สายการผลิต Bolt และ Nut: คู่มือทางวิศวกรรมของผู้ซื้อเกี่ยวกับขนาด ต้นทุน และการกำหนดค่าสายการผลิต

คำถามที่สำคัญที่สุดข้อเดียว: ขนาดของคุณคือเท่าไร?

ก่อนที่ใบเสนอราคาจะมีความหมาย จำเป็นต้องมีอินพุตสี่รายการ: เส้นผ่านศูนย์กลางและช่วงความยาวของตัวยึด (เช่น M12–M24, 40–200 มม.) เกรดเหล็ก (SAE 1006/1010/1018, โลหะผสมโบรอน, B7, สเตนเลส); ระดับคุณสมบัติที่ต้องการ (4.8, 8.8, 10.9, 12.9) และผลผลิตที่วางแผนไว้ต่อกะ

ตัวเลขสี่ตัวนี้จะกำหนดน้ำหนักการกด จังหวะการเลื่อน ช่วงการปรับความสูงของดาย รูปแบบการทำความร้อน และชุดเครื่องมือ อย่างอื่นทั้งหมด เช่น แผนผังชั้น ปริมาณพลังงาน จำนวนพนักงาน ตามมาด้วย

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยและมีราคาแพงคือการระบุเส้นรอบสลักเกลียวที่ใหญ่ที่สุดที่โรงงานหวังว่าจะสร้างได้ในสักวันหนึ่ง น้ำหนักบรรทุกสำหรับ M30 เป็นครั้งคราวจะทำให้งาน M12 ไม่มีประสิทธิภาพเป็นเวลาหลายปี ขนาดของแกนปริมาณของสมุดคำสั่งซื้อของคุณ และถือว่าค่าผิดปกติเป็นการลงทุนขั้นที่สอง

สายการผลิตโบลต์และน็อตของจริงประกอบด้วยอะไรบ้าง

ในแค็ตตาล็อก บรรทัดดูเหมือนกดครั้งเดียว บนพื้นร้านค้าจะมีสถานีเชื่อมต่อกันหกถึงเจ็ดสถานี และจุดอ่อนที่สุดจะกำหนดผลผลิตของทั้งสาย

ขั้นปลายของการขึ้นรูป เกรดที่มีความแข็งแรงสูงยังต้องมีการชุบแข็ง การชุบแข็ง และการแบ่งเบาบรรเทา ตามด้วยการดองและการตกแต่งพื้นผิว เช่น สังกะสี นิกเกิล โครเมียม ดีบุก เงิน การเคลือบผง อโนไดซ์ อิเล็กโทรโฟเรซิส หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน โดยเป็นไปตามข้อกำหนด RoHS เมื่อมีการส่งออกผลผลิต

อุปกรณ์ต่อพ่วงไม่ใช่อุปกรณ์เสริม เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการ:

การตีร้อนหรือการตีเย็น: ขอบเขต M12

นี่เป็นทางแยกทางเทคนิคครั้งแรก และจะต้องได้รับการแก้ไขก่อนที่จะตั้งงบประมาณ

ส่วนหัวที่เย็นจะสร้างตัวยึดที่อุณหภูมิห้อง รวดเร็ว — เครื่องขึ้นรูปเย็นจะฉีดด้วยความเร็วประมาณ 60 ถึง 150 โบลต์ต่อนาที ขึ้นอยู่กับขนาด — ผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างใกล้เคียงตาข่ายพร้อมการใช้วัสดุที่ดีเยี่ยม และให้เกรนไหลที่ดีสำหรับประสิทธิภาพความเมื่อยล้า ครองการผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กในปริมาณมาก

การตีขึ้นรูปด้วยความร้อนจะทำให้ชิ้นงานร้อนก่อนขึ้นรูป อัตรารอบจะลดลงอย่างมาก แต่ภาระในการขึ้นรูปลดลงอย่างรวดเร็ว ซึ่งทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ มีประเภทคุณสมบัติสูงและโลหะผสมที่ยากในทางปฏิบัติโดยไม่ต้องแยกแม่พิมพ์

ขอบเขตการทำงานของเราในทางปฏิบัติ:

ขอบเขตเป็นเพียงแนวทาง ไม่ใช่กฎหมาย ระดับคุณสมบัติ โลหะผสม และรูปทรงของหัวสามารถเปลี่ยนไปในทิศทางใดก็ได้

เงินจะไปอยู่ที่ไหน: โครงสร้างต้นทุนโรงงาน

โครงสร้างต้นทุนการดำเนินงานสำหรับโรงงานน็อตโบลต์

เหตุใดการส่งมอบสายจากแหล่งเดียวจึงมีความสำคัญ

แนวโน้มอุตสาหกรรมในการผลิตตัวยึดไม่ได้มีน้ำหนักกดมากนัก เป็นการขจัดการดำเนินการด้วยตนเองระหว่างสถานี ซึ่งเป็นจุดที่ความจุที่แท้จริงสูญเสียไป

การถ่ายโอนระหว่างสถานีด้วยหุ่นยนต์ อุปกรณ์ควบคุมแบบ 2, 3 และ 4 แกนแทนที่การจัดตำแหน่งช่องว่างแบบแมนนวล ส่งตำแหน่งที่ทำซ้ำได้ และนำการสัมผัสของผู้ปฏิบัติงานออกด้วยชิ้นงานที่ได้รับความร้อน

การให้อาหารอัตโนมัติเป็นมาตรฐาน ไม่ใช่การอัพเกรด ระบบ 3-in-1 (การคลาย การยืดผม การป้อน) ระบบ 2-in-1 เครื่องป้อนเซอร์โว และเครื่องป้อนแผ่น — กำหนดค่าเป็นชิ้นส่วนเฉพาะ

ควบคุมความร้อนได้อย่างแม่นยำ เตาไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงพร้อมการป้องกันหลายระดับและการทำงานอัตโนมัติแบบอัตโนมัติช่วยลดการใช้พลังงานและขจัดปัจจัยมนุษย์ออกจากขั้นตอนที่ละเอียดอ่อนที่สุด

ซัพพลายเออร์รายหนึ่งสำหรับทั้งสาย การตัด การป้อน การทำความร้อน การตีขึ้นรูป การใช้เครื่องมือ และหุ่นยนต์ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้เป็นชุดที่เข้ากัน ในการประกอบแบบหลายแบรนด์ ความรับผิดชอบต่อผลผลิตเป็นไปไม่ได้ที่จะมอบหมาย - และความคลุมเครือนั้นมักจะถูกค้นพบระหว่างการทดสอบการใช้งานในช่วงเวลาที่เลวร้ายที่สุด