สายการผลิตปั๊มและขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับฝาอลูมิเนียม ROPP

สายการผลิตฝาอะลูมิเนียมที่สมบูรณ์มีการเชื่อมโยงอย่างราบรื่นตามลำดับกระบวนการผลิตฝา ซึ่งครอบคลุมหน่วยหลักต่อไปนี้:

การกำหนดค่าสายการผลิตและผังกระบวนการ

สายการผลิตฝาอะลูมิเนียมที่สมบูรณ์มีการเชื่อมโยงอย่างราบรื่นตามลำดับกระบวนการผลิตฝา ซึ่งครอบคลุมหน่วยหลักต่อไปนี้:

ระบบให้อาหารอัตโนมัติ:

ป้อนขดลวดอลูมิเนียมลงในสถานีปั๊มได้อย่างแม่นยำด้วยความแม่นยำในการป้อน ±0.15 มม

กดคอลึก:

เครื่องเจาะคอลึกแบบพิเศษพร้อม เหมาะสำหรับการป้อนแผ่นอลูมิเนียมแบบกว้างและการติดตั้งแม่พิมพ์แบบหลายช่อง แรงกดมีตั้งแต่ 80 ถึง 300 ตัน

เครื่องสกรีนวงแหวน :

เครื่องนี้ใช้ในการคัดกรองฝาครอบและวัสดุขอบ (วงแหวน) ของฝาครอบ

เครื่องปรับทิศทางโถแบบสั่นหรือแบบหมุนเหวี่ยง จะถอดฝาปิดที่ผิดรูปหรือชำรุดออกโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการต่อไปจะมีความสม่ำเสมอ

สายพานลำเลียงและลิฟต์ฝา:

สายพานพลาสติกแบบโมดูลาร์หรือสายพานลำเลียงสแตนเลสเกรดอาหาร รวมกับลิฟต์ฝาเพื่อยกฝาไปยังเครื่องป้อนเข้าแบบ knurling โดยอัตโนมัติ ช่วยลดการจัดการแบบแมนนวล

เครื่องขึ้นลาย/รีดเกลียว:

เครื่องรีดเกลียวและเครื่องรีดเกลียวแบบขับเคลื่อน พิมพ์ลายนูนหรือด้ายกันลื่นบนแก้มหมวก และพิมพ์โลโก้แบรนด์ไว้ด้านบน ความลึกและระยะพิทช์ของ Knurling ปรับได้

เครื่องใส่ปะเก็นอัตโนมัติ:

1. เครื่องนี้ใช้ในการแทรก iner tor ranslids โดยอัตโนมัติเพื่อปิดผนึก wwrichl ที่ใช้ในสายการผลิตที่ติดตั้งเครื่อง hoisting machinelhoister)

2.กำลังการผลิต:100-150ชิ้น/นาที

• โครงการแบบครบวงจรที่แท้จริง : อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการออกแบบและผลิตโดยเราอย่างเท่าเทียมกัน ทำให้มั่นใจได้ว่าอัตรารอบการทำงานที่ตรงกันและอินเทอร์เฟซแบบรวม จะช่วยขจัดปัญหาความเข้ากันได้จากซัพพลายเออร์หลายราย

• ประสิทธิภาพการผลิตสูงมาก : สายการผลิตได้รับการออกแบบให้มีความเร็วสูงสุด 300-400 แคปต่อนาที โดยมีผลผลิตจริงที่เสถียรที่ 240-300 แคปต่อนาที โดยต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานเพียง 1-2 คนสำหรับการผลิตต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง

• ความแม่นยำในการขึ้นรูปที่เหนือกว่า : การใช้เซอร์โวไดรฟ์ YASKAWA และการควบคุม PLC ของ MITSUBISHI ทำให้ความคลาดเคลื่อนของขนาดฝาครอบได้รับการควบคุมภายใน ±0.05 มม. พร้อมการจับคู่เกลียวที่แม่นยำและประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ยอดเยี่ยม

• การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว : แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์ใช้โครงสร้างที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว รวมกับระบบการจัดการสูตร โดยทั่วไปการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์จะเสร็จสิ้นภายใน 30 นาทีเพียงแค่เรียกคืนพารามิเตอร์

• ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ : ทั้งสายการผลิตใช้เซอร์โวมอเตอร์พลังงานต่ำและระบบการกู้คืนเศษอัตโนมัติ เมื่อรวมกับแรงงานที่ลดลงและผลผลิตที่ดีขึ้น ต้นทุนการผลิตต่อฝาก็ลดลงอย่างมาก

สายฝาอลูมิเนียมนี้สามารถผลิต:

• ฝาอะลูมิเนียม ROPP สำหรับขวดเหล้าระดับพรีเมียม เช่น ไป่จิ่ว วิสกี้ และบรั่นดี

• ฝาเกลียวอลูมิเนียมสำหรับไวน์แดง น้ำมันมะกอก และขวดน้ำแร่

• ฝาอลูมิเนียมกระโปรงยาวสำหรับรูปทรงขวดพิเศษหรือบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

• ฝาอลูมิเนียมฉีก วงแหวนฝาอลูมิเนียม และอื่นๆ

เราให้บริการเต็มรูปแบบตั้งแต่วิศวกรรมย้อนกลับของตัวอย่างฝาไปจนถึงการออกแบบโครงร่างเส้นให้เสร็จสมบูรณ์ ในฐานะผู้ผลิตที่มีโรงงานเป็นของตัวเองขนาด 15,000 ตารางเมตร และได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ CE เราผลิตเครื่องพิมพ์ เครื่องป้อน แม่พิมพ์ และอุปกรณ์ปลายน้ำอัตโนมัติภายในองค์กร พร้อมด้วยสิ่งอำนวยความสะดวกในการตัดเฉือนหลัก รวมถึงศูนย์ CNC โครงสำหรับตั้งสิ่งของขนาดใหญ่ เครื่องกลึง CNC และเครื่อง EDM แบบลวด ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงเวลาและคุณภาพในการจัดส่งสำหรับทั้งสายการผลิต สายการผลิตฝาอะลูมิเนียมของเราได้ถูกส่งออกไปยังยุโรป อเมริกา ตะวันออกกลาง และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ โดยให้บริการแก่ซัพพลายเออร์ฝาอะลูมิเนียมหลายรายสำหรับโรงกลั่นและแบรนด์ที่มีชื่อเสียง

เราให้การรับประกัน 12 เดือนสำหรับสายการผลิตฝาอะลูมิเนียมทั้งหมด พร้อมด้วยวิดีโอการติดตั้งโดยละเอียด คู่มือการใช้งาน และแผนผังระบบไฟฟ้า เราให้การสนับสนุนด้านเทคนิคออนไลน์ทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง และสามารถจัดส่งวิศวกรอาวุโสไปติดตั้ง ทดสอบการใช้งาน และฝึกอบรมการผลิตถึงสถานที่ได้ เพื่อให้มั่นใจว่าทีมปฏิบัติการของคุณจะเชี่ยวชาญในสายการผลิตทั้งหมดในเวลาที่สั้นที่สุด

สำหรับข้อเสนอโดยละเอียดและใบเสนอราคาสำหรับสายการผลิตฝาอะลูมิเนียมอัตโนมัติ โปรดระบุแบบร่าง รูปถ่าย หรือข้อมูลจำเพาะของคุณ ทีมเทคนิคของเราจะกำหนดค่าการผสมผสานอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณภายใน 24 ชั่วโมง