Uruchomienie w pełni automatycznej linii do produkcji zaworów miedzianych! Wysoka wydajność i precyzja, zapewniające nową przyszłość kontroli płynów

      Firma Shandong BESCOMT Machine Tool Equipment Co., Ltd. w Chinach uruchomiła nową generację w pełni zautomatyzowanej linii do produkcji zaworów miedzianych, której rdzeniem jest inteligentny klaster urządzeń, w celu uzyskania kompleksowej produkcji w pętli zamkniętej w zakresie przetwarzania zaworów miedzianych od surowców do gotowych produktów! Ta linia produkcyjna integruje siedem podstawowych procesów, w tym cięcie prętów miedzianych, formowanie na gorąco i precyzyjną obróbkę skrawaniem, aby zaspokoić potrzeby produkcyjne zaworów miedzianych w różnych dziedzinach, takich jak łazienki, rurociągi przemysłowe i sprzęt przeciwpożarowy. Pomaga klientom przełamać wąskie gardła wydajności i przejąć rynek high-end!

Najważniejsza informacja techniczna: odsłonięcie „podstawowej technologii” linii produkcyjnej

1. Inteligentne połączenie, skok wydajności

Maszyna do cięcia prętów miedzianych + maszyna do podnoszenia prętów: precyzyjne cięcie i płynne podawanie, ograniczające interwencję ręczną i poprawiające wykorzystanie surowca.

Piec grzewczy + pięcioosiowe ramię robota: Inteligentna kontrola temperatury ogrzewania zapewnia ciągliwość materiału, a ramię robota dokładnie chwyta, aby osiągnąć „zero błędów” podawania w środowiskach o wysokiej temperaturze.

2. Precyzyjne formowanie, zapewnienie jakości

Wysokoobrotowa wykrawarka + maszyna do cięcia krawędzi: formy wielostanowiskowe można szybko przełączać, a złożone korpusy zaworów można tłoczyć i formować za jednym razem, poprawiając gładkość cięcia krawędzi.

Wielostanowiskowa tokarka CNC: zintegrowane toczenie, wiercenie i gwintowanie, z dokładnością tolerancji ± 0,01 mm, spełniająca międzynarodowe standardy.

3. Ulepszenie obróbki powierzchni

Śrutownica: Dostosowana formuła ścierniwa, usuwa warstwę tlenku, zwiększając jednocześnie przyczepność do powierzchni, kładąc podstawę do późniejszego galwanizacji/natryskiwania.

Podstawowa zaleta: dlaczego warto wybrać tę linię produkcyjną?

Elastyczna produkcja: Obsługuje szybkie przełączanie między różnymi specyfikacjami, takimi jak DN15–DN300, zawory kulowe/zasuwy/zawory kątowe i inne, ułatwiając obsługę masowych zamówień niestandardowych.

Redukcja kosztów i poprawa wydajności: Zdolność produkcyjna na mieszkańca wzrosła 3-krotnie, wskaźnik defektów obniżony do poniżej 0,5%, a kompleksowe oszczędności kosztów wynoszące 30%.

Ekologiczna inteligentna produkcja: wyposażona w system recyklingu odpadów w celu osiągnięcia produkcji niskoemisyjnej.

Scenariusz zastosowania: Wzmacnianie pozycji klientów na całym świecie

Przedsiębiorstwa produkujące sprzęt łazienkowy: szybko reagują na potrzeby precyzyjnej obróbki wysokiej klasy kranów i zaworów kątowych.

Producent zaworów przemysłowych: spełnia rygorystyczne wymagania procesowe zaworów wysokociśnieniowych w przemyśle petrochemicznym i energetycznym.

Fabryki OEM/ODM OEM: elastycznie dostosowują się do rysunków klienta i skracają cykl pobierania próbek.