 : +86- 13181986275     : Джері. yan@bescomt.com    : Запитати пропозицію
Новини та події
Ви тут: додому » Новини » Преси C-Frame проти H-Frame: у чому різниця?

Преси C-Frame проти H-Frame: у чому різниця?

Перегляди: 0     Автор: Редактор сайту Час публікації: 26.10.2026 Походження: Сайт

Запитуйте

кнопка спільного доступу до Facebook
кнопка спільного доступу до Twitter
кнопка спільного доступу до лінії
кнопка спільного доступу до wechat
кнопка спільного доступу в Linkedin
кнопка спільного доступу на pinterest
кнопка спільного доступу до WhatsApp
кнопка обміну kakao
кнопка обміну snapchat
кнопка обміну телеграмою
поділитися цією кнопкою спільного доступу

Вибір неправильної архітектури рами преса несе приховані покарання для вашого виробничого цеху. Керівники заводів часто стикаються з прискореним зносом матриці, бракуванням деталей через кутове відхилення та серйозними вузькими місцями виробництва, коли обладнання не відповідає вимогам. Ви повинні збалансувати доступність інструментів і компактність з попитом на високу жорсткість і автоматизоване прогресивне штампування. Вибір між a Прес із C-рамою та H-рамою вимагає суворої оцінки конкретних виробничих параметрів. Ви повинні проаналізувати вимоги до тоннажу, умови навантаження поза центром, складність матриці та протоколи безпеки, перш ніж робити капіталовкладення. Цей посібник розбиває структурні відмінності, механічну поведінку та придатність застосування обох типів пресів. Ви дізнаєтесь, як оцінити ризики відхилення, узгодити стилі рами з обсягами виробництва та визначити точне обладнання, необхідне для оптимізації ваших операцій штампування.

  • Структурна цілісність: преси з Н-рамою (закритого типу) забезпечують чудову жорсткість і усувають кутове відхилення, що робить їх обов’язковими для високоточних і прогресивних операцій штампування.

  • Робоча доступність: преси з C-рамою (відкритого типу) забезпечують тристоронній доступ, ідеальний для ручної подачі, частої зміни матриці та вторинних операцій.

  • Термін служби інструменту: симетричний розподіл навантаження Н-подібної рами значно подовжує термін служби штампа порівняно з С-подібною рамою, що працює поблизу свого максимального тоннажу.

  • Безпека та займана площа: у той час як С-подібні рами потребують менше місця на підлозі, їх відкрита конструкція вимагає суворого захисту робочої точки (наприклад, світлові завіси), тоді як Н-рами легше повністю огородити для забезпечення шуму та безпеки.

  • Співвідношення ціни та продуктивності: хоча C-рами мають нижчу початкову вартість закупівлі, H-рами часто дають кращу довгострокову рентабельність інвестицій у великому виробництві завдяки скороченню технічного обслуговування та меншій кількості браку.

Розуміння структурних основ

Прес для перфорації C-Frame (механічний прес відкритого типу)

Розривно-каркасна архітектура визначає традиційність Штампувальний прес із C-рамою . Виробники відливають або зварюють основний корпус у чітку форму «C». Ця конструкція залишає передню частину та обидві сторони матриці повністю відкритими. Оператори отримують безперешкодний доступ до робочої зони. Ця відкрита геометрія визначає, як машина справляється з механічними навантаженнями. Коли циліндр торкається заготовки, сила штампування проходить через раму. Оскільки передня частина залишається без підтримки, верхня частина 'C', природно, хоче зігнутися назад. Інженери називають це явище поворотом або відкиданням.

Ан механічний прес відкритого типу залишається дуже вразливим до цього кутового відхилення під високими навантаженнями. Стандартний діапазон тоннажу для цих машин зазвичай становить від 20 до 300 тонн. Привідні механізми відрізняються залежно від швидкості застосування та вимог до сили. Приводи маховика підходять для високошвидкісного, легшого тоннажу. Зубчасті приводи забезпечують повільніші та потужніші штрихи для малювання чи важкого проколювання. Для цих пресів потрібна відносно невелика площа цеху. Ви можете розмістити їх близько один до одного у вторинних робочих лініях. Властиві структурні обмеження обмежують їх використання в надвисокоточному штампуванні.

Глибина горловини С-подібної рами діє як плече важеля під час удару штампування. Чим глибше горло, тим більш вираженим стає кутове відхилення під час пікового тоннажу. Під час штампування товстих матеріалів це відхилення динамічно змінює зазор від пуансона до матриці. Зазор, розрахований на 10% товщини матеріалу, може зміщуватися до 5% з одного боку та 15% з іншого, викликаючи сильні задири та швидку деградацію інструменту.

Прес H-Frame Punch Press (прецизійний прес закритого типу)

Пряма архітектура є основою H-подібний перфоратор . Ця конструкція має чотири вертикальні стійки або колони, які повністю охоплюють простір матриці. Корона, ліжко та бічні стійки створюють безперервну замкнуту структуру. Коли плунжер зачіпає матеріал, чотири стійки поглинають вертикальні сили симетрично. Це симетричне поглинання запобігає кутовому відхиленню, яке загрожує відкритим рамам. Плунжер рухається строго вгору-вниз, зберігаючи ідеальну паралельність з опорною пластиною протягом усього ходу.

А Прецизійний прес закритого типу випускається в декількох конструктивних варіантах. Моноблочні каркаси складаються з єдиної масивної зварної або литої конструкції. Вони забезпечують надзвичайну жорсткість для середнього тоннажу. Багатокомпонентні рами тяги домінують у секторі важких навантажень. У цих конструкціях використовуються масивні сталеві стяжки для попереднього натягу корони, стійок і ліжка разом. Будівельники нагрівають стяжки, закручують гайки, дають сталі охолонути та стискатися, затискаючи компоненти рами під величезним тиском. Таке попереднє натягування дозволяє рамі витримувати значні сили прориву під час важкого заглушення.

Закрита конструкція робить ці преси обов’язковими для складних багатопозиційних прогресивних штампів, де вирівнювання інструментів залишається критичним. Широка станина вміщує довгі матриці, а багатоточкові системи підвіски гарантують, що циліндр не перекидається або не перекручується, коли сили зміщуються від центру під час послідовності штампування.

Основні параметри оцінки

Прогин, жорсткість і точність деталей

Жорсткість рами безпосередньо визначає точність деталей. Ви повинні оцінити, як кожна рама поводиться під час пікового навантаження. С-подібна рама відчуває кутове відхилення. Щілина фізично розкривається на частки міліметра під час удару штампування. Цей зазор змушує пуансон входити в матрицю під невеликим кутом. Зміщення створює нерівний зазор між ріжучими кромками. На штампованих частинах ви побачите задирки. Швидко настає прискорений знос інструменту. Деталі, що не відповідають допустимим вимогам, збільшують рівень браку.

Н-подібна рама забезпечує строго вертикальне мінімальне відхилення. Конструкція з чотирма стійками протистоїть бічному руху та кутовому зсуву. Пуансон входить у матрицю абсолютно прямо. Така паралельність забезпечує рівномірний зазор по всьому периметру різу. Інструмент залишається гострим набагато довше. Ви досягаєте більш жорстких допусків і чистіших країв. Для компонентів, які вимагають суворої точності розмірів, жорсткість закритої рами не підлягає обговоренню.

Розглянемо реальний сценарій пробивання отвору діаметром 50 мм у нержавіючій сталі 10-го калібру. Висока міцність на зсув нержавіючої сталі вимагає ідеального входу пуансона. Якщо С-подібна рама відхиляється навіть на 0,05 мм, твердосплавний пуансон зіткнеться об матрицю матриці. Н-подібна рама зберігає сувору вертикальну траєкторію, зберігаючи дорогі твердосплавні інструменти та забезпечуючи чисту зрізану кромку на нержавіючій частині.

Доступність інструментів і подача матеріалу

Оперативний доступ сильно впливає на ефективність виробництва. С-подібна рама забезпечує неперевершений тристоронній доступ. Оператори можуть легко обробляти громіздкі заготовки вручну. Часта зміна матриці відбувається швидко, тому що техніки можуть вставляти інструменти спереду або з боків. Цей відкритий макет ідеально підтримує операції подачі вручну та вторинні завдання формування. Монтажники штампів можуть використовувати стандартні вилкові навантажувачі для розміщення інструментів, не пересуваючись навколо масивних сталевих стійок.

Н-подібна рама обмежує доступ до передніх і задніх вікон між стійками. Ручне маніпулювання деталями стає складним і часто небезпечним. Ви повинні покладатися на автоматизовані системи подачі котушок. Стають необхідні механізми перенесення та стандартизоване обладнання для обробки штампу. Хоча це налаштування потребує додаткового початкового проектування, воно дозволяє безперервно працювати без нагляду. Ви обмінюєте ручний доступ на автоматизовану пропускну здатність. Для заміни матриці на великих прямосторонніх пресах часто потрібні спеціалізовані візки для матриць або опорні плити для переміщення важких інструментів у закритий конверт.

Місткість і нецентральне навантаження

Прогресивні матриці за своєю суттю створюють нецентральні навантаження. Коли матеріал рухається через різні станції, сили різання та формування зміщуються від центру штока. Перша станція може пробити невеликий пілотний отвір, а четверта станція закриває весь периметр. С-подібна рама швидко деградує під сильним нецентральним навантаженням. Незбалансовані сили скручують циліндр, спричиняючи передчасне зношування гвинтів. Рама не може ефективно розподілити ці асиметричні навантаження.

Н-подібна рама безпечно справляється з нецентральними навантаженнями. Багатоточкові системи підвіски розподіляють зусилля по широкій станині. Двох або чотириточкове з'єднання між приводним механізмом і штоком гарантує, що ковзання залишається паралельним станині, навіть коли вантаж зміщується в одну сторону. Масивні стійки та довгі напрямні перешкоджають поворотам. Ця конструктивна здатність дозволяє використовувати довгі, складні прогресивні штампи без руйнування преса чи інструменту.

Площа, безпека оператора та ергономіка

Площа коштує грошей. С-подібні рами забезпечують компактність. Ви можете нахиляти їх під кутом, вирівнювати або легко переміщувати, коли змінюється розташування клітинок. Їх відкрита конструкція створює значні проблеми з безпекою. Ви повинні встановити передові світлові завіси, фізичні бар’єри та дворучне керування, щоб захистити операторів від місця роботи. Відкриті сторони запрошують до випадкового доступу, якщо вони не захищені належним чином.

H-образні рами вимагають більшої та високої площі. Для них часто потрібні спеціальні фундаменти або котловани. Незважаючи на свої розміри, вони спрощують дотримання правил безпеки. Ви можете легко інтегрувати повні акустичні та захисні кожухи навколо прямолінійної конструкції. Блоковані двері перешкоджають доступу під час роботи. Закрита конструкція по суті обмежує випадкове проникнення всередину, підвищуючи загальну безпеку цеху. Оператори контролюють автоматизований процес через ударостійкі оглядові вікна, а не стоять безпосередньо в небезпечній зоні.

Гасіння вібрації та контроль шуму

Високошвидкісне гасіння створює сильну вібрацію та шум. Масивна, симетрична структура Н-подібної рами ефективно гасить робочу вібрацію. Важкі литі або готові компоненти поглинають удари сил клацання. Замикання відбувається, коли пуансон прориває матеріал, миттєво вивільняючи накопичений тоннаж. Це зволоження захищає сусіднє чутливе обладнання та запобігає ходінню преса по підлозі.

С-подібні рами погано контролюють вібрацію під час важкого гасіння. Відкрита конструкція діє як камертон, підсилюючи удар. Акустичні відмінності стають очевидними в цеху. H-образні рами працюють тихіше, особливо якщо вони оснащені повними корпусами. Вибір рами безпосередньо впливає на рівень навколишнього шуму у вашому закладі та відповідність вимогам гігієни праці. Висока вібрація у відкритих рамах також послаблює кріплення та руйнує електричні компоненти швидше, ніж у сильно зволожених прямих пресах.

Технічний параметр

Архітектура C-Frame

Архітектура H-Frame

Конструкційний дизайн

Відкрита передня частина, розривна рама (C-подібна)

Замкнута петля, пряма (4 стовпи)

Профіль прогину

Високий ризик кутового відхилення (рискання)

Строго вертикально, мінімальний прогин

Доступність інструментів

Відмінно (3-сторонній відкритий доступ)

Обмежено (лише передні/задні вікна)

Нецентральне керування навантаженням

Бідний; спричиняє швидкий знос gib і ram

відмінно; підтримується широким ліжком і багатоточковою підвіскою

Основний спосіб годування

Ручне годування, проста робототехніка

Автоматизовані лінії котушок, сервоприводи роликів, системи передачі

Вібрація та амортизація

Низький; посилює наскрізний удар

високий; масивна конструкція пом'якшує важкі удари

Die Очікувана тривалість життя

Коротше через динамічне зміщення

Значно довше через суворий паралелізм

Вимоги до площі

Компактний, легко переставляти

Великий, високий, часто потребує спеціалізованих фундаментів

Придатність застосування: підбір перфораційної машини до завдання

Коли вказувати C-Frame Punch Press

Ви повинні вказати С-подібну раму, коли робоча гнучкість перевищує абсолютну точність. Ці машини процвітають у середовищі виробництва з малими та середніми обсягами. Якщо ваш графік вимагає частої зміни інструментів, відкритий доступ заощадить години часу на налаштування. Вони чудово справляються з однопостовими матрицями. До типових застосувань належать основні операції штампування, проколювання, згинання та неглибокого витягування, де незначне кутове відхилення не шкодить кінцевій частині.

Підприємства та центри розробки прототипів значною мірою покладаються на ці машини. Вторинні операційні лінії часто використовують банки C-кадрів для послідовної ручної обробки. Якщо ваші деталі мають великі допуски, а ваш бюджет вимагає менших початкових інвестицій, ця архітектура забезпечує необхідні можливості без надмірного проектування рішення. Панелі приладів, прості кронштейни та апаратні компоненти малого обсягу працюють ефективно на пресах із відкритою спинкою.

Коли вказувати H-Frame Punch Press

Під час безперервного виробництва великого обсягу необхідно вказати Н-подібну раму. Прогресивне штампування вимагає такого рівня структурної цілісності. Глибоке креслення, важке карбування та операції, що вимагають суворого паралелізму, з часом знищать C-фрейм. Закрита архітектура гарантує, що пуансон і матриця залишаються ідеально вирівняними протягом мільйонів циклів. Ви захищаєте свої дорогі інвестиції в інструменти, усуваючи кутове відхилення.

Постачальники автомобільного рівня, виробники аерокосмічних компонентів і виробники високошвидкісних двигунів залежать від прямих пресів. Будь-яка програма, яка використовує a прес-машина для високошвидкісної автоматизованої подачі рулонів вимагає стабільності Н-подібної рами. Коли допуски на деталі є вузькими, а виробничі цикли тривалі, закрита каркасна архітектура стає єдиним життєздатним інженерним вибором. Для штампування двофазної сталі або високоміцних алюмінієвих сплавів потрібна величезна жорсткість, яку забезпечує лише конструкція з чотирма опорами.

Сценарій виробництва

Рекомендований тип преса

Інженерне обґрунтування

Однопозиційна ручна обробка м'якої сталі 2 мм

C-рама

Вимагає частого доступу оператора; низький ризик нецентрального навантаження.

12-позиційна прогресивна матриця для електричних роз'ємів

H-образна рама

Вимагає суворої паралельності та витримує значні нецентральні навантаження.

Глибока витяжка корпусів з нержавіючої сталі

H-образна рама

Вимагає довгих керованих ударів і високого тоннажу протягом усього розтягування.

Вторинне згинання і проколювання попередньо вирізаних заготовок

C-рама

Відкриті сторони дозволяють легко маніпулювати громіздкими, попередньо сформованими деталями.

Швидкісне штампування ламінацій статора двигуна

H-образна рама

Вимагає значного гасіння вібрації та нульового кутового відхилення.

Загальна вартість і довгострокова ефективність

Початкові капітальні витрати порівняно з довгостроковою рентабельністю інвестицій

Рішення щодо закупівель часто залежать від бюджетних обмежень. C-рами мають значно нижчі початкові капітальні витрати. Їхнє виробництво, транспортування та встановлення коштують дешевше. Ви можете скинути їх на звичайний цех і негайно почати виробництво деталей. H-образні рами вимагають більших початкових інвестицій. Доставка масивних прямих компонентів і підготовка спеціальних фундаментів збільшують початкові витрати на встановлення.

Ви повинні змоделювати довгостроковий фінансовий вплив технічного обслуговування матриці. Жорсткість прецизійного преса закритого типу значно скорочує витрати на ремонт інструментів протягом 5-10-річного життєвого циклу. Симетричний розподіл навантаження запобігає мікросколам і передчасному зносу твердосплавних пуансонів. Ви витрачаєте менше часу на заточування штампів і більше на роботу деталей. У той час як планове технічне обслуговування H-подібної рами може тривати трохи довше через закриті компоненти приводу, значне зниження кількості брухту та втоми інструментів зазвичай дає чудову довгострокову рентабельність інвестицій для великих виробників. Твердосплавна прогресивна матриця вартістю 50 000 доларів США прослужить експоненціально довше в жорсткому прямому пресі, що легко компенсує вищу початкову вартість машини.

Спеціальні конфігурації силових пресів

Стандартні каталожні моделі не завжди відповідають потребам спеціалізованого виробництва. Ви можете інвестувати в a спеціальний потужний прес-машина для подолання розриву між стандартними типами рам. Інженери можуть зміцнити С-подібні рами за допомогою міцних стяжок поперек відкритого зазору. Ця модифікація зменшує кутове відхилення, зберігаючи певну доступність. Для H-образних рам ви можете вказати власну довжину ходу, спеціалізовані розміри станини або збільшену висоту закривання для розміщення масивних матриць для перенесення.

Оцініть рентабельність модернізації автоматизації. Додавання сервоприводів і робототехніки до існуючої С-подібної рами покращує пропускну здатність, але не усуває основні структурні обмеження. Придбання готової автоматизованої системи Н-рами забезпечує цілісну, дуже жорстку виробничу комірку. Обидва типи рам тепер інтегрують сучасну технологію сервоприводу. Сервопреси дозволяють програмувати профілі ходу, змінювати швидкість ковзання та значно покращувати енергоефективність. Поєднання передової технології приводу з правильною архітектурою рами підвищує ефективність роботи. Ви можете запрограмувати сервопрес так, щоб він уповільнився прямо в точці удару, зменшуючи проривний удар і подовжуючи термін служби матриці.

Ризики впровадження та стратегії пом'якшення

Переоцінка ємності C-образної рами ('Пастка тоннажу')

Інженери заводу часто потрапляють у тоннажну пастку. Вони підбирають С-подібну раму виключно на основі максимального тоннажу, необхідного для вирізання деталі. Вони не враховують зворотний тоннаж (наскрізне) або серйозне нецентральне навантаження. Коли важка операція глушіння прориває матеріал, раптове вивільнення енергії надсилає потужну ударну хвилю через відкриту раму. Згодом це повторюване навантаження спричиняє катастрофічну поломку рами, тріщини лиття або розбиті гребини. Високоміцні низьколеговані сталі (HSLA) посилюють цю проблему, створюючи величезний зворотний тоннаж під час прориву.

Ви повинні зменшити цей ризик за допомогою консервативного проектування. Застосовуйте суворий запас безпеки 20-30% від тоннажу, коли вказуєте С-подібну раму. Якщо деталь вимагає зусилля 80 тонн, вкажіть 100-тонний або 110-тонний прес. Використовуйте розширені монітори тоннажу для відстеження навантажень на хід. Переконайтеся, що машина має швидкодіючий гідравлічний захист від перевантаження, щоб миттєво скинути тиск у разі неправильної подачі. Слідкуйте за тоннажною кривою, щоб переконатися, що ви не вимагаєте занадто високого пікового зусилля під час гребка, де прес має меншу механічну перевагу.

Недооцінка вимог до H-образної рами

Встановлення великого прямобічного преса вимагає значної підготовки приміщення. Основний ризик полягає в тому, що цех не підготують до висоти, ваги та профілю вібрації машини. Розміщення 400-тонної Н-рами на стандартній 6-дюймовій бетонній плиті призведе до тріщин на підлозі та спричинить нерівномірне розміщення машини. Нерівномірне осідання руйнує паралельність, за яку ви заплатили, скручуючи раму та з’єднуючи гвинти.

Проведіть ретельні інженерні дослідження перед встановленням. Ймовірно, вам знадобиться викопати і залити окремі фундаментні котловани з глибокими бетонними майданчиками. Встановіть міцні віброізоляційні прокладки, щоб відокремити прес від навколишньої підлоги. Перевірте зазор мостового крана. Вам потрібна достатня висота, щоб підняти коронку під час встановлення, і достатня місткість, щоб працювати з масивними прогресивними матрицями під час щоденних операцій. Візьміть зразки ґрунту, щоб переконатися, що земля під вашим об’єктом може витримати динамічні навантаження, що виникають під час безперервного високошвидкісного штампування.

  1. Розкопайте призначену для монтажу зону та залийте ізольований фундамент з інерційних блоків.

  2. Встановіть міцні віброізоляційні кріплення, щоб запобігти проходженню ударних хвиль через цех.

  3. Перевірте висоту гака мостового крана та вантажопідйомність як для вузла преса, так і для майбутнього завантаження матриці.

  4. Прокладіть спеціальні пневматичні та електричні лінії до котловану до доставки машини.

Висновок

  1. Перевірте свій поточний запас штампів, щоб визначити профілі завантаження, що знаходяться поза центром, перш ніж вибрати стиль рами.

  2. Розрахуйте необхідний запас міцності для зворотного тоннажу, якщо ви плануєте заготовку високоміцних матеріалів.

  3. Виміряйте товщину бетонної плити вашого об’єкта та вантажопідйомність мостового крана, щоб перевірити сумісність прямого преса.

  4. Проконсультуйтеся з інженером-інструменталом, щоб визначити максимально допустиме кутове відхилення для ваших конкретних допусків деталей.

  5. Сплануйте свою стратегію подачі матеріалу, щоб переконатися, що вибрана рама вміщує ваше необхідне обладнання для автоматизації.

FAQ

Питання: Чи може пуансонний прес із C-рамою працювати з прогресивними штампами?

A: Хоча ви можете використовувати дуже легкі, короткі прогресивні матриці в C-подібній рамі, інженери радять цього не робити. Прогресивні матриці створюють нецентральні навантаження, коли матеріал рухається через кілька станцій. Відкрита архітектура намагається розподілити ці асиметричні сили. Це призводить до кутового відхилення, скручування штока та передчасного зносу матриці. Для складного прогресивного штампування потрібна Н-подібна рама.

З: Що викликає кутове відхилення в механічному пресі відкритого типу?

A: Кутове відхилення відбувається тому, що передня частина рами преса не підтримується. Коли плунжер прикладає тоннаж до заготовки, сила штампування проходить через тіло у формі С. Тиск змушує щілину трохи розтягуватися. Це розтягування згинає верхню раму назад, змінюючи сувору паралельність між циліндром і опорною пластиною.

З: Чи завжди прес з Н-рамою дорожчий за С-раму?

A: Початкові капітальні витрати вищі для Н-рами еквівалентного тоннажу через масивну закриту структуру та складний виробничий процес. Однак довгострокова віддача від інвестицій може бути вищою. Надзвичайна жорсткість подовжує термін служби матриці, скорочує час простою на технічному обслуговуванні, знижує кількість браку та забезпечує високу швидкість автоматизації, компенсуючи початкову ціну покупки з часом.

З: Як розрахувати необхідний тоннаж для моєї пуансонної машини?

Відповідь: Ви розраховуєте основну потужність заготовки, помноживши міцність матеріалу на зсув на товщину матеріалу та загальний периметр різання. Завжди застосовуйте коефіцієнт безпеки 20% до цього базового числа. Ви також повинні враховувати зворотний тоннаж (наскрізний удар) і енергію, необхідну для операцій витягування або формування, що відбуваються одночасно в матриці.

З: Яка різниця між пресом з прямим боком і пресом з H-рамою?

Відповідь: ці терміни в основному є синонімами в галузі штампування металу. Обидва стосуються прецизійного преса закритого типу з чотирма структурними опорами (стійками), які оточують простір матриці. Термін 'пряма сторона' описує вертикальні колони, тоді як 'Н-каркас' описує загальну геометричну форму замкнутої структури.

З: Чи можу я автоматизувати перфораційний прес із C-рамою?

Відповідь: Так, ви можете інтегрувати С-подібні рами з роботизованими рукоятками, блоками підбору й розміщення або невеликими сервоприводами для котушок. Однак їм не вистачає можливостей високошвидкісної безперервної автоматизації Н-рамок. Структурна гнучкість і рівні вібрації відкритої рами обмежують максимальну безпечну робочу швидкість у поєднанні з автоматичним обладнанням для подачі.

Надішліть нам повідомлення

Зв'яжіться з нами
Підпишіться на нашу розсилку
Зв'яжіться з нами
WhatsApp: +86 13181986275
Телефон: +86- 13181986275
Електронна пошта: Джері. yan@bescomt.com
Додати: Кімната 211, Секція 1, Будівля 28, Екологічна долина, Університетський науковий парк, № 38 Huanghe Road, Зона розвитку, місто Дуньїн, провінція Шаньдун
Авторське право   2024 BESCO Machine Tool Limited Усі права захищено. Карта сайту І Політика конфіденційності