पीतल के वाल्व बनाने की मशीन--शॉट ब्लास्टिंग मशीन

उत्पाद परिचय

शॉट ब्लास्टिंग एक प्रसंस्करण तकनीक है जो किसी भौतिक वस्तु की सतह पर स्टील रेत और स्टील शॉट्स को उच्च गति से फेंकने के लिए शॉट ब्लास्टर का उपयोग करती है। अन्य सतह उपचार तकनीकों की तुलना में, यह तेज़ और अधिक प्रभावी है, और इसका उपयोग स्टैम्पिंग के बाद भाग प्रतिधारण या कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है। शॉट ब्लास्टिंग मशीनों का उपयोग गड़गड़ाहट, डायाफ्राम और जंग को हटाने के लिए भी किया जा सकता है जो किसी भाग की अखंडता, उपस्थिति या परिभाषा को प्रभावित कर सकता है। 

शॉट ब्लास्टिंग मशीनें सतह के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए आंशिक रूप से लेपित सतह को भी लक्षित कर सकती हैं और एक सतह प्रोफ़ाइल प्रदान करती हैं जो कोटिंग के आसंजन को बढ़ाती है, जिससे वर्कपीस मजबूत होती है। शॉट ब्लास्टिंग मशीनें शॉट पीनिंग मशीनों से भिन्न होती हैं, जिसमें उनका उपयोग भागों की थकान जीवन को कम करने, अंतर सतह तनाव को बढ़ाने, घटकों की ताकत बढ़ाने या सूक्ष्म गति को रोकने के लिए किया जाता है।

उत्पाद सुविधा

शॉट ब्लास्टिंग मशीन (शॉट ब्लास्टिंग उपकरण के रूप में भी जाना जाता है) एक यांत्रिक उपकरण है जो वर्कपीस की सतह को साफ करने, मजबूत करने या आकार देने के लिए धातु अपघर्षक (स्टील शॉट्स, स्टील रेत, आदि) के उच्च गति प्रोजेक्टाइल का उपयोग करता है। इसका व्यापक रूप से कास्टिंग, फोर्जिंग, ऑटोमोबाइल, जहाज, इस्पात संरचना और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसकी मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:

1. ई कुशल सफाई क्षमता

शॉट ब्लास्टिंग मशीन केन्द्रापसारक बल के माध्यम से अपघर्षक को 60-100 मीटर/सेकेंड की उच्च गति तक तेज कर देती है, जो वर्कपीस की सतह को प्रभावित करती है, जो ऑक्साइड स्केल, जंग परत, वेल्डिंग स्लैग इत्यादि जैसी अशुद्धियों को तुरंत हटा सकती है, और इसकी दक्षता मैन्युअल पीसने या सैंडब्लास्टिंग प्रक्रियाओं से कहीं बेहतर है, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर, उच्च तीव्रता सतह उपचार आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

2. वर्कपीस के प्रदर्शन को मजबूत करना

शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रिया न केवल सतह को साफ कर सकती है, बल्कि धातु की सतह पर एक समान संपीड़ित तनाव परत भी बनाती है (यानी 'शॉट पीनिंग'), जो वर्कपीस की थकान शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार करती है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाती है। उदाहरण के लिए, विश्वसनीयता में सुधार के लिए ऑटोमोटिव गियर और विमानन भागों को अक्सर शॉट पीनिंग द्वारा बढ़ाया जाता है।

3. स्वचालन की उच्च डिग्री

आधुनिक शॉट ब्लास्टिंग मशीनें पीएलसी नियंत्रण प्रणालियों को एकीकृत करती हैं, जो मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करते हुए स्वचालित फीडिंग, शॉट ब्लास्टिंग, सॉर्टिंग और धूल हटाने जैसे पूर्ण-प्रक्रिया संचालन का एहसास कर सकती हैं। रोबोट शॉट ब्लास्टिंग सिस्टम जटिल घुमावदार वर्कपीस, जैसे टरबाइन ब्लेड या बड़े वेल्डेड संरचनाओं को भी संभाल सकते हैं।

4. पर्यावरण संरक्षण और संसाधन पुनर्चक्रण

उपकरण उच्च दक्षता वाली धूल हटाने की प्रणाली (जैसे बैग धूल हटाने या चक्रवात विभाजक) से सुसज्जित है, और धूल संग्रह दर 99% से अधिक तक पहुंच सकती है, जो पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करती है। उपभोग्य सामग्रियों की लागत को कम करने के लिए अपघर्षक को छँटाई उपकरण के माध्यम से पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।

उत्पाद लाभ

1. उच्च दक्षता, बेहतर उत्पादन क्षमता

स्वचालित शॉट ब्लास्टिंग मशीन पूरी तरह से स्वचालित संचालन का एहसास करने के लिए पीएलसी या सीएनसी नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है, जिसमें स्वचालित लोडिंग, शॉट ब्लास्टिंग, अपघर्षक रिकवरी, वर्कपीस अनलोडिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं। मैनुअल या अर्ध-स्वचालित उपकरणों की तुलना में, इसकी प्रसंस्करण गति तेज है, यह 24 घंटे तक लगातार काम कर सकता है, उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करता है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

2. स्थिर प्रसंस्करण प्रभाव और नियंत्रणीय गुणवत्ता

पारंपरिक शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रिया मैन्युअल अनुभव पर निर्भर करती है, जबकि स्वचालित शॉट ब्लास्टिंग मशीन यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक वर्कपीस शॉट ब्लास्टिंग गति, कोण, समय आदि जैसे मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करके, मानवीय त्रुटियों से बचने और उत्पाद योग्यता दर में सुधार करके एक समान और सुसंगत सतह उपचार प्रभाव प्राप्त कर सकता है।

3. श्रम लागत और श्रम तीव्रता कम करें

स्वचालित संचालन कुशल श्रमिकों पर निर्भरता कम करता है और श्रम लागत कम करता है। श्रमिकों को केवल उपकरण संचालन और सरल रखरखाव की निगरानी करने, उच्च तीव्रता और उच्च जोखिम वाले शारीरिक श्रम से बचने और काम के माहौल में सुधार करने की आवश्यकता है।

4. मजबूत अनुकूलनशीलता और जटिल वर्कपीस को संभाल सकता है

स्वचालित शॉट ब्लास्टिंग मशीनों को रोबोट या यांत्रिक हथियारों से सुसज्जित किया जा सकता है, जो दृश्य पोजिशनिंग सिस्टम के साथ मिलकर, विशेष आकार के हिस्सों, सटीक भागों या बड़े संरचनात्मक भागों (जैसे ऑटोमोबाइल बॉडी, विमान भागों, बड़े वेल्डेड भागों इत्यादि) को सटीक रूप से संभालने के लिए, विभिन्न उद्योगों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

बिक्री के बाद सेवा

1. स्थापना और प्रशिक्षण

हमारे पेशेवर तकनीशियन डबल-स्टेशन हाइड्रोलिक पाइप पंचिंग मशीन के लिए ऑन-साइट इंस्टॉलेशन सेवाएं प्रदान करेंगे, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह सही ढंग से स्थापित है और संचालन के लिए तैयार है। हम ऑपरेटरों को व्यापक प्रशिक्षण भी प्रदान करते हैं, जिसमें मशीन संचालन, रखरखाव और समस्या निवारण जैसे विषय शामिल होते हैं। हमारे प्रशिक्षण कार्यक्रम ऑपरेटरों को मशीन से अधिकतम लाभ उठाने और उसका सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करने में मदद करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

2. स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति

किसी भी खराबी की स्थिति में त्वरित और समय पर प्रतिस्थापन सुनिश्चित करने के लिए हम मशीन के लिए स्पेयर पार्ट्स की एक बड़ी सूची बनाए रखते हैं। हमारे स्पेयर पार्ट्स उच्च गुणवत्ता वाले हैं और मूल उपकरण के साथ संगत होने की गारंटी है। हम मशीन के डाउनटाइम को कम करने के लिए तेज़ डिलीवरी सेवा भी प्रदान करते हैं।

3. तकनीकी सहायता

हमारी तकनीकी सहायता टीम अपने ग्राहकों को सहायता प्रदान करने के लिए 24/7 उपलब्ध है। चाहे वह कोई तकनीकी समस्या हो, संचालन के बारे में प्रश्न हो, या रखरखाव के लिए अनुरोध हो, हम तुरंत जवाब देंगे और आवश्यक सहायता प्रदान करेंगे। हम समस्याओं को अधिक कुशलता से पहचानने और हल करने में मदद करने के लिए दूरस्थ निगरानी और निदान सेवाएं भी प्रदान करते हैं।

4. वारंटी और रखरखाव

हम मशीन के लिए 3 साल की वारंटी प्रदान करते हैं, जिसके दौरान हम किसी भी दोषपूर्ण हिस्से की निःशुल्क मरम्मत करेंगे या उसे बदल देंगे। हम उपकरण के दीर्घकालिक प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव सेवाएं भी प्रदान करते हैं। हमारी रखरखाव सेवाओं में निरीक्षण, स्नेहन, समायोजन और घिसे-पिटे हिस्सों को बदलना शामिल है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. पाइप का अधिकतम व्यास क्या है जिसे मशीन प्रोसेस कर सकती है?

उत्तर: यह मशीन के विशिष्ट मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर भिन्न हो सकता है।

2. क्या मशीन को विभिन्न आकारों के छेद करने के लिए समायोजित किया जा सकता है?

उत्तर: हां, मशीन को विभिन्न आकारों के छेद करने के लिए आसानी से समायोजित किया जा सकता है। छिद्रण बल और गहराई को विद्युत नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है, और विभिन्न व्यास के छेद बनाने के लिए अलग-अलग पंच स्थापित किए जा सकते हैं।

3. मशीन का रखरखाव कितनी बार किया जाना चाहिए?

उत्तर: हम हर 2 कार्य घंटों में या उपयोगकर्ता मैनुअल में दिए गए रखरखाव कार्यक्रम के अनुसार मशीन के नियमित रखरखाव की सलाह देते हैं। इसमें हाइड्रोलिक तेल के स्तर की जांच करना, चलने वाले हिस्सों को चिकनाई देना, बोल्ट को कसना और टूट-फूट के किसी भी लक्षण के लिए घटकों का निरीक्षण करना शामिल है।

4. यदि ऑपरेशन के दौरान मशीन काम करना बंद कर दे तो मुझे क्या करना चाहिए?

उत्तर: सबसे पहले, मशीन को तुरंत बंद करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन दबाएं। फिर, किसी भी त्रुटि संदेश के लिए विद्युत नियंत्रण कक्ष की जाँच करें। यदि आप समस्या की पहचान करने में असमर्थ हैं, तो सहायता के लिए हमारी तकनीकी सहायता टीम से संपर्क करें। हम यथाशीघ्र समस्या का निदान और समाधान करने में आपकी सहायता करेंगे।

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