Onze in eigen huis ontwikkelde NC-servo-zwenkarmfeeder vertegenwoordigt een baanbrekende en zeer flexibele automatiseringsoplossing. Door de integratie van een krachtige servoaandrijving met een nauwkeurig zwenkarmmechanisme maakt het systeem niet alleen zeer nauwkeurige lineaire invoer mogelijk, maar ook gecontroleerde hoekrotatie en zijdelingse materiaalverschuiving door programmeerbare bediening, waardoor de beperkingen van conventionele invoermethoden worden overtroffen.
【Kernfuncties en vergelijkende voordelen】
·Vergelijkende beschrijving:
| Aspect |
(Standaard servo-feeder) |
(Servo-feeder met zwenkarm) |
| Bewegingspad | Lineaire voeding | Boogzwaaivoeding |
| Hoofdfunctie | Realiseer lineaire invoer met een vaste lengte, hoge snelheid en hoge precisie | Terwijl het een vaste lengte-aanvoer bereikt, kan het ook de positie van het materiaal horizontaal verschuiven. |
| Kernvoordeel | De structuur is relatief eenvoudig, de snelheid is sneller, de nauwkeurigheid is hoger en de bediening en foutopsporing zijn eenvoudiger. | Eén machine kan stempelen met meerdere rijen, meerdere kolommen, verspringend of geroteerd stempelen, waardoor materiaal wordt bespaard en de noodzaak voor handmatige aanpassing van de matrijs wordt geëlimineerd. |
Werkbereik van zigzagvoeding metalen ronde plaat:
1. De dikte van het product: 0,3-3,2 mm/0,5-5,0 mm.
2. Het is geschikt voor het materiaal zoals staal, koper, aluminium, speciale legering, thermometaal enzovoort.
De functie van Zigzag-feeder:
1. Hoge output: het kan vele malen verschuiven. Het kan bij elke beweging 7% materiaal besparen, gebaseerd op de berekening van de hoek van 60°. Het zal de hoekverdeling veranderen afhankelijk van de breedte van het materiaal, wat het materiaalgebruik kan vergroten.
2. Hoog rendement: de voedingssnelheid kan 60 keer / min bedragen.
3. Hoge precisie: tijdens het continue stempelen kan het de min instellen. afstand tussen beide zijden binnen 0,5 mm; de fout bij elke beweging kan binnen ± 0,08 mm voorkomen.
4. Bedek de ruimte is klein, het energieverbruik is laag.
5. Het product valt na het ponsen op de transportband en wordt vervolgens via de transportband naar het materiaalplatform gestuurd.
6. Volledige automatiseringscontrole kan arbeidsmiddelen besparen: wanneer de productielijn werkt, heeft deze slechts één personeelslid nodig om de elektriciteitskast te bedienen. Voer het operationele programma in op het handmatige paneel, de machines kunnen de automatische productie voltooien.
Servomotor
Elektronische componenten
Bedieningsinterface met touchscreen
Zeer geschikt voor de volgende industrieën:
·Motorindustrie: Multi-station en rotatiestempelen van stator- en rotorlamineringen.
· Warmteafvoerproductie: zeer efficiënt offsetstansen in meerdere rijen van aluminium vinnen.
·Elektronica: Nesting met hoge dichtheid voor LED-leadframes, precisieconnectoren en terminals.
· Metaalstempelen: elke toepassing die een hogere materiaalopbrengst, complexe lay-outontwerpen en verminderde gereedschapsinvesteringen en insteltijd vereist.
