Линија за производњу шарки: цео процес, листа машина и стварни трошкови подешавања

Зашто производња шарки и даље привлачи нове инвеститоре

Шарка је једна од најтрајнијих категорија производа у хардверу. У исто време га троше стамбена изградња, комерцијално опремање, намештај, ормари и индустријска кућишта — што значи да потражња ретко пада у свим каналима одједном.

Процес производње шарки за врата: 9 корака од намотаја до картона

Шарка за задњицу изгледа као три дела - два листа и игла. Реалност производње је низ од девет контролисаних операција. Разумевање ове секвенце је оно што вам омогућава да критички прочитате било коју понуду опреме.

Корак 1 — Избор материјала и сечење

Хладно ваљани челик, нерђајући челик (201/304), месинг или легура цинка. Избор није козметички – он одређује тонажу пресе, квалитет челика и да ли вам је потребна линија за галванизацију низводно.

Завојница је прорезана на ширину траке која одговара вашој величини шарке. Погрешити ово је једини најчешћи извор скривеног отпада: преширока трака троши материјал при сваком потезу, заувек.

Корак 2 — Затамњење

Трака се убацује у пресу и обрис листа се избија. На прогресивној линији ово је прва станица мулти-станице матрице, а не самостална операција.

Корак 3 — Пирсинг (рупе за шрафове)

Рупе за шрафове су избушене, а на упуштеним конструкцијама, упуштач се формира у истој матрици. Толеранција положаја рупа овде одлучује о томе да ли су готови завртњи шарки у равни — инсталатери то одмах примећују, и то је чест узрок одбијања поруџбине.

Корак 4 — Увијање зглобова

Операција дефинисања. Ивица листа се постепено увија у зглобове који ће примити иглу. Овде јефтине линије не успевају: недоследан пречник увојка ствара шарке које су или лабаве и звецкају, или затегнуте и круте. Карлинг станице захтевају највећу прецизност у целој линији.

Корак 5 — Изравнавање листова и величина

Штанцање доводи до напрезања и благог савијања. Листови су спљоштени и димензионално исправљени тако да ће се две половине парити без размака.

Корак 6 — Скидање ивица и припрема површине

Оштре ивице од заливања се уклањају, обично вибрационим или бачвастим завршном обрадом. Прескакање овога ствара два проблема одједном: притужбе инсталатера на повреде и лоше приањање оплата.

Корак 7 — Обрада површине

Галванизација (цинк, никл, хром), премазивање прахом или пасивизација нерђајућег челика. Имајте на уму да је ово обично одвојено улагање од саме линије шарке - тачка коју неки цитати тихо изостављају. Многе фабрике које су по први пут започеле са радом за прву годину, што је рационалан начин да се одложи капитал.

Корак 8 — Монтажа и закивање

Два листа се испреплету, игла се уметне, а крајеви игле се закивају или затварају. Ово је корак који одваја полуаутоматску операцију од истински аутоматизоване операције и заслужује сопствени одељак у наставку.

Корак 9 — Преглед и паковање

Тест замаха, провера обртног момента, димензионално узорковање, затим упаривање и картонирање. Купци на регулисаним тржиштима ће тражити податке о циклусу тестирања - направите уређај првог дана, а не када стигне први РФК.

Које машине заправо требају линији за производњу шарки

Комплетна линија има две половине. Највише забуне на тржишту долази од тога што добављачи цитирају једну половину и називају је „линија“.

Пола једне — линија за штанцање

Прогресивна коцка је линија. Добро направљена матрица на скромној преси сваки пут надмашује врхунску пресу која користи лошу матрицу. Када упоредите понуде, упоредите класу челика за калупе, број станица и загарантоване ходове пре првог поновног брушења — не притисните марку.

Пола два — монтажна линија

Опционо, али често потребно

Линија за површинску обраду, станица за подмазивање шарки лежајева и ласерско или тампонско обележавање ако намеравате да изградите сопствени бренд уместо да производите беле етикете.

О БЕСЦО-у

БЕСЦО Мацхине Тоол Лимитед се налази у Донгиингу, провинција Схандонг, Кина, са нашим производним и монтажним операцијама у индустријском појасу Схандонг. Градимо пресе за штанцање, производне линије за штанцање метала, додаваче преса, калупе за штанцање, хидрауличне пресе, прес кочнице и машине за ласерско сечење, и испоручујемо линије разводних кутија у конфигурацији савијања и истезања. Наше линије разводних кутија имају ЦЕ сертификат и подржавамо ОДМ и решења по принципу кључ у руке.