Người mua xẻng quốc tế tìm kiếm theo các ứng dụng sử dụng cuối cụ thể. Xẻng nhọn (đầu tròn) được ưa chuộng trong công việc đào bới và làm vườn, trong khi xẻng vuông được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, trồng trọt và dọn tuyết. Đầu xẻng bằng thép mangan có hàm lượng carbon cao rất lý tưởng cho mục đích sử dụng công nghiệp nặng.
Vật liệu xẻng - Thông số kỹ thuật thép: Các vật liệu từ sắt giá rẻ (dễ uốn cong, nhẹ) đến thép mangan (độ cứng cao, chống mài mòn, tuổi thọ cao) và thép không gỉ (chống gỉ, chịu nhiệt độ cao/thấp, sử dụng trong ngành hóa chất/thực phẩm). Thông số kỹ thuật khu vực:
Vùng đất
Loại xẻng chìa khóa
Kích thước đầu (L×W/mm)
độ dày
Bắc Mỹ
Điểm tròn / Spade vuông
410–430×240–250
1,4–1,6 mm
Châu Âu
Quảng trường Pháp / Holsteiner
270×250 – 320×250
1,5–1,8 mm
Nga / Trung Á
Đào vuông nặng
400×350 (cực lớn)
1,5–2,0 mm
Đông Nam Á
S512 / S503 Thu hẹp
340×200 – 420×230
1,2–1,5 mm
Châu phi
Loại Châu Phi / Thép đầy đủ
300–340×180–230
1,2–1,5 mm
2. Quy trình sản xuất cốt lõi: Từ cuộn dây đến xẻng thành phẩm
Một dây chuyền sản xuất xẻng tiêu chuẩn bao gồm các bước chính sau, mỗi bước được kết hợp với máy móc cụ thể:
Tóm tắt quy trình xử lý:
Trang trí → Làm trống → Gia nhiệt (Tùy chọn) → Tạo hình → Làm tròn → Dập logo → Lắp ráp tay cầm → Vẽ tranh (Tùy chọn) Bước 1 - Làm trống + Đục lỗ Cắt và đục lỗ cuộn thép thành phôi hình chữ T cơ bản của đầu xẻng. Bước này thường sử dụng máy ép cơ hoặc máy ép thủy lực 125–200 tấn hoặc máy cắt laser để sản xuất linh hoạt.
Bước 2 - Làm nóng (Tùy chọn) Nếu sử dụng thép mangan thì cần phải có lò nung bằng điện hoặc khí đốt tự nhiên để làm mềm vật liệu trước khi tạo hình. Nếu sử dụng tấm sắt Q235 tiêu chuẩn thì không cần sưởi ấm. Bước 3 - Tạo hình đầu xẻng Nhấn phôi đã cắt sẵn vào hình dạng và góc chính xác của đầu xẻng, đặc biệt chú ý đến việc tạo hình mặt sau.
Bước 4 - Làm tròn Một máy ép nhỏ hơn uốn cong mặt sau của đầu xẻng đã định hình thành một ống hình trụ để sau đó kết nối với tay cầm bằng gỗ, sợi thủy tinh hoặc thép.
Thiết bị:
Tốt nhất: Máy ép cơ 80T
Min: Máy ép cơ 63T Bước 5 - Dập logo
Đục lỗ trọng tải nhỏ (40T) dập logo thương hiệu lên bề mặt hoặc đầu xẻng.
3. Sản xuất & lắp ráp cán xẻng Tay cầm xẻng cũng quan trọng không kém đối với sản phẩm cuối cùng. Ba loại tay cầm phổ biến trên thị trường quốc tế:
Loại tay cầm
Vật liệu
Tốt nhất cho
Tay cầm bằng gỗ
Gỗ tự nhiên
Tay cầm truyền thống, thoải mái
Tay cầm bằng sợi thủy tinh
Sợi thủy tinh tổng hợp
Nhẹ, chống ăn mòn
Tay cầm bằng thép đầy đủ
Thép
Sử dụng công nghiệp nặng
Các loại tay cầm:
D-Grip: Tay cầm bằng một tay, chống trượt, dễ cất giữ — thích hợp cho xẻng tay cầm ngắn
Tay cầm hình tam giác: Ứng dụng lực ổn định, kiểm soát tốt hơn — thích hợp cho người lớn sử dụng ở cường độ cao
Người mua công nghiệp tìm kiếm nhà cung cấp có hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng đáng tin cậy và có chứng nhận CE/ISO. Thiết bị sản xuất xẻng của chúng tôi đi kèm:
Địa chỉ: Phòng 211, Khu 1, Tòa nhà 28, Thung lũng sinh thái, Công viên Khoa học Đại học, Số 38 Đường Hoàng Hà, Khu Phát triển, Thành phố Đông Dinh, Tỉnh Sơn Đông