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1. Introduction du produit
Le processus de production de la ligne de production de la boîte de jonction métallique électrique: la bobine est automatiquement alimentée à la presse à punch par le service d'alimentation --- la presse à percoller est étirée en combinaison avec le moule - la bobine est alimentée à la presse à punch à travers le robot pour perforer les trous --- La boîte à jonction étirée est obtenue.
2. Paramètres techniques
|
 |
| Bras de robot | Machine à pression électrique |
 |
 |
| Servo-alimentant | Moule |
3. Avantage du produit
Degré élevé d'automatisation: la ligne de production est hautement automatisée, réduisant l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de la production.
Usinage de précision: adopter une technologie d'usinage précise pour assurer la précision dimensionnelle et la qualité de l'apparence du produit.
Contrôle de la qualité: un processus de contrôle de la qualité strict garantit que chaque produit répond aux normes élevées des exigences de qualité.
Personnalisation: Conçu pour les boîtes de jonction en métal, mais la ligne de production peut fabriquer des boîtes à jonction de différents modèles et tailles en modifiant le moule.
Haute efficacité: les lignes de production automatisées peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la production et réduire les coûts unitaires.
4. utilisation du produit
Les boîtes à jonction en métal sont largement utilisées dans:
Construire des systèmes électriques.
Systèmes d'automatisation et de contrôle industriels.
Distribution et contrôle de puissance.
Systèmes d'éclairage.
Installation de l'équipement de communication.
De nouveaux systèmes énergétiques, tels que les boîtes de jonction solaire photovoltaïque.
Les capacités d'automatisation et de traitement de précision des lignes de production de boîtes de jonction de stretch métallique en font une partie indispensable de la production industrielle moderne, en particulier dans les zones avec des exigences extrêmement élevées pour la sécurité et la fiabilité de la connexion électrique.
5.Production vidéo
6.
1. Introduction du produit
Le processus de production de la ligne de production de la boîte de jonction métallique électrique: la bobine est automatiquement alimentée à la presse à punch par le service d'alimentation --- la presse à percoller est étirée en combinaison avec le moule - la bobine est alimentée à la presse à punch à travers le robot pour perforer les trous --- La boîte à jonction étirée est obtenue.
2. Paramètres techniques
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| Bras de robot | Machine à pression électrique |
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| Servo-alimentant | Moule |
3. Avantage du produit
Degré élevé d'automatisation: la ligne de production est hautement automatisée, réduisant l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de la production.
Usinage de précision: adopter une technologie d'usinage précise pour assurer la précision dimensionnelle et la qualité de l'apparence du produit.
Contrôle de la qualité: un processus de contrôle de la qualité strict garantit que chaque produit répond aux normes élevées des exigences de qualité.
Personnalisation: Conçu pour les boîtes de jonction en métal, mais la ligne de production peut fabriquer des boîtes à jonction de différents modèles et tailles en modifiant le moule.
Haute efficacité: les lignes de production automatisées peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la production et réduire les coûts unitaires.
4. utilisation du produit
Les boîtes à jonction en métal sont largement utilisées dans:
Construire des systèmes électriques.
Systèmes d'automatisation et de contrôle industriels.
Distribution et contrôle de puissance.
Systèmes d'éclairage.
Installation de l'équipement de communication.
De nouveaux systèmes énergétiques, tels que les boîtes de jonction solaire photovoltaïque.
Les capacités d'automatisation et de traitement de précision des lignes de production de boîtes de jonction de stretch métallique en font une partie indispensable de la production industrielle moderne, en particulier dans les zones avec des exigences extrêmement élevées pour la sécurité et la fiabilité de la connexion électrique.
5.Production vidéo
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