Pencarian pembeli shovel internasional berdasarkan aplikasi penggunaan akhir tertentu. Sekop runcing (bulat) lebih disukai untuk menggali dan berkebun, sedangkan sekop persegi banyak digunakan dalam konstruksi, pertanian, dan pembersihan salju. Kepala sekop baja mangan karbon tinggi ideal untuk penggunaan industri tugas berat.
Bahan Sekop — Baja Spesifikasi: Bahan berkisar dari besi murah (mudah ditekuk, ringan) hingga baja mangan (kekerasan tinggi, tahan aus, masa pakai lama) dan baja tahan karat (anti karat, tahan suhu tinggi/rendah, penggunaan industri kimia/makanan). Spesifikasi Wilayah :
Wilayah
Jenis Sekop Kunci
Ukuran Kepala (P×L/mm)
Ketebalan
Amerika Utara
Titik Bulat / Sekop Persegi
410–430×240–250
1,4–1,6 mm
Eropa
Lapangan Perancis / Holsteiner
270×250 – 320×250
1,5–1,8 mm
Rusia / Asia Tengah
Penggalian Kotak Berat
400×350 (ekstra besar)
1,5–2,0 mm
Asia Tenggara
S512 / S503 Sempit
340×200 – 420×230
1,2–1,5 mm
Afrika
Tipe Afrika / Baja Penuh
300–340×180–230
1,2–1,5 mm
2. Proses Pembuatan Inti: Dari Kumparan hingga Sekop Jadi
Lini produksi shovel standar mencakup langkah-langkah penting berikut, yang masing-masing dipasangkan dengan mesin tertentu:
Ringkasan Alur Proses:
Decoiling → Blanking → Pemanasan (Opsional) → Pembentukan → Pembulatan → Stamping Logo → Rakitan Pegangan → Pengecatan (Opsional) Langkah 1 — Blanking + Punching Potong dan tusuk kumparan baja ke bagian dasar kepala sekop berbentuk T. Langkah ini biasanya menggunakan mesin press mekanis atau mesin press hidrolik seberat 125–200 ton, atau mesin pemotongan laser untuk produksi yang fleksibel.
Langkah 2 — Pemanasan (Opsional) Jika baja mangan digunakan, tungku pemanas listrik atau gas alam diperlukan untuk melunakkan material sebelum dibentuk. Jika menggunakan plat besi standar Q235, tidak diperlukan pemanasan. Langkah 3 — Pembentukan Kepala Sekop Tekan blanko yang telah dipotong sebelumnya sesuai bentuk dan sudut kepala sekop, berikan perhatian khusus pada pembentukan sisi belakang.
Langkah 4 — Pembulatan Mesin pengepres yang lebih kecil membengkokkan sisi belakang kepala sekop yang telah dibentuk menjadi tabung silinder untuk kemudian dihubungkan dengan gagang kayu, fiberglass, atau baja.
Peralatan:
Terbaik: mesin press mekanis 80T
Min: tekan mekanis 63T Langkah 5 — Stempel Logo
Pukulan bertonase kecil (40T) mencap logo merek pada permukaan atau ujung kepala sekop.
3. Pembuatan & Perakitan Gagang Sekop Gagang sekop sama pentingnya dengan produk akhir. Tiga jenis pegangan yang umum di pasar internasional:
Jenis Pegangan
Bahan
Terbaik untuk
Gagang Kayu
Kayu alami
Pegangan tradisional dan nyaman
Pegangan Fiberglass
Komposit fiberglass
Ringan, tahan korosi
Pegangan Baja Penuh
Baja
Penggunaan industri tugas berat
Jenis Pegangan Pegangan:
D-Grip: Pegangan satu tangan, anti-selip, mudah disimpan — cocok untuk sekop bergagang pendek
Pegangan Segitiga: Aplikasi gaya stabil, kontrol lebih baik — cocok untuk penggunaan dewasa tugas berat 4. Jaminan Kualitas & Dukungan Purna Jual
Pembeli industri mencari pemasok yang menawarkan dukungan teknis purna jual yang andal dan sertifikasi CE/ISO. Peralatan pembuatan sekop kami dilengkapi dengan:
Garansi mesin penuh 1 tahun
Video instalasi dan manual pengoperasian disertakan
Komisioning opsional dan pelatihan teknis di lokasi
Tambahkan: Kamar 211, Bagian 1, Gedung 28, Lembah Ekologis, Taman Sains Universitas, Jalan Huanghe No. 38, Zona Pengembangan, Kota Dongying, Provinsi Shandong