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Deep Throat Sheet Press Stanzmaschine Typ C

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Die pneumatische Stanzpresse Deep Throat ist eine hocheffiziente Stanzmaschine, die speziell für die Blechbearbeitung im großen Maßstab entwickelt wurde. Es nutzt eine C-förmige Deep-Throat-Struktur und ein pneumatisches Antriebssystem und kombiniert hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und Flexibilität. Dank der einzigartigen erweiterten Ausladungstiefe können breite oder lange Werkstücke (z. B. Chassis und Halterungen) bearbeitet werden, die für herkömmliche Stanzpressen schwierig sind.
  • Deep Throat Sheet Press Stanzmaschine Typ C

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Ⅰ. Produkteinführung

Die pneumatische Stanzpresse Deep Throat ist eine hocheffiziente Stanzmaschine, die speziell für die Blechbearbeitung im großen Maßstab entwickelt wurde. Es nutzt eine C-förmige Deep-Throat-Struktur und ein pneumatisches Antriebssystem und kombiniert hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und Flexibilität. Dank der einzigartigen erweiterten Ausladungstiefe können breite oder lange Werkstücke (z. B. Chassis und Halterungen) bearbeitet werden, die für herkömmliche Stanzpressen schwierig sind.

Kernprozesse: Es unterstützt mehrere Prozesse wie Stanzen, Schneiden, Prägen und Biegen und ist mit Verbundformen kompatibel.

Automatisierungskompatibilität: Es kann in Feeder und Roboterarme integriert werden, um eine kontinuierliche Produktion rund um die Uhr zu erreichen und die Produktionskapazität um über 30 % zu erhöhen.

Energiesparend und umweltfreundlich: Das pneumatische System eliminiert die Verschmutzung durch Hydrauliköl, reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Stanzpressen um 40 % und erfüllt die umweltfreundlichen Produktionsstandards moderner Fabriken.


Ⅱ. Produktvorteil

1. Größere Halstiefe

Durch die besonders lange Ausladung können große oder rechteckige Bleche (z. B. Chassis, Aktenschränke und große Halterungen) vollständig in die Maschine eingeführt werden, sodass überall auf dem Blech (einschließlich der äußersten Kante) präzise gestanzt werden kann.

2. Hohe Präzision:
Die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch, die Abmessungen sind präzise und die Oberfläche ist glatt, was den Anforderungen einer hochwertigen Plattenverarbeitungsproduktion entspricht.  
3. Hohe Effizienz:
Die Geschwindigkeit ist hoch, der Energieverbrauch ist niedrig und die Gesamteffizienz ist hoch, wodurch der Produktionszyklus effektiv verkürzt wird.
4. Hohe Zuverlässigkeit:
Der Betrieb ist stabil, die Fehlerrate ist niedrig, die Formlebensdauer ist lang und die Wartungskosten sind niedrig.
5. Hohe Flexibilität:
Sie unterstützen die integrierte Automatisierung, verfügen über einstellbare Parameter und können sich an die Produktion verschiedener Spezifikationen anpassen.
6. Kundenspezifische Anpassung:
Wir bieten exklusive Gerätekonfigurationen an, um den Produktionsanforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.


Ⅲ. Fotoshow

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Ⅳ. Anwendbare Branchen

Automobilbau: Stanzteile wie Bremsbeläge, Auspuffrohrhalterungen und Sitzschienen.

Elektronische und elektrische Produkte: Präzisionsblechteile wie Servergehäuse, Stromverteilerschränke und Kühlkörper.

Eisenwaren und Baumaterialien: Tür- und Fensterscharniere, Metalldekorplatten und Regalzubehör.

Haushaltsgeräteindustrie: Klimaanlagengehäuse, Waschmaschinenverkleidungen und Ofenauskleidungen.

Typische verarbeitete Produkte:

Lange Blechteile (z. B. Schienen und Halterungen).

Chassis und Gehäuse mit Randlöchern.

Speziell geformte Teile, die mehrere Bearbeitungsschritte erfordern (z. B. Stanzen und Prägen).




Spezifikation Einheit BST-1 BST-1,25 BST-1.5 BST-2 BST-2.5 BST-3
Abmessungen mm 1600*1300 1850*1400 2300*1500 2800*1500 3300*1600 3800*1600
Schlaganfall mm 1000*1000 1250*1000 1500*1200 2000*1200 2500*1250 3000*1250
Hauptmotorleistung kw 1.8 1.8 2.4 2.4 3 3
Spindelgeschwindigkeit U/min 3000
Fütterungsgenauigkeit mm 0.02 0.02
0.03 0.03 0.03 0.03


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