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Hochpräzise Flanschscheibe für Warmschmiedepressmaschinen

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Die Warmschmiedepresse ist eine fortschrittliche Industriemaschine, die für die hocheffiziente Metallumformung bei erhöhten Temperaturen entwickelt wurde. Es verarbeitet vorgewärmte Metallrohlinge (bei Stahl typischerweise auf 1000–1250 °C erhitzt) durch Hochdruckstanzen zu Präzisionsbauteilen. Diese Technologie wird häufig in der Automobil-, Maschinen-, Hardware- und Werkzeugherstellung eingesetzt und produziert kritische Teile wie Zahnräder, Flansche, Radnaben, Pleuel, Bolzen, Raupenketten und Ventilkörper.
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Produkteinführung

Die Warmschmiedepresse ist eine fortschrittliche Industriemaschine, die für die hocheffiziente Metallumformung bei erhöhten Temperaturen entwickelt wurde. Es verarbeitet vorgewärmte Metallrohlinge (bei Stahl typischerweise auf 1000–1250 °C erhitzt) durch Hochdruckstanzen zu Präzisionsbauteilen. 

Diese Technologie wird häufig in der Automobil-, Maschinen-, Hardware- und Werkzeugherstellung eingesetzt und produziert kritische Teile wie Zahnräder, Flansche, Radnaben, Pleuel, Bolzen, Raupenketten und Ventilgehäuse.

Zu den Hauptmerkmalen des Warmschmiedens gehören:

Hochdruckumformung (im Bereich von Hunderten bis Tausenden Tonnen) zur Überwindung des Verformungswiderstands von Metallen. Kurze, schnelle Hübe zur Minimierung des Wärmeverlusts und zur Maximierung der Produktivität. Robuste Konstruktion mit verstärkten Rahmen und verschleißfesten Komponenten, um extremen Temperaturen und Stoßkräften standzuhalten. Integrierte Heizsysteme, oft gepaart mit Induktions- oder Gasöfen für eine präzise Temperaturregelung.


法兰自动线


Produktvorteile

1. Hohe Präzision: Zur Führung wird die sechsseitige lange Führungsschiene mit symmetrischem Schieber verwendet, die sich durch hohe Präzision und stabilen Betrieb auszeichnet. Geringe Gesamtlücke und kompakte Struktur. Die Einstellung der Formhöhe ist präzise, ​​sicher, bequem und zuverlässig.


2.Hohe Effizienz: Schnelle Zykluszeiten und automatisierte Zuführ-/Auswurfsysteme sorgen für eine hohe Leistung (z. B. 15–30 Hübe/Minute).


3. Stark und langlebig: Das hochsteife Gehäusedesign und das hochwertige Stahlplattenschweißen machen es äußerst zuverlässig und stabil. Die Kurbelwelle wird durch Hochfrequenzabschreckung geschmiedet und geschliffen, mit glatter Oberfläche und flexibler Drehung.


4. Automatisierungsbereit: Es unterstützt den kollaborativen Betrieb von Robotern und verfügt über ein vollständiges automatisches Be- und Entladesystem, das die Arbeitskosten und die Unfallrate erheblich senkt. 

Warmschmiedemaschine

Unsere Maschine ist ideal für die Massenproduktion hochfester Metallkomponenten und bietet Zuverlässigkeit, Präzision und Kosteneffizienz für Branchen, die langlebige Schmiedeteile erfordern.



Anwendbare Branchen und typische Anwendungen

Diese Warmschmiedepresse wird häufig in den folgenden Branchen eingesetzt:

Automobilbau: Produktion von Schlüsselkomponenten wie Motorpleueln, Kurbelwellen, Achsschenkeln, Getrieberohlingen und Kreuzgelenkgabeln.

Maschinenbau: Herstellung hochfester Komponenten wie hydraulischer Ventilkörper, Kettenglieder, Stifte und Schaufelzähne.

Luft- und Raumfahrt: Bearbeitung von Präzisionsschmiedeteilen wie Turbinenscheiben, Fahrwerkskomponenten und Flugzeugbefestigungen.

Hardware-Werkzeuge: Schmiede- und Umformwerkzeuge wie Schraubenschlüssel, Zangen und Hämmer.

Energieausrüstung: Herstellung von Hardware für Stromübertragungsleitungen, Isolatorkappen und anderem Energiezubehör.


Beispiele für typische hergestellte Teile:

Kfz-Getriebesysteme: Differentialgehäuse, Achsflansche

Industrieausrüstung: Endkappen für Hydraulikzylinder, Lagersitze

Baubeschläge: Gerüstbefestigungen, hochfeste Schrauben

Haushaltsgeräte: Kurbelwellen von Kompressoren, Gegengewichte für Waschmaschinen. Unsere Warmschmiedepressen können mit Formen und automatischen Be- und Entladesystemen an die Kundenbedürfnisse angepasst werden. Sie bieten eine Komplettlösung von der Ausrüstung bis zum Prozess und helfen Unternehmen, die Produktqualität und Produktionseffizienz zu verbessern.


热锻样品


Produktvideo






Technischer Para. Einheit VFP-600 VFP-800 VFP-1000 VFP-1350 VFP-1600 VFP-2000 VFP-2500
Kapazität Tonnen 600 800 1000 1350 1600 2000 2500
Schieberegler anpassen mm 10 10 10 10 15 15 15
Schieberhub mm 175 200 250 250 300 300 320
Schlagzeiten Spm 100 95 90 85 80 75 70
Maximal geöffnet mm 560 600 700 750
850 900 950
Schieber unten LXR(mm) 755×640 780×700 920×800 980×860 1180×1000 1250×1100 1350×1100
Körperabstand LXR(mm) 950×770 1000×900 1120×980 1190×1050 1340×1000 1440×1200 1500×1200
Hauptmotor Kw×p 37×8P 45×8P 55×8P 75×8P 90×8P 110×8P 132×8P


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