  : +86- 13181986275      : Jerry. yan@bescomt.com     : Teklif İste
Buradasınız: Ev » Ürünler » Metal Damgalama Üretim Hattı » Alüminyum Kapak Yapma Makinesi » Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü
Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü
Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü
Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü
Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü
Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü
Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü
Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü

yükleniyor

Otomatik Alüminyum Kapak Üretim Hattı | ROPP Kapak Yapma Makinesi | Anahtar Teslimi Alüminyum Kapatma Damgalama ve Şekillendirme Çözümü

Şurada paylaş:
facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
kakao paylaşım butonu
snapchat paylaşım butonu
telgraf paylaşma butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş
Bu otomatik alüminyum kapak üretim hattı, alüminyum ROPP kapakların, vidalı kapakların ve kozmetik kapakların yüksek hacimli üretimi için tasarlanmıştır. Otomatik bobin besleme, damgalama kalıbı, derin boğazlı pres oluşturma, hurda toplama, kapak sınıflandırma, taşıma ve kaldırma, tırtıl çekme/diş açma ve astar yerleştirme dahil tüm süreçleri entegre eder. Alüminyum rulodan bitmiş astarlı kapaklara kadar yalnızca 1-2 operatöre ihtiyaç duyulur ve günlük 200.000 ila 300.000 kapaklık üretim elde edilir. Temel ekipman, ISO 9001 ve CE sertifikalarına sahip 15.000 m²'lik kendine ait fabrikamızda üretilmektedir ve kapak tipinize, kapasite gereksinimlerinize ve tesis düzeninize göre derinlemesine özelleştirilebilir. Bu hat, alkollü içkiler, kırmızı şarap, zeytinyağı, ilaç ve içecek paketleme endüstrileri için ideal anahtar teslim çözümdür.
  • alüminyum kap

  • BESCOMT

Stok Durumu:
Adet:

Alüminyum ROPP Kapaklar için Tam Otomatik Damgalama ve Şekillendirme Üretim Hattı

Otomatik-Alüminyum-ROPP-Kapak-Damgalama-&-Şekillendirme-Üretim Hattı.jpg

Komple alüminyum kapak üretim hattı, aşağıdaki ana birimleri kapsayan kapak üretim süreci sırasına göre kusursuz bir şekilde bağlanmıştır:

Üretim Hattı Konfigürasyonu ve Proses Akışı

Komple alüminyum kapak üretim hattı, aşağıdaki ana birimleri kapsayan kapak üretim süreci sırasına göre kusursuz bir şekilde bağlanmıştır:

Otomatik Besleme Sistemi

Otomatik Besleme Sistemi:

Alüminyum bobinin damgalama istasyonuna ±0,15 mm besleme doğruluğu ile hassas bir şekilde beslenmesi

Otomatik-Alüminyum-ROPP-Kapak-Damgalama-&-Şekillendirme-Üretim Hattı1

Derin Boğaz Basıncı:

Geniş alüminyum levha besleme ve çok gözlü kalıp montajına uygun, özel derin boğazlı delme presi. Pres kuvveti 80 ila 300 ton arasında değişmektedir.

Kapak Ayırma Makinesi

Ekran halkaları makinesi :

Bu makine, kapağı ve kapağın kenar malzemesini (halkasını) taramak için kullanılır.

Titreşimli çanak veya santrifüj kapak yönlendirme makinesi, bir sonraki işlem için tekdüzeliği sağlamak üzere deforme olmuş veya arızalı kapakları otomatik olarak çıkarır.

Konveyör ve Kapaklı Asansör

Konveyör ve Kapak Asansörü:

Modüler plastik bant veya gıda sınıfı paslanmaz çelik konveyör, kapakları otomatik olarak tırtıllı makine beslemesine kaldırmak için bir kapak yükselticiyle bir araya gelerek manuel taşımayı azaltır.

Tırtıllı İplik Haddeleme Makinesi

Tırtıl/İplik Haddeleme Makinesi:

Tahrikli tırtıl açma ve diş haddeleme makinesi, kapağın yan duvarına kaymayı önleyici desenler veya iplikler kabartma ve üst tarafa marka logoları basma. Tırtıl derinliği ve eğimi ayarlanabilir.

Astar Makinası

Otomatik Conta Takma Makinesi:

1. Bu makine, kaldırma makinesi/kaldırıcı ile donatılmış üretim hattında kullanıldığında, sızdırmazlık sağlamak amacıyla iç kısımdaki kayma kapaklarını otomatik olarak yerleştirmek için kullanılır.)

2. üretim kapasitesi: 100-150 adet/dakika

  • Gerçek Anahtar Teslimi Proje : Tüm ekipmanlar tarafımızca aynı şekilde tasarlanıp üretilmekte, çevrim hızlarının ve birleşik arayüzlerin eşleştirilmesi sağlanmakta, birden fazla tedarikçiden kaynaklanan uyumluluk sorunları ortadan kaldırılmaktadır.

  • Son Derece Yüksek Üretim Verimliliği : Hat, dakikada 300-400 kapaklık maksimum hız için tasarlanmıştır ve dakikada 240-300 kapaklık istikrarlı gerçek çıktı ile 24 saatlik sürekli üretim için yalnızca 1-2 operatör gerektirir.

  • Üstün Şekillendirme Hassasiyeti : YASKAWA servo sürücüler ve MITSUBISHI PLC kontrolü kullanılarak, hassas diş eşleşmesi ve mükemmel sızdırmazlık performansı ile kapak boyutsal toleransı ±0,05 mm dahilinde kontrol edilir.

  • Hızlı Değişim : Kalıplar ve fikstürler, reçete yönetim sistemiyle birlikte hızlı değişim yapılarını benimser. Ürün değişiklikleri genellikle parametrelerin geri çağrılmasıyla 30 dakika içinde tamamlanır.

  • Düşük İşletme Maliyeti : Hattın tamamında düşük enerjili servo motorlar ve otomatik hurda geri kazanım sistemi kullanılmaktadır. Azalan işgücü ve artan verim ile birlikte, kişi başına üretim maliyeti önemli ölçüde azalır.

Bu alüminyum kapak hattı şunları üretebilir:

  • Baijiu, viski ve brendi gibi birinci sınıf likör şişeleri için alüminyum ROPP kapaklar.

  • Kırmızı şarap, zeytinyağı ve maden suyu şişeleri için alüminyum vidalı kapaklar.

  • Özel şişe şekilleri veya kozmetik ambalajlar için uzun etekli alüminyum kapaklar.

  • Alüminyum yırtılabilir kapaklar, alüminyum başlık halkaları ve daha fazlası.

花瓣素材_每个大小的化妆品空铝罐,乳液包装在白色的背景上_159880855.jpg

Kapak örneklerinin tersine mühendisliğinden hat düzeni tasarımının tamamlanmasına kadar tam hizmet sağlıyoruz. 15.000 m2'lik kendine ait bir fabrikaya ve ISO 9001 ve CE sertifikalarına sahip bir üretici olarak, büyük portal CNC merkezleri, CNC torna tezgahları ve tel erozyon makineleri dahil çekirdek işleme tesisleriyle presleri, besleyicileri, kalıpları ve otomatik alt akış ekipmanlarını kendi bünyemizde üretiyoruz. Bu, tüm hat için kontrollü teslimat süreleri ve kalite sağlar. Alüminyum kapak üretim hatlarımız Avrupa, Amerika, Orta Doğu ve Güneydoğu Asya'ya ihraç edilmiş olup, tanınmış içki fabrikaları ve markalar için çok sayıda kapak tedarikçisine hizmet vermektedir.

Detaylı kurulum videoları, kullanım kılavuzları ve elektrik şemalarıyla birlikte alüminyum kapak üretim hattının tamamı için 12 ay garanti veriyoruz. 7/24 çevrimiçi teknik destek sunuyoruz ve saha kurulum, devreye alma ve üretim eğitimi için kıdemli mühendisler gönderebiliyoruz, böylece operasyon ekibinizin mümkün olan en kısa sürede tüm hatta hakim olmasını sağlıyoruz.

Otomatik alüminyum kapak üretim hattına ilişkin ayrıntılı teklif ve fiyat teklifi için lütfen kapak çizimlerinizi, fotoğraflarınızı veya spesifikasyonlarınızı sağlayın. Teknik ekibimiz sizin için en uygun ekipman kombinasyonunu 24 saat içinde yapılandıracaktır.

Kapak üretim hattı için parametre
Öğe
Parametre
İşleme plakası boyutu (ayarlanabilir)
800*900mm
Tablo yükü yükleniyor
2 ton
Besleme doğruluğu
±0,08 mm
Besleme hızı (ayarlanabilir-delici ile birlikte çalışır)
48 m/dak
Yakıt doldurma süresi
1-2 saniye
Boyutlar
3460*2210*1765mm
Toplam ağırlık
2000kg


Öncesi: 
Sonraki: 
Bültenimize Kayıt Olun
Bize Ulaşın
WhatsApp: +86 13181986275
Telefon: :+86- 13181986275
Ekle: Oda 211, Bölüm 1, Bina 28, Ekolojik Vadi, Üniversite Bilim Parkı, No. 38 Huanghe Yolu, Geliştirme Bölgesi, Dongying Şehri, Shandong Eyaleti
Telif Hakkı   2024 BESCO Machine Tool Limited Tüm Hakları Saklıdır. Site Haritası I Gizlilik Politikası