বোল্ট এবং নাট উত্পাদন লাইন: সাইজিং, খরচ এবং লাইন কনফিগারেশনের জন্য একটি ক্রেতার ইঞ্জিনিয়ারিং গাইড

একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্ন: আপনার আকার পরিসীমা কি?

যেকোনো উদ্ধৃতি অর্থপূর্ণ হওয়ার আগে, চারটি ইনপুট প্রয়োজন: ফাস্টেনারগুলির ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের পরিসর (উদাহরণস্বরূপ M12–M24, 40–200 mm); ইস্পাত গ্রেড (SAE 1006/1010/1018, বোরন-মিশ্রিত, B7, স্টেইনলেস); প্রয়োজনীয় সম্পত্তি শ্রেণী (4.8, 8.8, 10.9, 12.9); এবং প্রতি শিফটে পরিকল্পিত আউটপুট।

এই চারটি সংখ্যা প্রেস টনেজ, স্লাইড স্ট্রোক, ডাই-হাইট অ্যাডজাস্টমেন্ট রেঞ্জ, হিটিং কনফিগারেশন এবং টুলিং সেট নির্ধারণ করে। অন্য সবকিছু — ফ্লোর প্ল্যান, পাওয়ার লোড, হেডকাউন্ট — তাদের থেকে অনুসরণ করে।

একটি সাধারণ এবং ব্যয়বহুল ত্রুটি হল বৃহত্তম বোল্টের চারপাশে লাইনটি নির্দিষ্ট করা যা প্ল্যান্টটি একদিন তৈরি করবে বলে আশা করে। মাঝে মাঝে M30 এর জন্য টনেজের আকার একটি M12 কাজ বছরের পর বছর ধরে অকার্যকরভাবে চালাবে। আপনার অর্ডার বইয়ের ভলিউম কোরের আকার, এবং আউটলায়ারকে দ্বিতীয় পর্যায়ের বিনিয়োগ হিসাবে বিবেচনা করুন।

কি একটি বাস্তব বল্টু এবং বাদাম উত্পাদন লাইন রয়েছে

একটি ক্যাটালগে, লাইনটি একটি প্রেসের মতো দেখায়। একটি দোকানের মেঝেতে এটি ছয় থেকে সাতটি স্টেশনের একটি চেইন, এবং সবচেয়ে দুর্বল লিঙ্কটি পুরো লাইনের ফলন সেট করে।

গঠনের নিম্নপ্রবাহে, উচ্চ-শক্তির গ্রেডের জন্য অতিরিক্ত শক্তকরণ, নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং প্রয়োজন, তারপরে পিলিং এবং পৃষ্ঠের ফিনিশিং - জিঙ্ক, নিকেল, ক্রোম, টিন, সিলভার, পাউডার আবরণ, অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোফোরেসিস বা হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, যেখানে আউটপুট রপ্তানি করা হয় RoHS সম্মতি সহ।

পেরিফেরাল সরঞ্জাম ঐচ্ছিক নয়। এটি প্রক্রিয়ার অংশ:

হট ফরজিং বা ঠান্ডা শিরোনাম: M12 সীমানা

এটি প্রথম প্রযুক্তিগত কাঁটা, এবং এটি বাজেট করার আগে সমাধান করা আবশ্যক।

ঠান্ডা শিরোনাম ঘরের তাপমাত্রায় ফাস্টেনার গঠন করে। এটি দ্রুত - একটি ঠান্ডা প্রাক্তন আকারের উপর নির্ভর করে প্রতি মিনিটে মোটামুটি 60 থেকে 150 বোল্ট চালায় - চমৎকার উপাদান ব্যবহারের সাথে কাছাকাছি-নেট-আকৃতির অংশ তৈরি করে, এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতার জন্য অনুকূল শস্য প্রবাহ সরবরাহ করে। এটি উচ্চ-ভলিউম ছোট-ব্যাসের উত্পাদনকে প্রাধান্য দেয়।

হট ফরজিং গঠনের আগে ফাঁকা গরম করে। চক্রের হার উল্লেখযোগ্যভাবে কম, কিন্তু গঠনের লোড দ্রুত হ্রাস পায়, যা বড় ব্যাস, উচ্চ সম্পত্তির শ্রেণী এবং কঠিন সংকর ধাতুগুলিকে বিভক্ত না করে ব্যবহারিক করে তোলে।

অনুশীলনে আমাদের কাজের সীমানা:

সীমানা একটি নির্দেশিকা, আইন নয়। সম্পত্তি শ্রেণী, খাদ এবং মাথার জ্যামিতি উভয় দিকে এটি স্থানান্তর করতে পারে

অর্থ আসলে কোথায় যায়: উদ্ভিদ খরচ কাঠামো

একটি নাট বল্টু উদ্ভিদ জন্য অপারেটিং খরচ কাঠামো

কেন একক-উৎস লাইন বিতরণ গুরুত্বপূর্ণ

ফাস্টেনার উত্পাদন শিল্পের প্রবণতা বৃহত্তর প্রেস টনেজ নয়। এটি স্টেশনগুলির মধ্যে ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপগুলিকে বাদ দেওয়া - যেখানে প্রকৃত ক্ষমতা প্রকৃতপক্ষে হারিয়ে যায়।

রোবটাইজড ইন্টার-স্টেশন স্থানান্তর। 2-, 3- এবং 4-অক্ষ ম্যানিপুলেটরগুলি খালি জায়গাগুলির ম্যানুয়াল রিপজিশনিং প্রতিস্থাপন করে, পুনরাবৃত্তিযোগ্য বসানো সরবরাহ করে এবং উত্তপ্ত ওয়ার্কপিসগুলির সাথে অপারেটরের যোগাযোগ সরিয়ে দেয়।

মান হিসাবে স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, আপগ্রেড নয়। 3-ইন-1 সিস্টেম (ডিকোইলিং, সোজা করা, খাওয়ানো), 2-ইন-1 সিস্টেম, সার্ভো ফিডার এবং শীট ফিডার — নির্দিষ্ট অংশে কনফিগার করা হয়েছে।

সুনির্দিষ্ট তাপ নিয়ন্ত্রণ। বহু-স্তরের সুরক্ষা এবং অনুপস্থিত স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সহ একটি উচ্চ-দক্ষ বৈদ্যুতিক চুল্লি শক্তি খরচ কম করে এবং সবচেয়ে সংবেদনশীল পদক্ষেপ থেকে মানব ফ্যাক্টরকে সরিয়ে দেয়।

পুরো লাইনের জন্য একজন সরবরাহকারী। কাটিং, খাওয়ানো, গরম করা, ফোরজিং, টুলিং এবং রোবোটিক্স একটি মিলে যাওয়া সেট হিসাবে প্রকৌশলী। একটি মাল্টি-ব্র্যান্ড সমাবেশে, ফলনের জন্য দায়িত্ব বরাদ্দ করা অসম্ভব হয়ে পড়ে — এবং সেই অস্পষ্টতা সাধারণত কমিশনিংয়ের সময়, সম্ভাব্য সবচেয়ে খারাপ মুহূর্তে আবিষ্কৃত হয়।