1. Giới thiệu sản phẩm
Quy trình sản xuất dây chuyền sản xuất hộp nối kim loại điện: Cuộn dây được cấp liệu tự động đến máy ép đột dập bằng bộ cấp liệu servo --- máy ép đột dập được kéo căng kết hợp với khuôn --- cuộn dây được cấp vào máy ép đột thông qua robot để đục lỗ --- thu được hộp nối kéo dài.
2. Thông số kỹ thuật
Máy ép điện
Bộ nạp servo
Điều khiển thông minh
Cánh tay robot
3. Lợi thế sản phẩm
·Mức độ tự động hóa cao: Dây chuyền sản xuất có tính tự động hóa cao, giảm thiểu sự can thiệp thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất.
·Gia công chính xác: Áp dụng công nghệ gia công chính xác để đảm bảo độ chính xác về kích thước và chất lượng bề ngoài của sản phẩm.
·Kiểm soát chất lượng: Quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đảm bảo mỗi sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn cao về yêu cầu chất lượng.
·Tùy chỉnh: Được thiết kế cho các hộp nối căng bằng kim loại, nhưng dây chuyền sản xuất có thể sản xuất các hộp nối có kiểu dáng và kích cỡ khác nhau bằng cách thay đổi khuôn.
·Hiệu quả cao: Dây chuyền sản xuất tự động có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí đơn vị.
4. Công dụng sản phẩm
Hộp nối căng kim loại được sử dụng rộng rãi trong:
Xây dựng hệ thống điện.
Hệ thống điều khiển và tự động hóa công nghiệp.
Phân phối và điều khiển điện năng.
Hệ thống chiếu sáng.
Lắp đặt thiết bị thông tin liên lạc.
Các hệ thống năng lượng mới, chẳng hạn như hộp nối quang điện mặt trời.
Khả năng tự động hóa và xử lý chính xác của dây chuyền sản xuất hộp nối căng kim loại khiến chúng trở thành một phần không thể thiếu trong sản xuất công nghiệp hiện đại, đặc biệt là ở những khu vực có yêu cầu cực kỳ cao về an toàn và độ tin cậy kết nối điện.
5.Video sản phẩm
6.Nhận xét của khách hàng
