De volautomatische productielijn voor koperkleppen wordt gelanceerd! Hoge efficiëntie en precisie, waardoor een nieuwe toekomst van vloeistofcontrole mogelijk wordt

      Shandong BESCOMT Machine Tool Equipment Co., Ltd. in China heeft een nieuwe generatie volledig geautomatiseerde productielijnen voor koperen kleppen gelanceerd, met een intelligent apparatuurcluster als kern, om een ​​one-stop closed-loop productie van de verwerking van koperen kleppen te bereiken, van grondstoffen tot eindproducten! Deze productielijn integreert zeven kernprocessen, waaronder het snijden van koperstaven, warmvormen en precisiebewerking, om te voldoen aan de productiebehoeften van koperen kleppen op verschillende gebieden, zoals badkamers, industriële pijpleidingen en brandweerapparatuur. Het helpt klanten efficiëntieknelpunten te doorbreken en de high-end markt te veroveren!

Technisch hoogtepunt: onthulling van de 'hardcore technologie' van de productielijn

1. Intelligente koppeling, efficiëntiesprong

Snijmachine voor koperen staven + hefmachine voor staafmateriaal: nauwkeurig snijden en naadloze invoer, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd en het gebruik van grondstoffen wordt verbeterd.

Verwarmingsoven + robotarm met vijf assen: Intelligente verwarming met temperatuurregeling zorgt voor de ductiliteit van het materiaal, en de robotarm grijpt nauwkeurig om 'nul fouten' te bereiken in omgevingen met hoge temperaturen.

2. Precisiegieten, kwaliteitsborging

Hoge snelheid ponsmachine+randsnijmachine: Mallen met meerdere stations kunnen snel worden gewisseld en complexe kleplichamen kunnen in één keer worden gestempeld en gevormd, waardoor de soepelheid van het snijden van de randen wordt verbeterd.

Multi-station CNC-draaibank: geïntegreerd draaien, boren en tappen, met een tolerantienauwkeurigheid van ± 0,01 mm, voldoet aan internationale normen.

3. Upgrade van oppervlaktebehandeling

Straalmachine: Aangepaste schuurformule, verwijdert de oxidelaag en verbetert de hechting van het oppervlak, waardoor de basis wordt gelegd voor daaropvolgend galvaniseren/spuiten.

Kernvoordeel: Waarom kiezen voor deze productielijn?

Flexibele productie: Ondersteunt snel schakelen tussen verschillende specificaties, zoals DN15-DN300, kogelkranen/schuifafsluiters/hoekkranen en meer, waardoor het eenvoudig is om grote, op maat gemaakte bestellingen af ​​te handelen.

Kostenreductie en efficiëntieverbetering: De productiecapaciteit per hoofd van de bevolking is driemaal toegenomen, het aantal defecten is teruggebracht tot minder dan 0,5% en uitgebreide kostenbesparingen van 30%.

Groene intelligente productie: uitgerust met een afvalrecyclingsysteem om een ​​koolstofarme productie te bereiken.

Toepassingsscenario: Mondiale klanten empoweren

Badkamerhardwarebedrijven: reageer snel op de precisiebewerkingsbehoeften van hoogwaardige kranen en hoekkranen.

Fabrikant van industriële kleppen: voldoet aan de strenge proceseisen van hogedrukkleppen in de petrochemische en energie-industrie.

OEM/ODM OEM-fabrieken: passen zich flexibel aan klanttekeningen aan en verkorten de bemonsteringscyclus.