| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
De afwikkelaar voor staalrollen is een cruciaal machinepark in de metaalverwerkende industrie. Het is ontworpen om staalrollen soepel en efficiënt af te wikkelen en aan te voeren, waardoor daaropvolgende bewerkingen zoals snijden, walsen en stempelen mogelijk zijn. Deze apparatuur wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de bouw, autoproductie, machineproductie en metaalproductie.
De afwikkelaar bestaat doorgaans uit een hoofdframe, een spoeldoorn, een aandrijfsysteem, een spanningscontrolemechanisme en een elektrisch regelsysteem. Het hoofdframe biedt een stabiele structuur om alle componenten te ondersteunen. De spoeldoorn houdt de stalen spoel stevig vast en draait om de spoel af te wikkelen. Het aandrijfsysteem drijft de rotatie van de doorn aan, terwijl het spanningscontrolemechanisme ervoor zorgt dat de stalen strip met een constante spanning wordt afgewikkeld, waardoor deze niet doorbuigt of beschadigd raakt. Het elektrische besturingssysteem maakt een nauwkeurige bediening en bewaking van de afwikkelaar mogelijk.
Onze afwikkelaar is ontworpen om stalen spoelen van verschillende gewichten en afmetingen te verwerken. Dit hoge draagvermogen maakt hem geschikt voor een breed scala aan toepassingen, van kleinschalige metaalwerkplaatsen tot grote industriële productielijnen.
Het spanningscontrolemechanisme van de afwikkelaar is een belangrijk kenmerk. Het maakt gebruik van geavanceerde sensoren en besturingsalgoritmen om tijdens het afwikkelproces een constante spanning op de stalen strip te handhaven. Dit zorgt ervoor dat de staalband soepel en nauwkeurig wordt aangevoerd, waardoor de kans op kreuken, krassen of andere defecten wordt verkleind. De spanning kan worden aangepast aan de specifieke vereisten van de daaropvolgende verwerkingshandelingen.
De afwikkelaar is ontworpen om te werken met verschillende soorten stalen spoelen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal en gelegeerd staal. Dankzij de verstelbare spoeldoorn kan hij ook spoelen met verschillende binnendiameters verwerken. Deze veelzijdigheid maakt het een flexibele oplossing voor verschillende metaalverwerkingsbehoeften.
Uitgerust met een intelligent elektrisch besturingssysteem, kan de afwikkelaar automatisch werken. Het kan worden geprogrammeerd om de afrolsnelheid te starten, stoppen en aan te passen aan de productievereisten. Dit verbetert niet alleen de efficiëntie van het productieproces, maar vermindert ook de arbeidsintensiteit van de operators.
Door het afwikkelproces te automatiseren en een soepele aanvoer van de staalband te garanderen, verbetert de afwikkelaar de productie-efficiëntie van metaalverwerkingslijnen aanzienlijk. Het vermindert de tijd en moeite die nodig is voor het handmatig afrollen en invoeren, waardoor een snellere en meer continue productie mogelijk is.
De nauwkeurige spanningscontrole en het soepele afrollen van de afwikkelaar helpen de kwaliteit van de eindproducten te verbeteren. Het voorkomt defecten zoals rimpels, krassen en ongelijkmatige dikte, wat resulteert in metalen componenten van hogere kwaliteit.
Door het hoge draagvermogen en de veelzijdigheid van de afwikkelaar kan deze voor meerdere toepassingen worden gebruikt, waardoor er minder behoefte is aan meerdere afwikkelaars. Bovendien vermindert de automatische werking de arbeidskosten en het risico op menselijke fouten, wat leidt tot algemene kostenbesparingen voor het productiebedrijf.
De afwikkelaar is voorzien van diverse veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstopknoppen, veiligheidsvoorzieningen en overbelastingsbeveiliging. Deze kenmerken garanderen de veiligheid van de operators en de apparatuur tijdens het afrolproces, waardoor het risico op ongevallen wordt geminimaliseerd.
Onze professionele technici zorgen voor de installatie op locatie van de afwikkelaar en zorgen ervoor dat deze correct wordt geïnstalleerd en klaar is voor gebruik. We bieden ook uitgebreide training aan de operators, waarin onderwerpen als machinebediening, onderhoud en probleemoplossing aan bod komen.
Wij beschikken over een grote voorraad reserveonderdelen voor de afwikkelaar, zodat u bij eventuele defecten een snelle en tijdige vervanging kunt garanderen. Onze reserveonderdelen zijn van hoge kwaliteit en gegarandeerd compatibel met de originele uitrusting.
Ons technische ondersteuningsteam is 24/7 beschikbaar om onze klanten te helpen. Of het nu gaat om een technisch vraagstuk, een vraag over de bediening of een onderhoudsaanvraag, wij reageren snel en bieden de nodige ondersteuning.
A: Ja, de afwikkelaar is uitgerust met een verstelbare spoeldoorn, waardoor hij kan werken met stalen spoelen met verschillende binnendiameters.
A: Druk eerst op de noodstopknop om de machine onmiddellijk te stoppen. Controleer vervolgens het elektrische bedieningspaneel op eventuele foutmeldingen. Als u het probleem niet kunt identificeren, neem dan contact op met ons technische ondersteuningsteam voor hulp.

De afwikkelaar voor staalrollen is een cruciaal machinepark in de metaalverwerkende industrie. Het is ontworpen om staalrollen soepel en efficiënt af te wikkelen en aan te voeren, waardoor daaropvolgende bewerkingen zoals snijden, walsen en stempelen mogelijk zijn. Deze apparatuur wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de bouw, autoproductie, machineproductie en metaalproductie.
De afwikkelaar bestaat doorgaans uit een hoofdframe, een spoeldoorn, een aandrijfsysteem, een spanningscontrolemechanisme en een elektrisch regelsysteem. Het hoofdframe biedt een stabiele structuur om alle componenten te ondersteunen. De spoeldoorn houdt de stalen spoel stevig vast en draait om de spoel af te wikkelen. Het aandrijfsysteem drijft de rotatie van de doorn aan, terwijl het spanningscontrolemechanisme ervoor zorgt dat de stalen strip met een constante spanning wordt afgewikkeld, waardoor deze niet doorbuigt of beschadigd raakt. Het elektrische besturingssysteem maakt een nauwkeurige bediening en bewaking van de afwikkelaar mogelijk.
Onze afwikkelaar is ontworpen om stalen spoelen van verschillende gewichten en afmetingen te verwerken. Dit hoge draagvermogen maakt hem geschikt voor een breed scala aan toepassingen, van kleinschalige metaalwerkplaatsen tot grote industriële productielijnen.
Het spanningscontrolemechanisme van de afwikkelaar is een belangrijk kenmerk. Het maakt gebruik van geavanceerde sensoren en besturingsalgoritmen om tijdens het afwikkelproces een constante spanning op de stalen strip te handhaven. Dit zorgt ervoor dat de staalband soepel en nauwkeurig wordt aangevoerd, waardoor de kans op kreuken, krassen of andere defecten wordt verkleind. De spanning kan worden aangepast aan de specifieke vereisten van de daaropvolgende verwerkingshandelingen.
De afwikkelaar is ontworpen om te werken met verschillende soorten stalen spoelen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal en gelegeerd staal. Dankzij de verstelbare spoeldoorn kan hij ook spoelen met verschillende binnendiameters verwerken. Deze veelzijdigheid maakt het een flexibele oplossing voor verschillende metaalverwerkingsbehoeften.
Uitgerust met een intelligent elektrisch besturingssysteem, kan de afwikkelaar automatisch werken. Het kan worden geprogrammeerd om de afrolsnelheid te starten, stoppen en aan te passen aan de productievereisten. Dit verbetert niet alleen de efficiëntie van het productieproces, maar vermindert ook de arbeidsintensiteit van de operators.
Door het afwikkelproces te automatiseren en een soepele aanvoer van de staalband te garanderen, verbetert de afwikkelaar de productie-efficiëntie van metaalverwerkingslijnen aanzienlijk. Het vermindert de tijd en moeite die nodig is voor het handmatig afrollen en invoeren, waardoor een snellere en meer continue productie mogelijk is.
De nauwkeurige spanningscontrole en het soepele afrollen van de afwikkelaar helpen de kwaliteit van de eindproducten te verbeteren. Het voorkomt defecten zoals rimpels, krassen en ongelijkmatige dikte, wat resulteert in metalen componenten van hogere kwaliteit.
Door het hoge draagvermogen en de veelzijdigheid van de afwikkelaar kan deze voor meerdere toepassingen worden gebruikt, waardoor er minder behoefte is aan meerdere afwikkelaars. Bovendien vermindert de automatische werking de arbeidskosten en het risico op menselijke fouten, wat leidt tot algemene kostenbesparingen voor het productiebedrijf.
De afwikkelaar is voorzien van diverse veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstopknoppen, veiligheidsvoorzieningen en overbelastingsbeveiliging. Deze kenmerken garanderen de veiligheid van de operators en de apparatuur tijdens het afrolproces, waardoor het risico op ongevallen wordt geminimaliseerd.
Onze professionele technici zorgen voor de installatie op locatie van de afwikkelaar en zorgen ervoor dat deze correct wordt geïnstalleerd en klaar is voor gebruik. We bieden ook uitgebreide training aan de operators, waarin onderwerpen als machinebediening, onderhoud en probleemoplossing aan bod komen.
Wij beschikken over een grote voorraad reserveonderdelen voor de afwikkelaar, zodat u bij eventuele defecten een snelle en tijdige vervanging kunt garanderen. Onze reserveonderdelen zijn van hoge kwaliteit en gegarandeerd compatibel met de originele uitrusting.
Ons technische ondersteuningsteam is 24/7 beschikbaar om onze klanten te helpen. Of het nu gaat om een technisch vraagstuk, een vraag over de bediening of een onderhoudsaanvraag, wij reageren snel en bieden de nodige ondersteuning.
A: Ja, de afwikkelaar is uitgerust met een verstelbare spoeldoorn, waardoor hij kan werken met stalen spoelen met verschillende binnendiameters.
A: Druk eerst op de noodstopknop om de machine onmiddellijk te stoppen. Controleer vervolgens het elektrische bedieningspaneel op eventuele foutmeldingen. Als u het probleem niet kunt identificeren, neem dan contact op met ons technische ondersteuningsteam voor hulp.

| Model | Eenheid | MT-200 | MT-300 | MT-400 | MT-500 | MT-600 |
| Materiële breedte | mm | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Materiaal dikte | mm | 0-2,0 | 0-3,0 | 0-3,0 | 0-3,0 | 0-3,0 |
| Reductiemiddel | 1/60 | |||||
| Binnendiameter van de spoel | mm | 380-530 | 450-530 | 450-530 | 450-530 | 450-530 |
| Buitendiameter van de spoel | mm | 1200 | ||||
| Maximaal materiaalgewicht | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 |
| Spanning | 380V | |||||
| Machinegewicht | kg | 320 | 372 | 415 | 450 | 485 |
| Model | Eenheid | MT-200 | MT-300 | MT-400 | MT-500 | MT-600 |
| Materiële breedte | mm | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Materiaal dikte | mm | 0-2,0 | 0-3,0 | 0-3,0 | 0-3,0 | 0-3,0 |
| Reductiemiddel | 1/60 | |||||
| Binnendiameter van de spoel | mm | 380-530 | 450-530 | 450-530 | 450-530 | 450-530 |
| Buitendiameter van de spoel | mm | 1200 | ||||
| Maximaal materiaalgewicht | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 |
| Spanning | 380V | |||||
| Machinegewicht | kg | 320 | 372 | 415 | 450 | 485 |