Aluminiumkappe
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Die komplette Produktionslinie für Aluminiumkappen ist entsprechend der Prozesssequenz der Kappenherstellung nahtlos miteinander verbunden und umfasst die folgenden Kerneinheiten:
Die komplette Produktionslinie für Aluminiumkappen ist entsprechend der Prozesssequenz der Kappenherstellung nahtlos miteinander verbunden und umfasst die folgenden Kerneinheiten:
Präzises Zuführen von Aluminiumspulen in die Stanzstation mit einer Zuführgenauigkeit von ±0,15 mm
Spezielle Deep-Throw-Stanzpresse mit , geeignet für die Zuführung breiter Aluminiumbleche und den Einbau von Mehrkavitäten-Matrizen. Die Presskraft reicht von 80 bis 300 Tonnen.
Mit dieser Maschine wird die Abdeckung und das Kantenmaterial (Ring) der Abdeckung gesiebt
Vibrationsschüssel- oder Zentrifugalkappen-Ausrichtungsmaschine, die verformte oder defekte Kappen automatisch entfernt, um Gleichmäßigkeit für den nächsten Prozess sicherzustellen.
Modulares Kunststoffband oder Förderband aus lebensmittelechtem Edelstahl, kombiniert mit einem Kappenheber, um die Kappen automatisch zum Einlauf der Rändelmaschine zu heben und so die manuelle Handhabung zu reduzieren.
Angetriebene Rändel- und Gewinderollmaschine, Prägung von Anti-Rutsch-Mustern oder Gewinden auf der Kappenseitenwand und Aufdrucken von Markenlogos auf der Oberseite. Rändelungstiefe und -steigung sind einstellbar.
1. Diese Maschine wird zum automatischen Einsetzen von Inertor-Ranslids verwendet, um sie zu versiegeln, wenn sie in einer Produktionslinie verwendet wird, die mit einer Hebemaschine ausgestattet ist (Hebezeug).
2. Produktionskapazität: 100-150 Stück/Minuten
Ein echtes schlüsselfertiges Projekt : Alle Geräte werden von uns einheitlich entworfen und hergestellt, wodurch gleiche Zyklusraten und einheitliche Schnittstellen gewährleistet werden und Kompatibilitätsprobleme bei mehreren Lieferanten vermieden werden.
Extrem hohe Produktionseffizienz : Die Linie ist für eine maximale Geschwindigkeit von 300–400 Kapseln pro Minute ausgelegt, mit einer stabilen tatsächlichen Leistung von 240–300 Kapseln pro Minute und erfordert nur 1–2 Bediener für eine kontinuierliche 24-Stunden-Produktion.
Überlegene Formpräzision : Mithilfe von YASKAWA-Servoantrieben und MITSUBISHI-SPS-Steuerung wird die Maßtoleranz der Kappe auf ±0,05 mm kontrolliert, mit präziser Gewindeanpassung und hervorragender Dichtungsleistung.
Schneller Wechsel : Werkzeuge und Vorrichtungen verfügen über Schnellwechselstrukturen, kombiniert mit einem Rezeptverwaltungssystem. Produktwechsel werden in der Regel innerhalb von 30 Minuten durch einfaches Abrufen von Parametern durchgeführt.
Niedrige Betriebskosten : Die gesamte Linie nutzt energiesparende Servomotoren und ein automatisches Schrottrückgewinnungssystem. In Kombination mit reduziertem Arbeitsaufwand und verbessertem Ertrag werden die Herstellungskosten pro Kappe deutlich gesenkt.
Aluminium-ROPP-Verschlüsse für Premium-Spirituosenflaschen wie Baijiu, Whisky und Brandy.
Schraubverschlüsse aus Aluminium für Rotwein-, Olivenöl- und Mineralwasserflaschen.
Aluminiumverschlüsse mit langem Rand für spezielle Flaschenformen oder Kosmetikverpackungen.
Abreißdeckel aus Aluminium, Deckelringe aus Aluminium und mehr.
| Parameter für die Kappenproduktionslinie | |
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Artikel
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Parameter
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Bearbeitungsplattengröße (einstellbar)
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800*900mm
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Laden der Tischladung
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2 Tonnen
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Vorschubgenauigkeit
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±0,08 mm
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Vorschubgeschwindigkeit (einstellbar – kooperiert mit dem Stempel)
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48m/min
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Zeit zum Auftanken
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1-2 Sekunden
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Abmessungen
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3460*2210*1765mm
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Gesamtgewicht
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2000kg
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