbigay ng surface profile na nagpapataas ng adhesion ng coating, at sa gayon ay nagpapalakas sa workpiece. Ang mga shot blasting machine ay naiiba sa mga shot peening machine dahil ginagamit ang mga ito upang bawasan ang pagod na buhay ng mga bahagi, dagdagan ang differential surface stresses, dagdagan ang lakas ng mga bahagi, o maiwasan ang micro-motion.
Tampok ng Produkto
Ang shot blasting machine (kilala rin bilang shot blasting equipment) ay isang mekanikal na device na gumagamit ng high-speed projectiles ng mga metal abrasive (steel shots, steel sand, atbp.) upang linisin, palakasin o hubugin ang ibabaw ng mga workpiece. Ito ay malawakang ginagamit sa casting, forging, mga sasakyan, barko, mga istrukturang bakal at iba pang industriya. Ang mga pangunahing tampok nito ay ang mga sumusunod:
1. E mahusay na kakayahan sa paglilinis
Pinapabilis ng shot blasting machine ang abrasive sa isang mataas na bilis na 60-100m/s sa pamamagitan ng centrifugal force, na nakakaapekto sa ibabaw ng workpiece, na maaaring mabilis na mag-alis ng mga impurities tulad ng oxide scale, rust layer, welding slag, atbp., at ang kahusayan nito ay higit na nakahihigit sa manual grinding o sandblasting na mga proseso, lalo na angkop para sa malakihan, mataas na pangangailangan ng paggamot sa ibabaw.
2. Pagpapalakas ng pagganap ng workpiece
Ang proseso ng shot blasting ay hindi lamang maaaring linisin ang ibabaw, ngunit bumuo din ng isang pare-parehong compressive stress layer sa ibabaw ng metal (ibig sabihin, 'shot peening'), na makabuluhang nagpapabuti sa lakas ng pagkapagod, wear resistance at corrosion resistance ng workpiece at nagpapahaba ng buhay ng serbisyo nito. Halimbawa, ang mga automotive gear at mga piyesa ng aviation ay kadalasang pinapaganda ng shot peening upang mapabuti ang pagiging maaasahan.
3. Mataas na antas ng automation
Ang mga modernong shot blasting machine ay isinasama ang mga sistema ng kontrol ng PLC, na maaaring magsagawa ng buong prosesong mga operasyon tulad ng awtomatikong pagpapakain, shot blasting, pag-uuri, at pag-alis ng alikabok, na binabawasan ang manu-manong interbensyon. Ang mga robot shot blasting system ay kaya pang humawak ng mga kumplikadong curved workpiece, gaya ng turbine blades o malalaking welded structures.
4. Proteksyon sa kapaligiran at pag-recycle ng mapagkukunan
Ang kagamitan ay nilagyan ng isang mataas na kahusayan na sistema ng pag-alis ng alikabok (tulad ng pag-alis ng alikabok ng bag o cyclone separator), at ang rate ng koleksyon ng alikabok ay maaaring umabot ng higit sa 99%, na nakakatugon sa mga pamantayan sa pangangalaga sa kapaligiran. Ang abrasive ay nire-recycle sa pamamagitan ng sorting device upang mabawasan ang halaga ng mga consumable.
Kalamangan ng Produkto
1. Mataas na kahusayan, pinahusay na kapasidad ng produksyon
Ang automatic shot blasting machine ay gumagamit ng PLC o CNC control system upang maisakatuparan ang ganap na automated na operasyon, kabilang ang awtomatikong paglo-load, shot blasting, abrasive recovery, workpiece unloading at iba pang mga proseso. Kung ikukumpara sa manu-mano o semi-awtomatikong kagamitan, ang bilis ng pagproseso nito ay mas mabilis, maaari itong patuloy na gumana sa loob ng 24 na oras, lubos na nagpapabuti ng kahusayan sa produksyon, at angkop para sa mga pangangailangan sa mass production.
2. Matatag na epekto sa pagproseso at nakokontrol na kalidad
Ang tradisyunal na proseso ng shot blasting ay umaasa sa manual na karanasan, habang tinitiyak ng automatic shot blasting machine na ang bawat workpiece ay makakakuha ng pare-pareho at pare-parehong surface treatment effect sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa mga parameter gaya ng shot blasting speed, anggulo, oras, atbp., pag-iwas sa mga pagkakamali ng tao at pagpapabuti ng rate ng kwalipikasyon ng produkto.
3. Bawasan ang mga gastos sa paggawa at intensity ng paggawa
Binabawasan ng awtomatikong operasyon ang pag-asa sa mga bihasang manggagawa at binabawasan ang mga gastos sa paggawa. Kailangan lamang ng mga manggagawa na subaybayan ang pagpapatakbo ng kagamitan at simpleng pagpapanatili, pag-iwas sa mataas na intensidad at mataas na panganib na pisikal na paggawa at pagpapabuti ng kapaligiran sa pagtatrabaho.
4. Malakas na adaptability at kayang hawakan ang mga kumplikadong workpiece
Ang mga awtomatikong shot blasting machine ay maaaring nilagyan ng mga robot o mekanikal na armas, na sinamahan ng mga visual positioning system, upang tumpak na mahawakan ang mga espesyal na hugis na bahagi, precision na bahagi o malalaking bahagi ng istruktura (tulad ng mga sasakyan, mga bahagi ng sasakyang panghimpapawid, malalaking welded na bahagi, atbp.), na nakakatugon sa magkakaibang pangangailangan ng iba't ibang industriya.
Serbisyong Pagkatapos-benta
1. Pag-install at Pagsasanay
Ang aming mga propesyonal na technician ay magbibigay ng mga serbisyo sa pag-install sa lugar para sa double-station na hydraulic pipe punching machine, na tinitiyak na ito ay na-install nang tama at handa na para sa operasyon. Nag-aalok din kami ng komprehensibong pagsasanay sa mga operator, na sumasaklaw sa mga paksa tulad ng pagpapatakbo ng makina, pagpapanatili, at pag-troubleshoot. Ang aming mga programa sa pagsasanay ay idinisenyo upang matulungan ang mga operator na masulit ang makina at matiyak ang pinakamainam na pagganap nito.
2. Suplay ng Spare Parts
Nagpapanatili kami ng malaking imbentaryo ng mga ekstrang bahagi para sa makina upang matiyak ang mabilis at napapanahong pagpapalit kung sakaling magkaroon ng anumang pagkasira. Ang aming mga ekstrang bahagi ay may mataas na kalidad at garantisadong tugma sa orihinal na kagamitan. Nag-aalok din kami ng mabilis na serbisyo sa paghahatid upang mabawasan ang downtime ng makina.
3. Teknikal na Suporta
Ang aming technical support team ay available 24/7 upang magbigay ng tulong sa aming mga customer. Isa man itong teknikal na isyu, tanong tungkol sa operasyon, o kahilingan para sa pagpapanatili, tutugon kami kaagad at magbibigay ng kinakailangang suporta. Nag-aalok din kami ng malayuang pagsubaybay at mga diagnostic na serbisyo upang matulungan kaming matukoy at malutas ang mga problema nang mas mahusay.
4. Warranty at Pagpapanatili
Nag-aalok kami ng 3-taong warranty para sa makina, kung saan aayusin o papalitan namin ang anumang mga sira na bahagi nang walang bayad. Nagbibigay din kami ng mga regular na serbisyo sa pagpapanatili upang matiyak ang pangmatagalang pagganap at pagiging maaasahan ng kagamitan. Kasama sa aming mga serbisyo sa pagpapanatili ang inspeksyon, pagpapadulas, pagsasaayos, at pagpapalit ng mga sira na bahagi.
FAQ
1. Ano ang pinakamataas na diameter ng mga tubo na maaaring iproseso ng makina?
A: Ito ay maaaring mag-iba depende sa partikular na modelo at configuration ng makina.
2. Maaari bang iakma ang makina upang mag-punch ng mga butas na may iba't ibang laki?
A: Oo, ang makina ay madaling iakma sa mga butas na may iba't ibang laki. Ang puwersa at lalim ng pagsuntok ay maaaring iakma sa pamamagitan ng electrical control system, at maaaring i-install ang iba't ibang mga suntok upang lumikha ng mga butas na may iba't ibang diameter.
3. Gaano kadalas dapat alagaan ang makina?
A: Inirerekomenda namin ang regular na pagpapanatili ng makina tuwing 2 oras ng trabaho o ayon sa iskedyul ng pagpapanatili na ibinigay sa manwal ng gumagamit. Kabilang dito ang pagsuri sa antas ng langis ng haydroliko, pagpapadulas sa mga gumagalaw na bahagi, paghigpit ng mga bolts, at pag-inspeksyon sa mga bahagi para sa anumang mga palatandaan ng pagkasira.
4. Ano ang dapat kong gawin kung ang makina ay tumigil sa paggana sa panahon ng operasyon?
A: Una, pindutin ang emergency stop button upang ihinto kaagad ang makina. Pagkatapos, suriin ang electrical control panel para sa anumang mga mensahe ng error. Kung hindi mo matukoy ang problema, makipag-ugnayan sa aming technical support team para sa tulong. Tutulungan ka naming i-diagnose at lutasin ang problema sa lalong madaling panahon.
Video ng Produkto
