Пресс для горячей ковки
БЕСКОМТ
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
1. Знакомство с продуктом
Пресс для горячей ковки — это вид оборудования, используемого для обработки горячей штамповки металла. В основном его применяют для обработки металлических материалов, нагретых до температуры ковки, в детали необходимой формы методом штамповки. Он широко используется в таких областях, как автомобильные детали, механические детали, инструменты и аппаратные средства. В основном он производит болты и гайки, автомобильные шестерни, колеса, фланцы, задвижки, гусеничные цепи, шатуны и т. д. Пробойные прессы для горячей ковки обычно характеризуются высоким давлением и короткими рабочими ходами, что обеспечивает быструю пластическую деформацию металлов.

2. Преимущество продукта
1. Высокое давление: поскольку металлы по-прежнему обладают высокой устойчивостью к деформации при высоких температурах, прессы для горячей ковки обычно имеют относительно большое давление для завершения формования материалов.
2. Быстрый ход: для уменьшения теплопотерь и повышения эффективности производства прессы для горячей ковки обычно имеют относительно быстрый рабочий ход.
3. Высокая долговечность: из-за высокой температуры рабочей среды и сильной ударной силы конструкция прессов для горячей ковки обычно довольно прочная, а ключевые компоненты обладают высокой износостойкостью и ударопрочностью.
4. Нагревательное оборудование, используемое в сочетании: прессы для горячей ковки обычно необходимо использовать в сочетании со среднечастотными нагревательными печами, газовыми нагревательными печами и другим оборудованием для нагрева металлов до соответствующей температуры ковки (обычно выше 1000 ℃).
5. Высокая степень автоматизации: современные штамповочные прессы для горячей ковки часто оснащены автоматической подачей, автоматической разгрузкой, сменой пресс-форм и другими устройствами для повышения эффективности и безопасности производства.

3. Использование продукта
1. Автомобильная промышленность: используется для производства автомобильных деталей, таких как шатуны, коленчатые валы, шестерни, поворотные кулаки, тормозные колодки и т. д.
Благодаря горячей ковке и штамповке эти компоненты обладают высокой прочностью и долговечностью.
2. Механическое производство: используется для производства ключевых деталей различного механического оборудования, таких как валы, корпуса подшипников, заготовки шестерен и т. д.
Пробойные прессы для горячей ковки позволяют улучшить механические свойства деталей, делая их более пригодными для выдерживания высокоинтенсивных нагрузок.
3. Инструменты и метизы: Металлические детали для изготовления различных ручных инструментов (таких как гаечные ключи, молотки, плоскогубцы) и электроинструментов.
Метизные изделия, такие как замки, петли и дверные ручки, также часто производятся методом горячей ковки.
4. Аэрокосмическая область: используется для производства высокопрочных и термостойких авиационных деталей, таких как компоненты двигателей, конструкции шасси и т. д.
Процесс горячей ковки может гарантировать, что эти детали имеют превосходные механические свойства и структурную стабильность.
5. Железные дороги и тяжелое оборудование: Производство осей, колес, тормозных компонентов и т. д. для железнодорожных транспортных средств.
Производство высокопрочных конструктивных элементов, применяемых в крупногабаритной строительной технике, такой как экскаваторы и бульдозеры.
6. Судостроительная промышленность: используется для изготовления компонентов судовых двигателей, деталей валов, гребных валов и т. д.
Процесс горячей ковки может повысить коррозионную стойкость и усталостную прочность деталей.



4. Видео о продукте
| Технический параграф. |
Единица | ВФП-600 | ВФП-800 | ВФП-1000 | ВФП-1350 |
ВФП-1600 | ВФП-2000 | ВФП-2500 |
| Емкость | Тонны |
600 |
800 | 1000 | 1350 | 1600 | 2000 | 2500 |
| Регулировка ползунка | мм | 10 |
10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 |
| Ход ползунка | мм | 175 |
200 | 250 |
250 | 300 |
300 | 320 |
| Время хода | Спм | 100 | 95 | 90 | 85 | 80 | 75 | 70 |
| Максимальное открытие | мм | 560 | 600 | 700 |
750 | 850 |
900 | 950 |
| Слайдер снизу | LXR (мм) | 755×640 | 780×700 | 920×800 | 980×860 | 1180×1000 | 1250×1100 | 1350×1100 |
| Расстояние до тела | LXR (мм) | 950×770 | 1000×900 | 1120×980 | 1190×1050 | 1340×1000 | 1440×1200 | 1500×1200 |
| Главный двигатель | кВт×п | 37×8П | 45×8П | 55×8П | 75×8П | 90×8П | 110×8П | 132×8П |