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Automatische Produktionslinie für Aluminiumkappen | ROPP-Kappenherstellungsmaschine | Schlüsselfertige Lösung zum Stanzen und Formen von Aluminiumverschlüssen

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Diese automatische Produktionslinie für Aluminiumverschlüsse ist für die Massenfertigung von ROPP-Verschlüssen, Schraubverschlüssen und Kosmetikverschlüssen aus Aluminium konzipiert. Es integriert komplette Prozesse, einschließlich automatischer Spulenzuführung, Stanzform, Tiefpressformen, Abfallsammlung, Kappensortierung, Fördern und Heben, Rändeln/Gewinderollen und Einlegen der Auskleidung. Von der Aluminiumspule bis zu den fertigen, beschichteten Kappen sind nur 1–2 Bediener erforderlich, wodurch eine Tagesleistung von 200.000 bis 300.000 Kappen erreicht wird. Die Kernausrüstung wird in unserem 15.000 Quadratmeter großen, eigenen Werk mit ISO 9001- und CE-Zertifizierung hergestellt und kann individuell an Ihren Verschlusstyp, Ihre Kapazitätsanforderungen und Ihr Anlagenlayout angepasst werden. Diese Linie ist die ideale schlüsselfertige Lösung für die Spirituosen-, Rotwein-, Olivenöl-, Pharma- und Getränkeverpackungsindustrie.
  • Aluminiumkappe

  • BESCOMT

Verfügbarkeit:
Menge:

Vollautomatische Stanz- und Formproduktionslinie für Aluminium-ROPP-Kappen

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Die komplette Produktionslinie für Aluminiumkappen ist entsprechend der Prozesssequenz der Kappenherstellung nahtlos miteinander verbunden und umfasst die folgenden Kerneinheiten:

Konfiguration und Prozessablauf der Produktionslinie

Die komplette Produktionslinie für Aluminiumkappen ist entsprechend der Prozesssequenz der Kappenherstellung nahtlos miteinander verbunden und umfasst die folgenden Kerneinheiten:

Automatisches Fütterungssystem

Automatisches Fütterungssystem:

Präzises Zuführen von Aluminiumspulen in die Stanzstation mit einer Zuführgenauigkeit von ±0,15 mm

Automatische Produktionslinie zum Stanzen und Formen von Aluminium-ROPP-Kappen1

Deep Throat Press:

Spezielle Deep-Throw-Stanzpresse mit , geeignet für die Zuführung breiter Aluminiumbleche und den Einbau von Mehrkavitäten-Matrizen. Die Presskraft reicht von 80 bis 300 Tonnen.

Kappensortiermaschine

Siebringmaschine :

Mit dieser Maschine wird die Abdeckung und das Kantenmaterial (Ring) der Abdeckung gesiebt

Vibrationsschüssel- oder Zentrifugalkappen-Ausrichtungsmaschine, die verformte oder defekte Kappen automatisch entfernt, um Gleichmäßigkeit für den nächsten Prozess sicherzustellen.

Förderband und Kappenaufzug

Förderband und Kappenheber:

Modulares Kunststoffband oder Förderband aus lebensmittelechtem Edelstahl, kombiniert mit einem Kappenheber, um die Kappen automatisch zum Einlauf der Rändelmaschine zu heben und so die manuelle Handhabung zu reduzieren.

Rändel-Fadenwalzmaschine

Rändel-/Gewindewalzmaschine:

Angetriebene Rändel- und Gewinderollmaschine, Prägung von Anti-Rutsch-Mustern oder Gewinden auf der Kappenseitenwand und Aufdrucken von Markenlogos auf der Oberseite. Rändelungstiefe und -steigung sind einstellbar.

Futtermaschine

Automatische Maschine zum Einlegen von Dichtungen:

1. Diese Maschine wird zum automatischen Einsetzen von Inertor-Ranslids verwendet, um sie zu versiegeln, wenn sie in einer Produktionslinie verwendet wird, die mit einer Hebemaschine ausgestattet ist (Hebezeug).

2. Produktionskapazität: 100-150 Stück/Minuten

  • Ein echtes schlüsselfertiges Projekt : Alle Geräte werden von uns einheitlich entworfen und hergestellt, wodurch gleiche Zyklusraten und einheitliche Schnittstellen gewährleistet werden und Kompatibilitätsprobleme bei mehreren Lieferanten vermieden werden.

  • Extrem hohe Produktionseffizienz : Die Linie ist für eine maximale Geschwindigkeit von 300–400 Kapseln pro Minute ausgelegt, mit einer stabilen tatsächlichen Leistung von 240–300 Kapseln pro Minute und erfordert nur 1–2 Bediener für eine kontinuierliche 24-Stunden-Produktion.

  • Überlegene Formpräzision : Mithilfe von YASKAWA-Servoantrieben und MITSUBISHI-SPS-Steuerung wird die Maßtoleranz der Kappe auf ±0,05 mm kontrolliert, mit präziser Gewindeanpassung und hervorragender Dichtungsleistung.

  • Schneller Wechsel : Werkzeuge und Vorrichtungen verfügen über Schnellwechselstrukturen, kombiniert mit einem Rezeptverwaltungssystem. Produktwechsel werden in der Regel innerhalb von 30 Minuten durch einfaches Abrufen von Parametern durchgeführt.

  • Niedrige Betriebskosten : Die gesamte Linie nutzt energiesparende Servomotoren und ein automatisches Schrottrückgewinnungssystem. In Kombination mit reduziertem Arbeitsaufwand und verbessertem Ertrag werden die Herstellungskosten pro Kappe deutlich gesenkt.

Diese Aluminiumkappenlinie kann Folgendes produzieren:

  • Aluminium-ROPP-Verschlüsse für Premium-Spirituosenflaschen wie Baijiu, Whisky und Brandy.

  • Schraubverschlüsse aus Aluminium für Rotwein-, Olivenöl- und Mineralwasserflaschen.

  • Aluminiumverschlüsse mit langem Rand für spezielle Flaschenformen oder Kosmetikverpackungen.

  • Abreißdeckel aus Aluminium, Deckelringe aus Aluminium und mehr.

花瓣素材_每个大小的化妆品空铝罐,乳液包装在白色的背景上_159880855.jpg

Wir bieten umfassende Dienstleistungen vom Reverse Engineering von Kappenmustern bis zum kompletten Linienlayout-Design. Als Hersteller mit einer 15.000 Quadratmeter großen eigenen Fabrik und ISO 9001- und CE-Zertifizierungen produzieren wir die Pressen, Zuführungen, Matrizen und automatisierten Folgegeräte im eigenen Haus, mit Kernbearbeitungsanlagen, darunter große Portal-CNC-Zentren, CNC-Drehmaschinen und Drahterodiermaschinen. Dies gewährleistet kontrollierte Lieferzeiten und Qualität für die gesamte Linie. Unsere Produktionslinien für Aluminiumverschlüsse werden nach Europa, Amerika, in den Nahen Osten und Südostasien exportiert und beliefern mehrere Verschlusslieferanten für bekannte Brennereien und Marken.

Wir bieten eine 12-monatige Garantie für die gesamte Aluminiumkappen-Produktionslinie sowie detaillierte Installationsvideos, Bedienungsanleitungen und elektrische Schaltpläne. Wir bieten rund um die Uhr technischen Online-Support und können leitende Ingenieure für die Installation, Inbetriebnahme und Produktionsschulung vor Ort entsenden, um sicherzustellen, dass Ihr Betriebsteam die gesamte Linie in kürzester Zeit beherrscht.

Für einen detaillierten Vorschlag und ein Angebot für die automatische Produktionslinie für Aluminiumkappen stellen Sie bitte Ihre Kappenzeichnungen, Fotos oder Spezifikationen zur Verfügung. Unser technisches Team konfiguriert für Sie innerhalb von 24 Stunden die optimale Gerätekombination.

Parameter für die Kappenproduktionslinie
Artikel
Parameter
Bearbeitungsplattengröße (einstellbar)
800*900mm
Laden der Tischladung
2 Tonnen
Vorschubgenauigkeit
±0,08 mm
Vorschubgeschwindigkeit (einstellbar – kooperiert mit dem Stempel)
48m/min
Zeit zum Auftanken
1-2 Sekunden
Abmessungen
3460*2210*1765mm
Gesamtgewicht
2000kg


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