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Este sistema de alimentação automática foi projetado especificamente para tampas de rosca de alumínio, tampas ROPP e outras linhas de produção de tampas. Consiste em duas unidades principais: um dispositivo de levantamento de tampa e uma máquina de alimentação automática de tigela vibratória. O dispositivo de elevação eleva as tampas a granel da tremonha até o recipiente vibratório, onde a vibração eletromagnética gera uma força de excitação direcional, fazendo com que as tampas se alinhem, orientem e transportem automaticamente ao longo de uma trilha em espiral e, em seguida, descarregam-nas em uma orientação consistente, uma por uma, no próximo processo (como serrilhado, forro ou inspeção). A frequência de vibração e a folga do recipiente são ajustáveis, garantindo alimentação estável e em alta velocidade para tampas de alumínio de diferentes tamanhos e formatos. Integrado ao controle PLC da linha, ele se conecta perfeitamente às máquinas hospedeiras, tornando-se uma unidade de front-end indispensável para a construção de uma linha de produção de tampas totalmente automática.
Dispositivo de levantamento de tampas : Uma placa de corrente ou elevador de correia que levanta suavemente as tampas a granel do funil de piso até a entrada do recipiente vibratório. A velocidade de elevação é ajustável através de controle de frequência e interligada com o sensor de nível do recipiente para reabastecimento automático, eliminando o carregamento manual repetido.
Alimentador automático de tigela vibratória : O componente principal é uma tigela vibratória eletromagnética. Seu princípio de funcionamento é o seguinte: quando a bobina eletromagnética é energizada, ela gera um campo magnético alternado, atraindo a placa vibratória de ferro suspensa na frente. Isso faz com que a superfície inclinada do recipiente produza oscilações verticais de microamplitude por meio da atração eletromagnética. Combinadas com a pista em espiral e ferramentas especialmente projetadas, como limpadores e recortes, as tampas sobem ao longo da pista, girando e orientando-se automaticamente e, finalmente, saem para a calha de descarga na atitude necessária.
Tanto a frequência de vibração quanto a lacuna magnética da tigela vibratória podem ser ajustadas com precisão para obter uma alimentação suave e com baixo ruído. Ao trocar apenas algumas peças de ferramentas da esteira, é possível uma troca rápida entre diferentes diâmetros de tampa (por exemplo, 18 mm-38 mm) e formatos (saia longa, saia curta, topo plano).
Alimentação estável e de alta velocidade : Velocidade máxima de alimentação de até 200-400 cápsulas por minuto, acompanhando o ritmo das máquinas de estampagem ou recartilhamento de alta velocidade e evitando tempo de inatividade devido à falta de material.
Orientação precisa : por meio de peneiramento mecânico de vários estágios e purga de ar, garante uma orientação de descarga 100% consistente, eliminando a entrada de tampas invertidas ou mal orientadas nos processos posteriores.
Compatibilidade flexível : A pista do bowl adota um design de liberação rápida, permitindo trocas de produtos sem reajustes extensos e reduzindo significativamente o tempo de troca.
Baixo desgaste, operação silenciosa : A superfície do recipiente é tratada com poliuretano ou revestimento resistente ao desgaste, protegendo a superfície da tampa contra arranhões e reduzindo o ruído operacional.
Controle Inteligente : Equipado com alarme de pouco material, parada de material total e funções de eliminação de atolamento por vibração reversa. Pode ser integrado ao PLC da linha para permitir a produção automatizada autônoma.
Em uma linha completa de produção de tampas de rosca de alumínio, o sistema de alimentação automática atua como uma ponte crítica entre o armazenamento upstream e o processamento downstream. Ele se conecta diretamente à extremidade de descarga da prensa de garganta profunda ou a um silo tampão independente e fornece continuamente tampas de maneira estável para a máquina recartilhada/laminadora de roscas, máquina de revestimento, unidade de inspeção visual e muito mais. A confiabilidade deste sistema de alimentação determina diretamente a utilização geral da linha e o rendimento final da tampa.
