Sở dĩ máy rèn nóng 'lớn' không chỉ đơn giản là vì 'lớn', mà là kết quả của quá trình rèn nóng, tính chất vật liệu, yêu cầu về lực biến dạng và hỗ trợ tự động hóa. Nó có thể được chia thành năm lý do cốt lõi:
1. Lực biến dạng rất lớn
Mặc dù kim loại trở nên mềm sau khi nung, quá trình rèn nóng thường được thực hiện ở nhiệt độ 900–1200 °C, tại thời điểm đó vật liệu vẫn có ứng suất chảy khá cao. Lấy thanh kết nối 42CrMo có đường kính 50 mm và dài 200 mm làm ví dụ, lực rèn cuối cùng có thể đạt tới 3000–5000 kN. Mặt bích lớn, răng gầu, trục bánh xe và các bộ phận khác có diện tích chiếu lớn hơn và trọng tải yêu cầu thường lớn hơn 10.000 kN (1.000 tấn). Khung thiết bị phải được làm nặng và dày để chống biến dạng đàn hồi.
2. Dự trữ kép quán tính năng lượng
Máy ép rèn nóng cơ học dựa vào ly hợp bánh đà để giải phóng năng lượng ngay lập tức. Đường kính bánh đà thường từ 2-4 m và khối lượng hơn chục tấn; Máy ép rèn nóng thủy lực yêu cầu trạm bơm lưu lượng lớn và bình tích áp cao áp. Những 'bộ tích điện khổng lồ' này xác định kích thước tổng thể của máy.
3. Yêu cầu độ cứng cao và hướng dẫn cao
Để đạt được độ chính xác rèn ± 0,1-0,2 mm, độ cứng của khung phải đạt mức kN/μm và chiều dài dẫn hướng trượt thường ≥ 1,2 lần hành trình trượt, do đó, giường, ray dẫn hướng và thanh kết nối đều được mở rộng để tạo thành thân 'ngắn và mập'.
4. Tích hợp khuôn và hệ thống gia nhiệt
Khuôn cần làm mát bằng nước, thiết bị đẩy và cơ chế thay khuôn nhanh bên trong; bên ngoài còn được trang bị lò sưởi chùm tia đi bộ 1200 ° C, bộ điều khiển và trạm bôi trơn phun than chì. Toàn bộ bộ thiết bị ngoại vi được 'treo' xung quanh máy chính khiến dây chuyền sản xuất chiếm diện tích hàng trăm mét vuông, nhìn bề ngoài có vẻ 'khủng'.
5. Các chi tiết có kích thước lớn quyết định 'khuôn lớn, bàn lớn, nét lớn'
Ví dụ, máy ép khuôn nóng trục khuỷu đôi nặng 14.000 tấn được sử dụng đặc biệt để rèn trục khuỷu nặng 250 kg. Hành trình trượt 600 mm, mặt bàn 3,5 m×2,2 m, máy chính nặng 1.600 tấn, cao 12 m. Đây là kết quả trực tiếp của kích thước của các bộ phận.
Máy dập nóng có thể sản xuất những sản phẩm gì?
1. Công nghiệp ô tô
Bộ phận động cơ: thanh truyền, trục khuỷu, trục cam, chốt piston
Hệ thống truyền động: bánh răng, vòng đồng tốc, càng nối vạn năng, mặt bích trục truyền động
Hệ thống khung gầm: tay lái, tay điều khiển, ghế ổ trục bánh xe, giá treo
2. Hàng không vũ trụ
Cánh tuabin, bộ phận hạ cánh Chốt: bu lông, đinh tán
3. Máy móc kỹ thuật
Các bộ phận thủy lực: thân van, vỏ bơm
Bộ phận theo dõi: giày theo dõi, trục bánh xe hỗ trợ Bánh răng nặng
4. Công nghiệp năng lượng
Khoan dầu: khớp nối mũi khoan, thân van cao áp
Năng lượng gió: hộp số bánh răng hành tinh, trục bánh xe
5. Công cụ phần cứng
Cờ lê, kìm, búa, rìu
6. Vận chuyển đường sắt
Trục ray tốc độ cao, hệ thống phanh: đĩa phanh, khung đuôi móc
Địa chỉ: Phòng 211, Khu 1, Tòa nhà 28, Thung lũng sinh thái, Công viên Khoa học Đại học, Số 38 Đường Hoàng Hà, Khu Phát triển, Thành phố Đông Dinh, Tỉnh Sơn Đông