สายการผลิตบานพับ: กระบวนการทั้งหมด รายการเครื่องจักร และต้นทุนการติดตั้งจริง

เหตุใดการผลิตบานพับจึงยังคงดึงดูดนักลงทุนรายใหม่

บานพับเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ประเภทฮาร์ดแวร์ที่ทนทานที่สุด การก่อสร้างที่อยู่อาศัย การติดตั้งเชิงพาณิชย์ เฟอร์นิเจอร์ ตู้ และตู้อุตสาหกรรมใช้ไปพร้อมๆ กัน ซึ่งหมายความว่าความต้องการแทบจะไม่ลดลงในทุกช่องทางในคราวเดียว

กระบวนการผลิตบานพับประตู: 9 ขั้นตอนตั้งแต่ม้วนจนถึงกล่อง

บานพับก้นมีลักษณะเป็นสามส่วน - สองใบและหมุด ความเป็นจริงในการผลิตคือลำดับของการดำเนินการที่ได้รับการควบคุมเก้ารายการ การทำความเข้าใจลำดับนี้เป็นสิ่งที่ช่วยให้คุณอ่านใบเสนอราคาอุปกรณ์ได้อย่างมีวิจารณญาณ

ขั้นตอนที่ 1 — การเลือกวัสดุและการตัด

เหล็กรีดเย็น สแตนเลส (201/304) ทองเหลือง หรือโลหะผสมสังกะสี ทางเลือกนี้ไม่ใช่เรื่องสวยงาม แต่จะเป็นตัวกำหนดน้ำหนักการกด เกรดเหล็กแม่พิมพ์ และไม่ว่าคุณจะต้องการสายการชุบปลายน้ำหรือไม่

คอยล์ถูกกรีดตามความกว้างของแถบที่ตรงกับขนาดบานพับของคุณ การทำผิดคือแหล่งที่มาของเศษซากที่ซ่อนอยู่ที่พบบ่อยที่สุด: แถบกว้างเกินไปจะสิ้นเปลืองวัสดุในทุกจังหวะตลอดไป

ขั้นตอนที่ 2 — การเว้นวรรค

แถบจะถูกป้อนเข้าไปในแท่นพิมพ์และเจาะโครงร่างใบไม้ออก บนเส้นโปรเกรสซีฟ นี่คือสถานีแรกของดายหลายสถานี แทนที่จะเป็นการทำงานแบบสแตนด์อโลน

ขั้นตอนที่ 3 — เจาะ (รูสกรู)

มีการเจาะรูสกรู และสำหรับการออกแบบเคาเตอร์ซิงค์ ดอกเคาเตอร์ซิงค์จะถูกสร้างขึ้นในแม่พิมพ์เดียวกัน พิกัดความเผื่อของตำแหน่งรูในที่นี้จะตัดสินว่าสกรูบานพับที่เสร็จแล้วจะเรียบเสมอหรือไม่ ผู้ติดตั้งจะสังเกตเห็นสิ่งนี้ทันที และเป็นสาเหตุของการปฏิเสธคำสั่งบ่อยครั้ง

ขั้นตอนที่ 4 – การดัดผมด้วยข้อนิ้ว

การดำเนินการที่กำหนด ขอบใบค่อยๆ ม้วนเข้าข้อนิ้วเพื่อรับหมุด นี่คือจุดที่เส้นราคาถูกล้มเหลว: เส้นผ่านศูนย์กลางโค้งงอที่ไม่สอดคล้องกันทำให้เกิดบานพับที่หลวมและสั่น หรือแน่นและแข็ง สถานีดัดผมต้องการความแม่นยำของแม่พิมพ์สูงสุดในผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

ขั้นตอนที่ 5 — การทำให้ใบไม้แบนและปรับขนาด

การตอกทำให้เกิดความเครียดและการบิดงอเล็กน้อย ใบไม้ถูกทำให้เรียบและแก้ไขมิติ เพื่อให้ทั้งสองซีกผสมพันธุ์กันโดยไม่มีช่องว่าง

ขั้นตอนที่ 6 — การขัดและการเตรียมพื้นผิว

ขอบคมจากการกัดจะถูกลบออก โดยทั่วไปโดยการสั่นหรือการตกแต่งถัง การข้ามขั้นตอนนี้จะสร้างปัญหา 2 ประการในคราวเดียว ได้แก่ ข้อร้องเรียนเกี่ยวกับการบาดเจ็บจากผู้ติดตั้ง และการยึดเกาะของการเคลือบไม่ดี

ขั้นตอนที่ 7 — การรักษาพื้นผิว

การชุบด้วยไฟฟ้า (สังกะสี นิกเกิล โครเมียม) การเคลือบด้วยผงหรือการทู่สำหรับสเตนเลส โปรดทราบว่านี่มักจะเป็นการ ลงทุนแยกต่างหาก จากสายบานพับ ซึ่งเป็นจุดที่บางใบเสนอราคาละเว้นไปอย่างเงียบๆ โรงงานที่เริ่มดำเนินการครั้งแรกหลายแห่งจะจ้างบุคคลภายนอกในการชุบในปีแรก ซึ่งเป็นวิธีที่สมเหตุสมผลในการเลื่อนเงินทุน

ขั้นตอนที่ 8 — การประกอบและการตอกหมุด

ใบไม้สองใบซ้อนทับกัน หมุดถูกสอดเข้าไป และปลายหมุดถูกตรึงหรือปิดฝา นี่คือขั้นตอนที่แยกการดำเนินการกึ่งอัตโนมัติออกจากการดำเนินการอัตโนมัติอย่างแท้จริง และสมควรได้รับส่วนของตนเองด้านล่าง

ขั้นตอนที่ 9 — การตรวจสอบและการบรรจุ

การทดสอบการสวิง การตรวจสอบแรงบิด การสุ่มตัวอย่างขนาด จากนั้นการจับคู่และการบรรจุกล่อง ผู้ซื้อในตลาดที่มีการควบคุมจะขอข้อมูลการทดสอบวงจร — สร้างอุปกรณ์ในวันแรก ไม่ใช่เมื่อ RFQ แรกมาถึง

เครื่องจักรอะไรที่สายการผลิตบานพับต้องการจริงๆ

เส้นสมบูรณ์มีสองซีก ความสับสนส่วนใหญ่ในตลาดมาจากซัพพลายเออร์ที่เสนอราคาครึ่งหนึ่งและเรียกมันว่า 'บรรทัด'

ครึ่งหนึ่ง — สายการประทับตรา

โปรเกรสซีฟตายเป็นเส้น แม่พิมพ์ที่สร้างมาอย่างดีบนแท่นพิมพ์ขนาดเล็กจะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าแท่นพิมพ์ระดับพรีเมียมที่ใช้แม่พิมพ์ที่ไม่ดีในทุกครั้ง เมื่อเปรียบเทียบราคา ให้เปรียบเทียบเกรดเหล็กแม่พิมพ์ จำนวนสถานี และระยะชักที่รับประกันก่อนการเจียรครั้งแรก — ไม่ใช่กดยี่ห้อ

ครึ่งสอง — สายการประกอบ

เป็นทางเลือกแต่จำเป็นบ่อยครั้ง

สายปรับสภาพพื้นผิว สถานีเติมน้ำมัน/อัดจาระบีสำหรับบานพับแบริ่ง และการมาร์กด้วยเลเซอร์หรือแพด หากคุณต้องการสร้างแบรนด์ของคุณเอง แทนที่จะผลิตป้ายขาว

เกี่ยวกับเบสโก้

BESCO Machine Tool Limited ตั้งอยู่ในเมืองตงอิ๋ง มณฑลซานตง ประเทศจีน โดยมีการดำเนินงานด้านการผลิตและการประกอบในแถบอุตสาหกรรมซานตง เราสร้างเครื่องพันช์ สายการผลิตปั๊มโลหะ เครื่องป้อนกระดาษ แม่พิมพ์ปั๊ม เครื่องอัดไฮดรอลิก เครื่องกดเบรก และเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ และเราส่งมอบท่อกล่องรวมสัญญาณทั้งในรูปแบบการดัดและการยืด กลุ่มผลิตภัณฑ์กล่องรวมสัญญาณของเราได้รับการรับรอง CE และเราสนับสนุน ODM และโซลูชันแบบครบวงจร