Hoge precisie Hot smeden persmachines flensschijf
BELDCOMT
Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Productintroductie
De Hot Sming Press is een geavanceerde industriële machine die is ontworpen voor zeer efficiënte metaalvorming bij verhoogde temperaturen. Het verwarmt voorverwarmde metalen spaties (typisch verwarmd tot 1000 ° C-1250 ° C voor staal) in precisiecomponenten door middel van hogedrukafdruk.
Deze technologie wordt op grote schaal toegepast in automotive, machines, hardware en gereedschapsfabricage, het produceren van kritieke onderdelen zoals versnellingen, flenzen, wielnaafs, verbindingsstaven, bouten, trackketens en kleplichamen.
Belangrijkste kenmerken van hete smeden zijn:
Hoge drukvorming (variërend van honderden tot duizenden ton) om metaalvervormingsweerstand te overwinnen. Korte, snelle beroertes om warmteverlies te minimaliseren en de productiviteit te maximaliseren. Duurzame constructie met versterkte frames en slijtvaste componenten om extreme temperaturen en impactkrachten te weerstaan. Geïntegreerde verwarmingssystemen, vaak gecombineerd met inductie- of gasovens voor precieze temperatuurregeling.
Productvoordelen
1. Hoge precisie: de zeszijdige lange geleiderrail met symmetrische schuifregelaar wordt gebruikt voor geleiding, wat een hoge precisie en stabiele werking heeft. Lage uitgebreide kloof en compacte structuur. De aanpassing van de schimmelhoogte is nauwkeurig, veilig, handig en betrouwbaar.
2. Hoge efficiëntie: snelle cyclustijden en geautomatiseerde voedings-/ejectiesystemen zorgen voor een hoge output (bijv. 15-30 beroertes/minuut).
3. Strong en duurzaam: ontwerp van hoge rigiditeit en hoogwaardige stalen plaatlassen maken het uiterst betrouwbaar en stabiel. De krukas wordt gesmeed en gemalen door hoogfrequent blussen, met een gladde afwerking en flexibele rotatie.
4. Automation Ready: het ondersteunt de samenwerking van robots en heeft een compleet automatisch laad- en lossysteem, dat de arbeidskosten en het percentage van het veiligheidsongevallen aanzienlijk verlaagt.
Ideaal voor de massaproductie van metaalcomponenten van hoge sterkte, biedt onze machine betrouwbaarheid, precisie en kosteneffectiviteit voor industrieën die duurzame vervalste onderdelen eisen.
Toepasselijke industrieën en typische toepassingen
Deze hete smeedpers wordt veel gebruikt in de volgende industrieën:
Auto -productie: productie van belangrijke componenten zoals motorverbindingsstangen, krukassen, stuurknokkels, versnellingsbanden en universele gewrichtsvorken.
Technische machines: productie van hoge sterkte componenten zoals hydraulische kleplichamen, baanverbindingen, pinnen en emmertanden.
Aerospace: verwerking van precisie -smeedstukken zoals turbineschijven, landingsgestelcomponenten en vliegtuigbevestigingen.
Hardware -tools: het smeden en vormen van tools zoals sleutels, tang en hamers.
Power apparatuur: productie van stroomtransmissie -hardware, isolatiekappen en andere stroomaccessoires.
Voorbeelden van typische geproduceerde onderdelen:
Automotive transmissiesystemen: differentiële behuizingen, asflenzen
Industriële apparatuur: Hydraulische cilinder eindkappen, lagerstoelen
Bouwhardware: steigerbevestigingen, bouten met hoge sterkte
Huishoudelijke apparaten: Compressor krukassen, wasmachine Counterweightsour Hot Sming-persen kunnen worden aangepast met mallen en geautomatiseerde laad- en lossystemen om aan de behoeften van de klant te voldoen, waardoor een one-stop-oplossing van apparatuur tot proces wordt geboden, waardoor bedrijven de productkwaliteit en productie-efficiëntie verbeteren.
Productvideo
Productintroductie
De Hot Sming Press is een geavanceerde industriële machine die is ontworpen voor zeer efficiënte metaalvorming bij verhoogde temperaturen. Het verwarmt voorverwarmde metalen spaties (typisch verwarmd tot 1000 ° C-1250 ° C voor staal) in precisiecomponenten door middel van hogedrukafdruk.
Deze technologie wordt op grote schaal toegepast in automotive, machines, hardware en gereedschapsfabricage, het produceren van kritieke onderdelen zoals versnellingen, flenzen, wielnaafs, verbindingsstaven, bouten, trackketens en kleplichamen.
Belangrijkste kenmerken van hete smeden zijn:
Hoge drukvorming (variërend van honderden tot duizenden ton) om metaalvervormingsweerstand te overwinnen. Korte, snelle beroertes om warmteverlies te minimaliseren en de productiviteit te maximaliseren. Duurzame constructie met versterkte frames en slijtvaste componenten om extreme temperaturen en impactkrachten te weerstaan. Geïntegreerde verwarmingssystemen, vaak gecombineerd met inductie- of gasovens voor precieze temperatuurregeling.
Productvoordelen
1. Hoge precisie: de zeszijdige lange geleiderrail met symmetrische schuifregelaar wordt gebruikt voor geleiding, wat een hoge precisie en stabiele werking heeft. Lage uitgebreide kloof en compacte structuur. De aanpassing van de schimmelhoogte is nauwkeurig, veilig, handig en betrouwbaar.
2. Hoge efficiëntie: snelle cyclustijden en geautomatiseerde voedings-/ejectiesystemen zorgen voor een hoge output (bijv. 15-30 beroertes/minuut).
3. Strong en duurzaam: ontwerp van hoge rigiditeit en hoogwaardige stalen plaatlassen maken het uiterst betrouwbaar en stabiel. De krukas wordt gesmeed en gemalen door hoogfrequent blussen, met een gladde afwerking en flexibele rotatie.
4. Automation Ready: het ondersteunt de samenwerking van robots en heeft een compleet automatisch laad- en lossysteem, dat de arbeidskosten en het percentage van het veiligheidsongevallen aanzienlijk verlaagt.
Ideaal voor de massaproductie van metaalcomponenten van hoge sterkte, biedt onze machine betrouwbaarheid, precisie en kosteneffectiviteit voor industrieën die duurzame vervalste onderdelen eisen.
Toepasselijke industrieën en typische toepassingen
Deze hete smeedpers wordt veel gebruikt in de volgende industrieën:
Auto -productie: productie van belangrijke componenten zoals motorverbindingsstangen, krukassen, stuurknokkels, versnellingsbanden en universele gewrichtsvorken.
Technische machines: productie van hoge sterkte componenten zoals hydraulische kleplichamen, baanverbindingen, pinnen en emmertanden.
Aerospace: verwerking van precisie -smeedstukken zoals turbineschijven, landingsgestelcomponenten en vliegtuigbevestigingen.
Hardware -tools: het smeden en vormen van tools zoals sleutels, tang en hamers.
Power apparatuur: productie van stroomtransmissie -hardware, isolatiekappen en andere stroomaccessoires.
Voorbeelden van typische geproduceerde onderdelen:
Automotive transmissiesystemen: differentiële behuizingen, asflenzen
Industriële apparatuur: Hydraulische cilinder eindkappen, lagerstoelen
Bouwhardware: steigerbevestigingen, bouten met hoge sterkte
Huishoudelijke apparaten: Compressor krukassen, wasmachine Counterweightsour Hot Sming-persen kunnen worden aangepast met mallen en geautomatiseerde laad- en lossystemen om aan de behoeften van de klant te voldoen, waardoor een one-stop-oplossing van apparatuur tot proces wordt geboden, waardoor bedrijven de productkwaliteit en productie-efficiëntie verbeteren.
Productvideo
Tech Para. | Eenheid | VFP-600 | VFP-800 | VFP-1000 | VFP-1350 | VFP-1600 | VFP-2000 | VFP-2500 |
Capaciteit | Ton | 600 | 800 | 1000 | 1350 | 1600 | 2000 | 2500 |
Schuifregelaar aanpassen | mm | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 |
Schuifregelaar | mm | 175 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 320 |
Beroerte tijden | Spm | 100 | 95 | 90 | 85 | 80 | 75 | 70 |
Maximaal open | mm | 560 | 600 | 700 | 750 |
850 | 900 | 950 |
Schuifbodem | LXR (mm) | 755 × 640 | 780 × 700 | 920 × 800 | 980 × 860 | 1180 × 1000 | 1250 × 1100 | 1350 × 1100 |
Lichaamsafstand | LXR (mm) | 950 × 770 | 1000 × 900 | 1120 × 980 | 1190 × 1050 | 1340 × 1000 | 1440 × 1200 | 1500 × 1200 |
Hoofdmotor | KW × P | 37 × 8p | 45 × 8p | 55 × 8p | 75 × 8p | 90 × 8p | 110 × 8p | 132 × 8p |
Tech Para. | Eenheid | VFP-600 | VFP-800 | VFP-1000 | VFP-1350 | VFP-1600 | VFP-2000 | VFP-2500 |
Capaciteit | Ton | 600 | 800 | 1000 | 1350 | 1600 | 2000 | 2500 |
Schuifregelaar aanpassen | mm | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 |
Schuifregelaar | mm | 175 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 320 |
Beroerte tijden | Spm | 100 | 95 | 90 | 85 | 80 | 75 | 70 |
Maximaal open | mm | 560 | 600 | 700 | 750 |
850 | 900 | 950 |
Schuifbodem | LXR (mm) | 755 × 640 | 780 × 700 | 920 × 800 | 980 × 860 | 1180 × 1000 | 1250 × 1100 | 1350 × 1100 |
Lichaamsafstand | LXR (mm) | 950 × 770 | 1000 × 900 | 1120 × 980 | 1190 × 1050 | 1340 × 1000 | 1440 × 1200 | 1500 × 1200 |
Hoofdmotor | KW × P | 37 × 8p | 45 × 8p | 55 × 8p | 75 × 8p | 90 × 8p | 110 × 8p | 132 × 8p |