बोल्ट और नट उत्पादन लाइन: आकार, लागत और लाइन कॉन्फ़िगरेशन के लिए एक क्रेता इंजीनियरिंग गाइड

सबसे महत्वपूर्ण प्रश्न: आपकी आकार सीमा क्या है?

किसी भी उद्धरण को सार्थक बनाने से पहले, चार इनपुट की आवश्यकता होती है: फास्टनरों का व्यास और लंबाई सीमा (उदाहरण के लिए एम12-एम24, 40-200 मिमी); स्टील ग्रेड (एसएई 1006/1010/1018, बोरान-मिश्र धातु, बी7, स्टेनलेस); आवश्यक संपत्ति वर्ग (4.8, 8.8, 10.9, 12.9); और प्रति शिफ्ट नियोजित आउटपुट।

ये चार नंबर प्रेस टन भार, स्लाइड स्ट्रोक, डाई-ऊंचाई समायोजन रेंज, हीटिंग कॉन्फ़िगरेशन और टूलींग सेट निर्धारित करते हैं। बाकी सब कुछ - फ्लोर प्लान, पावर लोड, हेडकाउंट - उनसे अनुसरण करता है।

एक सामान्य और महंगी त्रुटि सबसे बड़े बोल्ट के चारों ओर की रेखा को निर्दिष्ट करना है जिसे संयंत्र एक दिन में बनाने की उम्मीद करता है। कभी-कभार M30 के लिए टन भार का आकार M12 कार्य को वर्षों तक अकुशल रूप से चलाएगा। अपनी ऑर्डर बुक के वॉल्यूम कोर के लिए आकार, और आउटलेर्स को दूसरे चरण के निवेश के रूप में मानें।

वास्तविक बोल्ट और नट उत्पादन लाइन में क्या होता है

किसी कैटलॉग में, पंक्ति एक प्रेस की तरह दिखती है। एक दुकान के फर्श पर यह छह से सात स्टेशनों की एक श्रृंखला होती है, और सबसे कमजोर कड़ी पूरी लाइन की उपज निर्धारित करती है।

गठन के डाउनस्ट्रीम में, उच्च-शक्ति ग्रेड को अतिरिक्त रूप से सख्त करने, शमन करने और तड़के की आवश्यकता होती है, इसके बाद अचार बनाना और सतह परिष्करण - जस्ता, निकल, क्रोम, टिन, चांदी, पाउडर कोटिंग, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस या हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, आरओएचएस अनुपालन के साथ जहां आउटपुट निर्यात किया जाता है।

परिधीय उपकरण वैकल्पिक नहीं है. यह प्रक्रिया का हिस्सा है:

हॉट फोर्जिंग या कोल्ड हेडिंग: एम12 सीमा

यह पहला तकनीकी कांटा है, और इसे बजट बनाने से पहले हल किया जाना चाहिए।

कोल्ड हेडिंग कमरे के तापमान पर फास्टनर बनाती है। यह तेज़ है - एक ठंडा पूर्व आकार के आधार पर लगभग 60 से 150 बोल्ट प्रति मिनट चलता है - उत्कृष्ट सामग्री उपयोग के साथ लगभग-नेट-आकार वाले हिस्सों का उत्पादन करता है, और थकान प्रदर्शन के लिए अनुकूल अनाज प्रवाह प्रदान करता है। यह उच्च मात्रा वाले छोटे-व्यास वाले उत्पादन पर हावी है।

गर्म फोर्जिंग बनाने से पहले रिक्त स्थान को गर्म करती है। साइकिल दरें काफी कम हैं, लेकिन फॉर्मिंग लोड तेजी से गिरता है, जो बड़े व्यास, उच्च संपत्ति वर्गों और कठिन मिश्र धातुओं को बिना विभाजित डाई के व्यावहारिक बनाता है।

व्यवहार में हमारी कार्य सीमा:

सीमा एक दिशानिर्देश है, कोई कानून नहीं. संपत्ति वर्ग, मिश्र धातु और हेड ज्योमेट्री इसे किसी भी दिशा में स्थानांतरित कर सकते हैं

पैसा वास्तव में कहाँ जाता है: संयंत्र लागत संरचना

नट बोल्ट संयंत्र के लिए परिचालन लागत संरचना

सिंगल-सोर्स लाइन डिलीवरी क्यों मायने रखती है?

फास्टनर निर्माण में उद्योग का रुझान बड़ा प्रेस टन भार नहीं है। यह स्टेशनों के बीच मैन्युअल परिचालन का उन्मूलन है - जहां वास्तविक क्षमता वास्तव में खो जाती है।

रोबोटीकृत अंतर-स्टेशन स्थानांतरण। 2-, 3- और 4-अक्ष मैनिपुलेटर रिक्त स्थान की मैन्युअल पुनर्स्थापन को प्रतिस्थापित करते हैं, दोहराने योग्य प्लेसमेंट प्रदान करते हैं, और गर्म वर्कपीस के साथ ऑपरेटर संपर्क को हटा देते हैं।

मानक के रूप में स्वचालित फीडिंग, अपग्रेड नहीं। 3-इन-1 सिस्टम (डीकॉइलिंग, स्ट्रेटनिंग, फीडिंग), 2-इन-1 सिस्टम, सर्वो फीडर और शीट फीडर - विशिष्ट भाग के लिए कॉन्फ़िगर किया गया।

सटीक ताप नियंत्रण. बहु-स्तरीय सुरक्षा और अप्राप्य स्वचालित संचालन के साथ एक उच्च दक्षता वाली विद्युत भट्टी ऊर्जा की खपत को कम करती है और मानवीय कारक को सबसे संवेदनशील कदम से हटा देती है।

पूरी लाइन के लिए एक आपूर्तिकर्ता. कटिंग, फीडिंग, हीटिंग, फोर्जिंग, टूलींग और रोबोटिक्स को एक मिलान सेट के रूप में इंजीनियर किया गया। एक बहु-ब्रांड असेंबली में, उपज की जिम्मेदारी सौंपना असंभव हो जाता है - और यह अस्पष्टता आमतौर पर कमीशनिंग के दौरान सबसे खराब क्षण में खोजी जाती है।