제품소개
열간 단조 프레스는 고온에서 고효율 금속 성형을 위해 설계된 첨단 산업 기계입니다. 고압 스탬핑을 통해 예열된 금속 블랭크(일반적으로 강철의 경우 1000°C~1250°C로 가열)를 정밀 부품으로 가공합니다.
이 기술은 자동차, 기계, 하드웨어 및 도구 제조에 널리 적용되어 기어, 플랜지, 휠 허브, 커넥팅 로드, 볼트, 트랙 체인 및 밸브 본체와 같은 중요한 부품을 생산합니다.
열간 단조의 주요 특징은 다음과 같습니다.
금속 변형 저항을 극복하기 위해 수백 톤에서 수천 톤에 이르는 고압 성형. 짧고 빠른 스트로크로 열 손실을 최소화하고 생산성을 극대화합니다. 극한의 온도와 충격을 견딜 수 있도록 강화된 프레임과 내마모성 구성 요소를 갖춘 내구성 있는 구조입니다. 정밀한 온도 제어를 위해 유도로나 가스로와 종종 결합되는 통합 가열 시스템입니다.
제품 장점
1. 고정밀도: 대칭형 슬라이더가 있는 6면의 긴 가이드 레일이 가이드에 사용되어 고정밀도와 안정적인 작동이 가능합니다. 낮은 포괄적인 간격과 컴팩트한 구조. 금형 높이 조정은 정확하고 안전하며 편리하고 신뢰할 수 있습니다.
2. 높은 효율성: 빠른 사이클 시간과 자동화된 공급/배출 시스템은 높은 출력(예: 분당 15~30스트로크)을 보장합니다.
3.강하고 내구성: 고강성 본체 설계와 고품질 강판 용접으로 신뢰성이 매우 높고 안정적입니다. 크랭크 샤프트는 고주파 담금질로 단조 및 연삭되어 부드러운 마감과 유연한 회전이 가능합니다.
4. 자동화 준비: 로봇의 협업 작업을 지원하고 완전한 자동 로딩 및 언로딩 시스템을 갖추고 있어 인건비와 안전 사고율을 크게 줄입니다.
고강도 금속 부품의 대량 생산에 이상적인 당사의 기계는 내구성 있는 단조 부품을 요구하는 산업에 신뢰성, 정밀도 및 비용 효율성을 제공합니다.
적용 가능한 산업 및 일반적인 응용 분야
이 열간 단조 프레스는 다음 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
자동차 제조: 엔진 커넥팅 로드, 크랭크샤프트, 스티어링 너클, 기어 블랭크, 유니버셜 조인트 포크 등 핵심 부품 생산.
엔지니어링 기계: 유압 밸브 본체, 트랙 링크, 핀 및 버킷 톱니와 같은 고강도 구성 요소를 제조합니다.
항공우주: 터빈 디스크, 랜딩 기어 부품, 항공기 패스너 등 정밀 단조품을 가공합니다.
하드웨어 도구: 렌치, 펜치, 망치와 같은 단조 및 성형 도구.
전력 장비: 송전선 하드웨어, 절연체 캡 및 기타 전력 부속품을 제조합니다.
생산되는 일반적인 부품의 예:
자동차 변속기 시스템: 차동 하우징, 액슬 플랜지
산업 장비: 유압 실린더 엔드 캡, 베어링 시트
건설 하드웨어: 비계 패스너, 고강도 볼트
가전제품: 압축기 크랭크샤프트, 세탁기 카운터웨이트 당사의 열간 단조 프레스는 금형 및 자동 로딩 및 언로딩 시스템으로 고객 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있으며, 장비에서 공정까지 원스톱 솔루션을 제공하여 기업이 제품 품질과 생산 효율성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
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