  : +86- 13181986275      : جيري. yan@bescomt.com     : طلب عرض أسعار
الأخبار والأحداث
أنت هنا: بيت » أخبار » معرفة » خط إنتاج البراغي والصواميل: الدليل الهندسي للمشتري للحجم والتكلفة وتكوين الخط

خط إنتاج البراغي والصواميل: دليل هندسي للمشتري لتحديد الحجم والتكلفة وتكوين الخط

المشاهدات: 0     المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 11-08-2026 المنشأ: موقع

استفسر

زر مشاركة الفيسبوك
زر المشاركة على تويتر
زر مشاركة الخط
زر مشاركة وي شات
زر المشاركة ينكدين
زر مشاركة بينتريست
زر مشاركة الواتس اب
زر مشاركة kakao
زر مشاركة سناب شات
زر مشاركة برقية
شارك زر المشاركة هذا

السؤال الأكثر أهمية: ما هو نطاق الحجم الخاص بك؟

قبل أن يكون أي عرض أسعار ذا معنى، يلزم وجود أربعة مدخلات: قطر ونطاق طول أدوات التثبيت (على سبيل المثال M12 – M24، 40 – 200 مم)؛ درجة الفولاذ (SAE 1006/1010/1018، سبائك البورون، B7، غير القابل للصدأ)؛ فئة الخاصية المطلوبة (4.8، 8.8، 10.9، 12.9)؛ والإخراج المخطط لكل وردية.

تحدد هذه الأرقام الأربعة حمولة الضغط وشوط الشريحة ونطاق ضبط ارتفاع القالب وتكوين التسخين ومجموعة الأدوات. كل شيء آخر - مخطط الأرضية، وحمل الطاقة، وعدد الموظفين - يتبعهم.

من الأخطاء الشائعة والمكلفة تحديد الخط المحيط بأكبر مسمار يأمل المصنع في صنعه يومًا ما. حجم الحمولة لـ M30 العرضي سيعمل على تشغيل وظيفة M12 بشكل غير فعال لسنوات. حجم الحجم الأساسي لدفتر الطلبات الخاص بك، وتعامل مع القيم المتطرفة كاستثمار في المرحلة الثانية.

ما يحتويه خط إنتاج الترباس والجوز الحقيقي

في الكتالوج، يبدو الخط وكأنه ضغطة واحدة. وهي عبارة عن سلسلة من ست إلى سبع محطات على أرضية أحد المتاجر، والحلقة الأضعف هي التي تحدد إنتاجية الخط بأكمله.

يحتوي على.jpg

خطوة 

طريق بولت 

طريق الجوز 

1

قطع الشريط إلى الطول

قص فارغ

2

التعريفي أو التدفئة الفرن الكهربائي

تسخين فارغ

3

تزوير رأس مغلق

3-تشكيل المحطة

4

تشذيب فلاش حول محيط الرأس

الشطب

5

عرقوب الشطب نهاية

التنصت على الخيط الداخلي 

6

لف الخيط أو قطعه

أكسيد أسود، مضاد للصدأ 

7

أكسيد أسود وعلاج مضاد للتآكل

في مرحلة التشكيل، تتطلب الدرجات عالية القوة بالإضافة إلى ذلك التصلب والتبريد والتلطيف، يليها التخليل وتشطيب السطح - الزنك والنيكل والكروم والقصدير والفضة وطلاء المسحوق والأكسدة والرحلان الكهربائي أو الجلفنة بالغمس الساخن، مع الامتثال لـ RoHS حيث يتم تصدير المخرجات.

المعدات الطرفية ليست اختيارية. إنه جزء من العملية:

محيطية

وظيفة

ماكينة تقطيع البار

تم تحسين طاولة العمل من خلال تحليل العناصر المحدودة - يعوض انحراف الطاولة انحراف شعاع السكين، مما يحافظ على فجوة الشفرة موحدة عبر طول القطع الكامل

فرن تسخين كهربائي

تحكم دقيق في درجة الحرارة، حماية متعددة المستويات، تشغيل تلقائي غير مراقب

التغذية التلقائية

مغذيات مؤازرة، ومغذيات ورقية، وأجهزة فك اللفائف، وأجهزة فرد الشعر، وأنظمة 2 في 1 و3 في 1

المتلاعبين

2 أو 3 أو 4 محاور للنقل بين المحطات

تزوير ساخن أو عنوان بارد: حدود M12

هذا هو الانقسام الفني الأول، ويجب حله قبل إعداد الميزانية.

يشكل الرأس البارد أداة التثبيت في درجة حرارة الغرفة. إنه سريع - يعمل جهاز التشكيل البارد على ما يقرب من 60 إلى 150 مسمارًا في الدقيقة اعتمادًا على الحجم - وينتج أجزاء شبه شبكية مع استخدام ممتاز للمواد، ويوفر تدفقًا مناسبًا للحبيبات لأداء الكلال. إنها تهيمن على الإنتاج الكبير الحجم والقطر الصغير.

يعمل التزوير الساخن على تسخين الفراغ قبل التشكيل. تكون معدلات الدورات أقل بشكل كبير، لكن أحمال التشكيل تنخفض بشكل حاد، مما يجعل الأقطار الكبيرة وفئات الخصائص العالية والسبائك الصعبة عملية بدون قوالب مقسمة.

حدود عملنا في الممارسة:

الفئة

طريق

فوق م12

الحدادة على الساخن: قطع القضبان حسب الطول، تسخينها، تشكيلها في قالب مغلق، تشذيب فلاش الرأس، تشذيب نهاية الساق، إنتاج خيط خارجي، تطبيق أكسيد أسود

تحت M12

يعتبر الاتجاه البارد أكثر اقتصادا - على الطريق الساخن، تتوقف تغطية طاقة التسخين وفقدان الحجم عن طريق زيادة الإنتاجية

المكسرات

يتم تشكيلها عادة في ثلاث محطات، ثم يتم شطبها واستغلالها

الحدود هي مبدأ توجيهي، وليس قانونا. يمكن لفئة الملكية والسبائك وهندسة الرأس أن تحركها في أي من الاتجاهين

أين تذهب الأموال فعليًا: هيكل تكلفة المصنع

هيكل تكاليف التشغيل لمصنع براغي

غرض

حصة OpEx

المواد الخام - قضبان / قضبان أسلاك الفولاذ، مواد الطلاء الكيميائية

65-75%

المرافق - سحب المحركات، ومحركات الضغط، والأفران، وأحواض الطلاء

15-20%

العمالة والتعبئة والتغليف والنقل والصيانة والإهلاك والضرائب

توازن

لماذا يهم تسليم الخط أحادي المصدر

اتجاه الصناعة في تصنيع أدوات التثبيت ليس حمولة ضغط أكبر. إنه إلغاء العمليات اليدوية بين المحطات، حيث يتم فقدان القدرة الحقيقية فعليًا.

النقل الآلي بين المحطات. تحل وحدات المناولة ذات المحاور الثنائية والثلاثية والأربعية محل إعادة تحديد موضع الفراغات يدويًا، وتوفر موضعًا قابلاً للتكرار، وتزيل اتصال المشغل بقطع العمل الساخنة.

التغذية التلقائية هي المعيار، وليس ترقية. أنظمة 3 في 1 (فك اللف، والتسوية، والتغذية)، وأنظمة 2 في 1، ووحدات التغذية المؤازرة، ووحدات تغذية الألواح - تم تكوينها وفقًا للجزء المحدد.

التحكم الدقيق في الحرارة. يعمل الفرن الكهربائي عالي الكفاءة مع الحماية متعددة المستويات والتشغيل التلقائي غير المراقب على تقليل استهلاك الطاقة وإزالة العامل البشري من الخطوة الأكثر حساسية.

مورد واحد للخط بأكمله. تم تصميم القطع والتغذية والتدفئة والتزوير والأدوات والروبوتات كمجموعة متطابقة. في التجميع متعدد العلامات التجارية، يصبح من المستحيل تعيين المسؤولية عن الإنتاجية - وعادة ما يتم اكتشاف هذا الغموض أثناء التشغيل، في أسوأ لحظة ممكنة.

اشترك في النشرة الإخبارية لدينا
اتصل بنا
واتساب: +86 13181986275
الهاتف: :+86- 13181986275
بريد إلكتروني: جيري. yan@bescomt.com
إضافة: غرفة 211، القسم 1، المبنى 28، الوادي البيئي، حديقة العلوم الجامعية، رقم 38 طريق هوانغهي، منطقة التطوير، مدينة دونغ ينغ، مقاطعة شاندونغ
حقوق الطبع والنشر   2024 BESCO Machine Tool Limited جميع الحقوق محفوظة. خريطة الموقع أنا سياسة الخصوصية