tampa de alumínio
BESCOMT
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A linha completa de produção de tampas de alumínio está perfeitamente interligada de acordo com a sequência do processo de fabricação de tampas, abrangendo as seguintes unidades principais:
A linha completa de produção de tampas de alumínio está perfeitamente interligada de acordo com a sequência do processo de fabricação de tampas, abrangendo as seguintes unidades principais:
Alimentação precisa da bobina de alumínio na estação de estampagem com uma precisão de alimentação de ± 0,15 mm
Puncionadeira especial de garganta profunda com , adequada para alimentação ampla de folhas de alumínio e instalação de matrizes com múltiplas cavidades. A força da prensa varia de 80 a 300 toneladas.
Esta máquina é usada para peneirar a tampa e o material da borda (anel) da tampa
Máquina vibratória de orientação de tampa ou tampa centrífuga, removendo automaticamente tampas deformadas ou defeituosas para garantir uniformidade para o próximo processo.
Correia modular de plástico ou transportador de aço inoxidável de qualidade alimentar, combinado com um elevador de tampas para elevar automaticamente as tampas até a alimentação da máquina recartilhada, reduzindo o manuseio manual.
Máquina recartilhada e laminadora acionada, gravação de padrões antiderrapantes ou linhas na parede lateral da tampa e impressão de logotipos de marcas na parte superior. A profundidade e o passo do recartilhamento são ajustáveis.
1. Esta máquina é usada para inserir automaticamente iner tor ranslids de modo a vedar wwrhichl é usado em linha de produção equipada com máquina de elevação)
2. capacidade de produção: 100-150 unidades/minutos
Projeto True Turnkey : Todos os equipamentos são projetados e fabricados uniformemente por nós, garantindo taxas de ciclo correspondentes e interfaces unificadas, eliminando problemas de compatibilidade de vários fornecedores.
Eficiência de produção extremamente alta : A linha foi projetada para uma velocidade máxima de 300-400 cápsulas por minuto, com uma produção real estável de 240-300 cápsulas por minuto, exigindo apenas 1-2 operadores para produção contínua de 24 horas.
Precisão de formação superior : Utilizando servo-drives YASKAWA e controle PLC MITSUBISHI, a tolerância dimensional da tampa é controlada dentro de ± 0,05 mm, com correspondência precisa de rosca e excelente desempenho de vedação.
Troca Rápida : Matrizes e acessórios adotam estruturas de troca rápida, combinadas com um sistema de gerenciamento de receitas. As trocas de produtos normalmente são concluídas em 30 minutos, simplesmente recuperando os parâmetros.
Baixo Custo Operacional : Toda a linha utiliza servomotores de baixo consumo de energia e sistema automático de recuperação de sucata. Combinado com a redução da mão de obra e o aumento do rendimento, o custo de fabricação por unidade é significativamente reduzido.
Tampas ROPP de alumínio para garrafas de bebidas alcoólicas premium, como Baijiu, uísque e conhaque.
Tampas de rosca em alumínio para garrafas de vinho tinto, azeite e água mineral.
Tampas de alumínio com saia longa para formatos especiais de frascos ou embalagens de cosméticos.
Tampas destacáveis de alumínio, anéis de tampa de alumínio e muito mais.
| Parâmetro para a linha de produção de tampas | |
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Item
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Parâmetro
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Tamanho da placa de processamento (ajustável)
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800*900mm
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Carregando carga da tabela
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2 toneladas
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Precisão de alimentação
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±0,08mm
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Velocidade de alimentação (ajustável-cooperar com punção)
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48m/min
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Tempo de reabastecimento
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1-2 segundos
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Dimensões
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3460*2210*1765mm
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Peso total
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2.000 kg
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