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संपूर्ण एल्यूमीनियम कैप उत्पादन लाइन निम्नलिखित मुख्य इकाइयों को कवर करते हुए कैप निर्माण प्रक्रिया अनुक्रम के अनुसार निर्बाध रूप से जुड़ी हुई है:
संपूर्ण एल्यूमीनियम कैप उत्पादन लाइन निम्नलिखित मुख्य इकाइयों को कवर करते हुए कैप निर्माण प्रक्रिया अनुक्रम के अनुसार निर्बाध रूप से जुड़ी हुई है:
±0.15 मिमी की फीडिंग सटीकता के साथ एल्यूमीनियम कॉइल को स्टैम्पिंग स्टेशन में सटीक रूप से फीड करना
विस्तृत एल्यूमीनियम शीट फीडिंग और मल्टी-कैविटी डाई इंस्टॉलेशन के लिए उपयुक्त विशेष डीप थ्रोट पंचिंग प्रेस। प्रेस बल 80 से 300 टन तक होता है।
इस मशीन का उपयोग कवर और कवर के किनारे की सामग्री (रिंग) की स्क्रीनिंग के लिए किया जाता है
वाइब्रेटरी बाउल या सेंट्रीफ्यूगल कैप ओरिएंटिंग मशीन, अगली प्रक्रिया के लिए एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए विकृत या दोषपूर्ण कैप को स्वचालित रूप से हटा देती है।
मॉड्यूलर प्लास्टिक बेल्ट या फूड-ग्रेड स्टेनलेस स्टील कन्वेयर, एक कैप एलिवेटर के साथ मिलकर, मैन्युअल हैंडलिंग को कम करते हुए, knurling मशीन इनफ़ीड में स्वचालित रूप से कैप उठाता है।
संचालित नर्लिंग और थ्रेड रोलिंग मशीन, कैप साइडवॉल पर एंटी-स्लिप पैटर्न या धागे को उभारना, और शीर्ष पर ब्रांड लोगो को अंकित करना। घुमाव की गहराई और पिच समायोज्य हैं।
1. इस मशीन का उपयोग इनर टोर रेनस्लाइड्स को स्वचालित रूप से डालने के लिए किया जाता है ताकि इसे सील किया जा सके, जिसका उपयोग उत्थापन मशीन/होस्टर से सुसज्जित उत्पादन लाइन में किया जाता है)
2.उत्पादन क्षमता: 100-150 पीसी/मिनट
ट्रू टर्नकी प्रोजेक्ट : सभी उपकरण हमारे द्वारा समान रूप से डिजाइन और निर्मित किए गए हैं, जो मिलान चक्र दरों और एकीकृत इंटरफेस को सुनिश्चित करते हैं, कई आपूर्तिकर्ताओं से संगतता समस्याओं को खत्म करते हैं।
अत्यधिक उच्च उत्पादन क्षमता : लाइन को 300-400 कैप प्रति मिनट की अधिकतम गति के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें 240-300 कैप प्रति मिनट का स्थिर वास्तविक आउटपुट होता है, जिसमें 24 घंटे के निरंतर उत्पादन के लिए केवल 1-2 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।
सुपीरियर फॉर्मिंग प्रिसिजन : यास्कावा सर्वो ड्राइव और मित्सुबिशी पीएलसी नियंत्रण का उपयोग करते हुए, कैप आयामी सहिष्णुता को सटीक थ्रेड मिलान और उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन के साथ ±0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
त्वरित बदलाव : डाई और फिक्स्चर एक रेसिपी प्रबंधन प्रणाली के साथ मिलकर, त्वरित-परिवर्तन संरचनाओं को अपनाते हैं। उत्पाद परिवर्तन आम तौर पर केवल मापदंडों को याद करके 30 मिनट के भीतर पूरा हो जाता है।
कम परिचालन लागत : पूरी लाइन कम ऊर्जा वाली सर्वो मोटर और एक स्वचालित स्क्रैप रिकवरी प्रणाली का उपयोग करती है। कम श्रम और बेहतर उपज के साथ, प्रति व्यक्ति विनिर्माण लागत काफी कम हो गई है।
बैजिउ, व्हिस्की और ब्रांडी जैसी प्रीमियम शराब की बोतलों के लिए एल्यूमीनियम आरओपीपी कैप।
रेड वाइन, जैतून का तेल और मिनरल वाटर की बोतलों के लिए एल्यूमीनियम स्क्रू कैप।
विशेष बोतल आकार या कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए लंबी स्कर्ट एल्यूमीनियम कैप।
एल्यूमीनियम फाड़नेवाला ढक्कन, एल्यूमीनियम टोपी के छल्ले, और बहुत कुछ।
