Disque de bride de machine de forgeage à chaud de haute précision
BESCOMT
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Présentation du produit
La presse de forgeage à chaud est une machine industrielle avancée conçue pour le formage de métaux à haute efficacité à des températures élevées. Elle transforme des ébauches métalliques préchauffées (généralement chauffées entre 1 000°C et 1 250°C pour l'acier) en composants de précision par emboutissage à haute pression.
Cette technologie est largement appliquée dans la fabrication d'automobiles, de machines, de quincaillerie et d'outils, produisant des pièces critiques telles que des engrenages, des brides, des moyeux de roue, des bielles, des boulons, des chaînes de chenille et des corps de soupape.
Les principales caractéristiques du forgeage à chaud comprennent :
Formage à haute pression (allant de centaines à milliers de tonnes) pour vaincre la résistance à la déformation des métaux. Courses courtes et rapides pour minimiser les pertes de chaleur et maximiser la productivité. Construction durable avec cadres renforcés et composants résistants à l'usure pour résister aux températures extrêmes et aux forces d'impact. Systèmes de chauffage intégrés, souvent associés à des fours à induction ou à gaz pour un contrôle précis de la température.

Avantages du produit
1. Haute précision : le long rail de guidage à six côtés avec curseur symétrique est utilisé pour le guidage, qui a une haute précision et un fonctionnement stable. Faible écart global et structure compacte. Le réglage de la hauteur du moule est précis, sûr, pratique et fiable.
2. Haute efficacité : des temps de cycle rapides et des systèmes d'alimentation/éjection automatisés garantissent un rendement élevé (par exemple, 15 à 30 coups/minute).
3. Solide et durable : la conception du corps à haute rigidité et le soudage des plaques d'acier de haute qualité le rendent extrêmement fiable et stable. Le vilebrequin est forgé et rectifié par trempe à haute fréquence, avec une finition lisse et une rotation flexible.
4. Prêt pour l'automatisation : il prend en charge le fonctionnement collaboratif des robots et dispose d'un système complet de chargement et de déchargement automatique, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et les taux d'accidents de sécurité.

Idéale pour la production en série de composants métalliques à haute résistance, notre machine offre fiabilité, précision et rentabilité aux industries exigeant des pièces forgées durables.
Industries applicables et applications typiques
Cette presse de forgeage à chaud est largement utilisée dans les industries suivantes :
Fabrication automobile : production de composants clés tels que les bielles de moteur, les vilebrequins, les fusées d'essieu, les ébauches d'engrenages et les fourches à cardan.
Machines d'ingénierie : fabrication de composants à haute résistance tels que des corps de vannes hydrauliques, des maillons de chenille, des axes et des dents de godet.
Aérospatiale : traitement de pièces forgées de précision telles que des disques de turbine, des composants de train d'atterrissage et des fixations d'avions.
Outils matériels : outils de forgeage et de formage tels que des clés, des pinces et des marteaux.
Équipement électrique : fabrication de matériel de ligne de transmission électrique, de capuchons isolants et d'autres accessoires électriques.
Exemples de pièces typiques produites :
Systèmes de transmission automobile : boîtiers de différentiel, brides d'essieu
Équipement industriel : embouts de vérin hydraulique, sièges de roulement
Matériel de construction : attaches d'échafaudage, boulons à haute résistance
Appareils électroménagers : vilebrequins de compresseur, contrepoids de machine à laverNos presses de forgeage à chaud peuvent être personnalisées avec des moules et des systèmes de chargement et de déchargement automatisés pour répondre aux besoins des clients, offrant une solution unique, de l'équipement au processus, aidant les entreprises à améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production.

Vidéo du produit
| Par. technique. | Unité | VFP-600 | VFP-800 | VFP-1000 | VFP-1350 | VFP-1600 | VFP-2000 | VFP-2500 |
| Capacité | Tonnes | 600 | 800 | 1000 | 1350 | 1600 | 2000 | 2500 |
| Réglage du curseur | mm | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 |
| Course du curseur | mm | 175 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 320 |
| Temps de course | Spm | 100 | 95 | 90 | 85 | 80 | 75 | 70 |
| Ouverture maximale | mm | 560 | 600 | 700 | 750 |
850 | 900 | 950 |
| Bas du curseur | LXR(mm) | 755×640 | 780 × 700 | 920 × 800 | 980×860 | 1180×1000 | 1250×1100 | 1350×1100 |
| Distance du corps | LXR(mm) | 950 × 770 | 1000×900 | 1120×980 | 1190×1050 | 1340×1000 | 1440 × 1200 | 1500×1200 |
| Moteur principal | Kw×p | 37×8P | 45×8P | 55×8P | 75×8P | 90×8P | 110×8P | 132×8P |